丙烯-苯乙烯接枝共聚物制备方法的研究进展

综述了近年来制备丙烯-苯乙烯接枝共聚物(PP-g-PS)(PP表示聚丙烯、PS表示聚苯乙烯)的研究进展。PP-g-PS的制备方法包括熔融接枝法、固相接枝法、Hivalloy合金技术、辐射接枝法、反应性单体法和大分子单体法。前3种方法得到的均是PP/PP-g-PS/PS共混物;辐射接枝法仅适用于PP的表面改性;PS大分子单体的空间位阻大,在共聚物中的含量较低;反应性单体法是一种很有工业应用前景的方法,可通过活性接枝共聚合反应,得到支链长度和接枝点密度可控的PP-g-PS。     

甲基丙烯酸甲酯大分子单体的合成

采用自由基聚合及封端反应两步法合成了各种不同分子量的甲基丙烯酸甲酯大分子单体。对所合成的大分子单体进行了 IR、UV、~1H-NMR、GPC、VPO 表征。研究了甲基丙烯酸甲酯大分子单体的合成条件,确定了合成 PMMA-GMA 大分子单体的最佳反应条件。     

聚氨酯-氟化聚丙烯酸酯复合乳液的合成

首先制备了聚氨酯(PU)种子乳液,再以甲基丙烯酸十二氟庚酯和丙烯酸酯为单体,通过单体滴加法和单体预乳化法两种不同的乳液聚合方法制备了聚氨酯-氟化聚丙烯酸酯(FPUA)复合乳液。采用傅里叶变换红外光谱对FPUA复合乳胶膜的表面结构进行表征,利用激光粒径仪对FPUA复合乳液的粒子形态进行分析,探讨了引发剂种类对FPUA复合乳胶膜耐水性的影响、氟含量对FPUA复合乳胶膜与水接触角的影响和在不同制备工艺条件下含氟单体对FPUA复合乳液粒径及其分布的影响。实验结果表明,含氟单体成功接入了大分子链中;与单体滴加法相比,单体预乳化法制备的FPUA复合乳液的聚合稳定性更好,粒径更小、分布更均匀;与水溶性引发剂相比,采用油溶性引发剂制得的FPUA复合乳胶膜的吸水率更低;含氟单体的引入增大了FPUA复合乳胶膜与水的接触角。对两种聚合工艺的成核机理也进行了初步探讨。     

表面活性聚合物的结构性能及在油田化学中的研究进展

综述了表面活性聚合物的分类、合成、溶液性能及在油田相关领域中的研究进展。介绍了主链为纤维素链的表面活性聚合物、主链为壳聚糖链的表面活性聚合物、主链为C—C链的表面活性聚合物的结构及性能以及表面活性聚合物的合成方法,包括大分子单体聚合法、疏水单体聚合法和聚合物接枝改性法,并对该材料的发展前景做了展望。     

超临界CO_2协助多单体接枝改性聚丙烯的研究进展

聚丙烯接枝改性的方法很多,其中超临界CO2协助固相接枝法是一种高效节能的方法。比较了聚丙烯的各种接枝改性方法;综述了超临界CO2协助多单体接枝聚丙烯的研究进展及其对多单体接枝反应的协助作用;介绍了采用超临界CO2协助固相接枝法,在不同温度、压力和时间的条件下,超临界CO2对接枝改性聚丙烯性能的影响;同时对多单体接枝反应机理进行了论述。     

疏水缔合型水溶性聚合物的合成性质与应用

综述了疏水缔合型水溶性聚合物的合成方法,包括水溶性性单体与疏水性单体共聚法和水溶性聚合物的化学改性反应法,简要介绍了疏水缔合型水溶性聚合物的性质及其在中油工业中的应用。     

AMC_(l2)S-淀粉接枝共聚合成疏水型水膨体

以淀粉和疏水型单体为原料 ,过硫酸钾 -硫酸亚铁为引发剂 ,采用溶液聚合法合成了疏水型水膨体。研究了单体组成、单体浓度、引发剂用量、交联剂用量、反应温度等因素对产物性能的影响。对比分析了疏水型水膨体的膨胀倍数、膨胀速率和凝胶强度。疏水型水膨体的凝胶强度大于常规水膨体 ,膨胀时间长 ,抗盐性好。     

高性能聚丙烯腈原液的合成

以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,研究了丙烯腈与丙烯酸甲酯在二甲基亚砜溶剂中的自由基均相溶液共聚合反应。考察了单体浓度、引发剂浓度、单体配比,反应温度和时间等对共聚反应影响。分别用称重法和乌氏粘度计测定了反应的转化率和产物的相对分子质量。研究结果表明,制备高性能聚丙烯膊纺丝溶液最佳的反应条件是:总单体浓度25%,AIBN占总单体浓度1%,反应温度为60℃,时间为30h。     

丙烯酸/丙烯酰胺/甲基丙烯酸十六酯三元共聚合成缔合型增稠剂

采用反相乳液聚合法合成了含丙烯酸 /丙烯酰胺 /甲基丙烯酸十六酯三元共聚物的缔合型增稠剂。研究了交联剂、引发剂、疏水共聚单体、亲水非离子型共聚单体的用量等聚合条件对增稠剂性能的影响。结果表明 ,共聚单体的疏水效应及非离子效应都有利于改善增稠剂的性能     

聚合物胶乳中残留单体的脱除方法

综述了聚合物胶乳中残留单体的几种脱除方法。传统汽提法存在的问题较多。后聚合法具有工艺简单，能耗低等优点。国内有关企业应开发和应用后聚合法和汽提-后聚合法，以降低聚合物胶乳中残留单体含量，提高产品质量。     

乙丙橡胶第三、第四单体研究进展

为了使乙丙橡胶具有快速硫化特性，通常向乙丙橡胶中加入第三单体，使之成为不饱和聚合物．从而生产出可以快速硫化的弹性体。目前全部工业生产的三元乙丙橡胶都是以5-业乙基-2-降冰片烯、双环戊二烯或1,4-已二烯为第三单体。近期研究表明，在乙烯-丙烯-二烯基础上再引入另一种烯烃单体参加共聚合反应，可合成性能更具有专门化的四元乙丙橡胶。     

耐温抗盐型丙烯酰胺类聚合物的研究进展

丙烯酰胺类共聚物的耐温抗盐性是近几年研究的热点之一。主要介绍了其耐温抗盐单体的性质、聚合方法以及引发剂的选择。通过调研国内外耐温抗盐聚合物研究现状认为,添加适量的功能单体是提高聚丙烯酰胺耐温抗盐性的最有效途径。选取合适的聚合方法和引发剂,对共聚物相对分子质量和性能影响明显。     

硅芯管母料的研制

系统地考察了体系的摩擦系数与硅助剂添加量及硅助剂与助剂A、B、C、D之间的协同效应。结果表明：摩擦系数随硅助剂添加量的增加而降低;硅助剂与助剂A、B、之间因加入量不同而显示出排斥效应和协同效应;硅助剂助剂C、D之间有明显的协同效应。     

钻井液降失水剂JLS-2的合成与性能评价

本文选用耐温抗盐单体(AMPS)、丙烯酰胺(AM)、阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和一种具有疏水作用的酯类单体(BXZ)进行聚合得到钻井液降失水剂JLS-2。以失水量为评价指标,通过单因素实验得到最优合成条件为:AM、AMPS、DMDAAC、BXZ质量比40∶40∶5∶2,单体质量分数20%,引发剂用量0.30%,反应温度70℃,反应时间50 min。红外光谱分析表明合成产物的结构与最初设计的结构一致。性能评价实验表明,降失水剂JLS-2具有良好的降失水能力和抗温能力(120℃),在淡水泥浆和复合盐水泥浆中分别加入1.0%和2.5%JSLS-2,API失水量分别为6.1 mL和9.3 mL。图5表3参9     

超强吸水颗粒型凝胶调驱剂的合成与性能评价

以阴离子单体丙烯酸、阳离子单体季铵盐、非离子单体丙烯酰胺等为主要原料,加入无机共混物、双甲基丙烯酰胺交联剂、过硫酸盐水溶性引发剂,合成了超强吸水颗粒型凝胶调驱剂,确定了最佳配方及合成条件,中和度90%～125%,总单体质量分数30%～50%,以总单体质量为基准,引发剂质量分数0.10%～0.20%、交联剂质量分数0.08%～0.12%、丙烯酰胺质量分数40%～70%、丙烯酸质量分数10%～30%、季铵盐质量分数10%～30%、无机共混物质量分数10%～50%,反应温度50～70℃。对该颗粒型凝胶调驱剂进行了性能评价,结果表明,该产品具有高膨胀性以及较好的延迟膨胀、耐温抗盐、耐冲刷及油水选择等能力。     

气井高速非达西流动附加压降计算公式的修正

通常情况下 ,气井井轴周围的高速流动为非达西流动 ,产生附加压降。Forchheimer通过实验 ,提出了描述非达西流动的二次方程。但目前在计算平面径向非达西流动附加压降时 ,将上积分边界定为气井供气边界 ,与实际情况不符合。根据气体实际流动情况 ,对公式给予修正 ,并以实例比较了两公式计算的差别 ,证实气井实际非达西流动边界的影响不可忽略。     

抗盐型调堵剂的室内研究及评价

以丙烯酰胺、阳离子单体为主要原料,加入丙烯酸、交联剂及其他添加剂,制得抗盐型调堵剂。考察了调堵剂中各组分用量和反应温度对膨胀性能的影响,确定了抗盐型调堵剂的最佳合成条件,进行了岩芯模拟封堵试验。室内研究结果表明,该调堵剂抗盐稳定性好,具有较好的堵水效果,而且对改善剖面也有很好的效果。     

丙烯酸酯类低聚物的制备及其在水性聚氨酯改性中的应用

以丙烯酸酯类低聚物(DJW-330)为改性剂、聚醚和异氟尔酮二异氰酸酯为原料,采用自乳化法合成了改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。采用GPC、FTIR、DSC和荧光显微镜等方法对产物进行了结构表征及性能分析。实验结果表明,当采用分步法滴加引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)和混合溶剂(丙酮和乙酸乙酯的体积比3∶4)时,AIBN用量(基于丙烯酸酯单体总质量)为0.4%~0.6%时可得到黏度和相对分子质量适中的DJW-330;当DJW-330用量(基于固体总质量)为1.4%时改性WPU的综合性能最佳,初黏度可达14号球,持黏度达100min,且乳液稳定性好。表征结果显示,DJW-330是以化学键的形式结合到WPU分子链中的,用DJW-330改性的WPU颗粒的粒径明显变大且改性的WPU胶膜的耐热性能有所提高。     

羧酸盐在稠油乳化降粘中的作用

从稠油中分离出天然羧酸组分，并用现代分析手段测定了天然羧酸的结构，详细考察了羧酸含量、结构与乳化降粘性能的关系；关在此基础上采用几种合成羧酸盐改善了稠油的乳化降粘性能；最后合成了一种羧酸和磺酸共缩聚型乳化降粘剂。试验结果表明，其抗钙、镁离子的能力可达700mg／L，所形成的稠油乳状液也较稳定。     

新型钻井液成膜剂的研制及其在埕海油田的应用

为了降低埕海油田钻井过程中外来流体对储层的损害,基于成膜钻井液技术的基本理论,以苯乙烯、丙烯酸丁酯单体为原料,采用乳液聚合的方法,以过硫酸铵为引发剂,合成了新型钻井液成膜剂LCM-8。室内试验表明:埕海油田上部钻井液中加入成膜剂LCM-8后,流变性能能够满足携岩要求;能在岩心污染端形成一个渗透率极低的封堵带,封堵率可达90%以上;返排渗透率恢复率大于90%。新型钻井液成膜剂LCM-8在埕海油田2口井的储层钻进过程中进行了应用,结果表明,上部钻井液加入该成膜剂后,其性能能满足钻井要求,2口井的表皮系数为-2.31和-3.11,而未用该成膜剂2口邻井的表皮系数为-0.27和0.23。这说明,成膜剂LCM-8能满足埕海油田钻井要求,实现钻井过程中的储层保护。