玻璃熔窑蓄热室格子体设计

介绍了最常用的几种格子砖使用情况,指出国内一些熔窑格子体存在的问题,提出了以熔窑所需的单位助燃空气量(Nm3/s)来计算格子体体积的方法.并对采用不同类型的格子砖进行了实例计算.文章还针对格子体的工况条件,提出了比较适合我国国情的格子体材料选配方案.     

玻璃熔窑蓄热室新型格子体砖

介绍了新型Y形蓄热室格子砖的结构参数、成型和烧成工艺。采用Y形蓄热室格子体砌筑方便,传热面积增大,炉条碹承重减轻,可提高各项物理性能和稳定性,并且结构简单,成本低,具有广阔的应用前景。     

玻璃熔窑蓄热室格子体热修

简述了玻璃熔窑蓄热室工作原理,着重介绍了蓄热室的热修过程,以及格子体的升温要求。并对热修前后的熔窑油耗和玻璃质量进行对比。     

改进空气蓄热室镁砖格子体码砌的经验

1980年6月我厂冷修时,空气蓄热室首次使用了烧镁砖.其格子体的码砌用西门子式.格子孔尺寸为165×165mm.从下至上一层为450×113×65mm粘土砖,九层230×113×65mm的高铝砖,一层450×200×70mm的33_#锆刚玉砖,十七层230×115×65mm的烧镁砖.格子体总高为3285mm.烧镁砖的主要理化性能见附表.     

玻璃熔窑蓄热室格子体疏通维护方法探讨

对玻璃熔窑蓄热室格子体侵蚀、损坏的机理进行了分类分析,结合自己的实践,对发生在蓄热室不同部位的堵塞物分别采用了相应的疏通方法,介绍了吹扫法、烧渣法、捅渣法及更换格子体等的操作方法,并以实例予以说明。     

精细化管理熔窑蓄热室格子体

浮法玻璃熔窑蓄热室格子体承担进气排烟和蓄热的重要功能,随着窑炉运行时间的延长,蓄热室格子体会逐渐堵塞,进而影响生产稳定性和能耗水平。重点对浮法玻璃蓄热室格子体堵塞原因进行了分析,通过对处理方式的创新,实现了蓄热室格子体的持续畅通,保证生产稳定性和能耗的受控,同时延长了窑龄。     

以石油焦为燃料的玻璃熔窑蓄热室格子体配置

石油焦作为燃料使用对玻璃熔窑碱性格子体耐火材料具有一定的侵蚀作用.通过长期的实践摸索,在分析石油焦对碱性耐火材料侵蚀机理基础上,逐步形成了一套有效的玻璃熔窑蓄热室格子体耐火材料配置方案,取得了明显的经济效益.     

浮法熔窑蓄热室碱性格子砖的使用实践

结合我公司350t/d熔窑两次冷修所采用的碱性格子砖配置,介绍了碱性砖在浮法玻璃熔窑格子体上的应用.     

玻璃熔窑蓄热室系统的使用及维护

本文论述在生产中如何保护和使用蓄热室系统,让蓄热室系统更好地为熔化与保窑服务,同时防止出现蓄热室倒塌、格子砖堵塞、后墙内外倾斜等现象的发生。     

玻璃熔窑蓄热室用耐火材料

在现代化玻璃熔窑蓄热室中对空气进行高温预热是有效果的。对蓄热室顶及室壁采用耐火材料和隔热材料进行了合理的砌筑。建议在蓄热室中采用格子砖进行砌筑。     

略谈蓄热室格子体的使用维护

对玻璃熔窑箱形蓄热室格子体实施吹扫法和烧融法使用维护措施中的有关问题进行了讨论。     

硅酸钠熔窑蓄热室格子体的设计与配材

蓄热室作为余热回收和空、煤气的预热设备，在很大程度上影响熔窑的能耗。本文分析了硅酸钠熔窑蓄热室格子体的热交换，格子砖形式和码砌方式在单位热交换面积、单位格子体重量、单位横断面上的气体流通面积等技术和经济性能指标方面对熔窑蓄热室效能的影响。定性地阐述了格子砖选材原则。     

玻璃熔窑蓄热室冷凝带用尖晶石结合镁质格子砖

玻璃熔窑蓄热室格子砖以前广泛使用铬镁砖,为了避免Cr6+对环境的污染,目前许多研究者开发出了各种无铬砖,如镁锆砖、高尖晶石砖等等。RHI公司经过大量努力优化原料组成以及粒度分布,研制出了新一代无铬的尖晶石结合镁质