公伯峡面板堆石坝止水设计与机械化施工

在黄河上游水电有限责任公司建设公司的大力支持和帮助下，大坝面板表面止水GB填料挤出机的研制工作获得成功，并且应用于公伯峡水电站面板堆石坝施工中。该技术填补了GB材料机械化施工的空白，解决了长期以来困扰工程技术人员的难题，取代了人工填充GB材料，解决了面板表面止水施工时，施工人员投入多、坡面材料堆放困难、工作效率低下、施工技术和施工质量难以保证的技术难题。     

芹山水电站混凝土面板堆石坝混凝土面板止水结构及施工

芹山水电站是福建穆阳溪梯级龙头电站，其混凝土面板堆石坝采用新型面板止水结构，一期混凝土面板的止水结构已于1998年8月前施工完毕，现已投入蓄水使用，经蓄水初步检验是成功的。施工中也遇到一些困难，取得了施工经验。     

某水利枢纽混凝土面板表层止水机械化施工

本文通过贵州某水利枢纽大坝面板接缝表层止水采用一体机械化施工介绍,对工程面板接缝表层止水采用机械化施工和与普通人工装填作业方式进行对比分析,机械化施工优质高效,能较好解决项目工期压力,确保坝体临时挡水度汛安全、下闸蓄水等重大节点目标按期实现。     

芹山水电站面板堆石坝周边缝止水施工

芹山水电站面板堆石坝坝高陡坡、周边缝剪切变位大,其周边缝止水设计采用了GB复合型铜止水、GB填料、波浪形橡胶止水带的复合止水结构,在设计及施工中采用了一些具有技术特色的措施,保证了工程质量,其中的一些经验可供类似工程参考.     

混凝土面板堆石坝面板接缝止水技术的发展与展望

面板接缝止水是混凝土面板堆石坝发展进程中涉及的关键问题之一,对于混凝土面板堆石坝的安全至关重要。本文分析评述了国内外混凝土面板堆石坝面板接缝止水技术的发展,特别是近年来开发的表层止水机械一体化施工技术和涂覆型柔性盖板止水技术,可以有效解决传统止水技术存在的缺陷问题,显著提高了止水体系的安全性与可靠性。本文认为面板挤压破坏是高混凝土面板坝面板接缝止水必需应对的新问题,除采用软接缝措施减小面板压应变外,在潜在的挤压破坏区域设置加强防护涂层也是一种有效的办法,但根本措施还应从加强堆石体的变形协调以及坝体与面板之间变形同步协调控制、增强面板抗挤压破坏能力等方面着手。     

混凝土面板堆石坝面板接缝止水施工

简要介绍了洪家渡水电站混凝土面板堆石坝面板接缝止水的结构形式、施工方法及施工工艺。     

混凝土面板堆石坝止水设计与施工

混凝土面板堆石坝因其安全性和经济性而被广泛采用。主要对混凝土面板堆石坝止水设计与施工技术进行探讨。     

金造桥水电站混凝土面板堆石坝面板接缝表层止水处理施工介绍

混凝土面板堆石坝面板接缝表层止水处理是混凝土面板接缝处理的一道重要工序.重点介绍面板分缝的种类、接缝表层止水处理的材料、施工工序和注意事项.图2幅.     

GB系列止水材料在混凝土面板堆石坝中的应用

ＧＢ系列止水材料是一种应用于水工建筑物接缝止水结构的新型止水材料，在混凝土面板石坝中得到了日益广泛的应用。结合ＧＢ系列止水材料的主要性能，介绍了其研究状况以及大坳、柴石滩、芹山、乌鲁瓦提面板堆石坝中的应用。     

马来西亚Bakun混凝土面板堆石坝周边缝表层止水结构和止水材料研究

马来西亚Bakun面板坝为200m级的高混凝土面板堆石坝，其周边缝止水设计至关重要。中通过模型仿真试验对其周边缝表层塑性填料的流动止水性能、GB复合橡胶止水带的抗绕渗性能进行研究，讨论了塑性填料的物理性能，在研究基础上给出了推荐的两种周边缝止水结构形式和止水材料，为Bakun面板坝选定满足接缝变形要求、安全可靠的周边缝止水材料和止水结构型式提供依据，也为200m级高面板坝的周边缝止水设计提供参考。     

寒冷地区面板坝接缝止水防冻害研究

寒冷地区的面板坝水位变化区的接缝止水最容易产生冰冻破坏,电站运行单位每年都要花费大量资金修复面板表面接缝止水,现采取工程措施对面板表面接缝止水加以保护,确保冬季水位变化区的接缝止水不会产生冰冻破坏,降低电站运行成本。     

纳子峡水电站面板堆石坝铜止水施工

纳子峡水电站混凝土面板堆石坝"W"形铜止水加工、制作、安装是面板混凝土施工的重要工序之一,传统的铜止水加工质量和速度严重制约着面板混凝土施工的质量和进度。为此,就铜止水加工制作工艺采用了一次成型对辊压延机,铜止水压制时采用多个轴承及齿轮带动滚筒及下部成型板将铜止水一次压制成型。确保了铜止水施工质量,保障了面板混凝土施工的进度,节约了工程成本。     

面板坝接缝止水V形槽塑性填料填充工艺改进

由于混凝土面板堆石坝接缝止水V形槽塑形填料与混凝土面的粘结密实度,受塑性填料温感性特性的影响,受气温、人工锤压力度因素影响较大,不能很好地保证V形槽的填充质量。使用传统的人工锤压方式,均存在与混凝土面粘结不密实的现象。经过现场多次试验与研究,终于找出了一种设备改装简单、操作简便、粘结质量较好的电动锤击法方案。解决了高海拔地区塑形填料受气温因素影响、人工锤压速度慢及质量难以保证的技术难题。经实际工程检验,完全满足规范规定的必须确保塑性填料与混凝土表面良好粘结的要求。     

积石峡混凝土面板堆石坝面板混凝土施工技术

积石峡水电站面板坝混凝土面板浇筑采用了无轨滑模施工工艺和Ⅰ、Ⅱ序跳仓补空的施工方法,一次浇筑到坝顶。面板混凝土浇筑质量好、施工速度快、工效高,质量考核优良率为94.4%;混凝土浇筑面积共35 516 m2,仅产生裂缝71条,裂缝数量较少且宽度较窄。     

梨园混凝土面板堆石坝面板混凝土施工技术

梨园混凝土面板堆石坝面板采用在坝顶浇筑一期面板混凝土的施工方案。施工前进行了两次生产性试验,确定了面板混凝土的合理配合比,确保骨料不分离。施工中不断优化面板混凝土施工的工艺流程和关键施工技术,通过采取多种控制措施后面板混凝土浇筑质量良好,在蓄水验收前面板只出现了27条裂缝,工程质量整体受控。     

猴子岩水电站面板堆石坝面板垂直缝垫缝材料研究

目前,高混凝土面板堆石坝中已开始出现面板接缝混凝土挤压破坏的现象。以猴子岩面板堆石坝已有垫层表面位移成果为依据,建立面板和垫层的子结构静动力有限元模型,采用数值分析方法分析不同垂直缝垫缝材料对面板应力的影响,进而提出垫缝材料的选取建议。结论为,所涉及的两种垂直缝垫缝材料均能有效降低面板的水平向最大压应力和水平向最大压应变,其中桦木方案由于可以有效降低面板坡向压应变,对于防止面板的水平向挤压破坏明显有利,故推荐为垂直缝的垫缝材料。     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土的施工

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝高１７８ｍ，面板面积１７．３万ｍ＾３，分三期进行浇筑。面板垫层料坡面进行了平整、压实并用乳化沥青保护。面板混凝土的配合比是通过对比试验的，二、三期面板混凝土的配合比还在一期面板的基础上进行了优化。面板采用有轨滑模和无轨滑模进行施工。为保证面板的质量，对砂石骨料、水泥、外加剂和坡面平整度、侧模安装质量及混凝土的塌落度等进行了严格的控制。混缔造土地以样结果、面板裂缝检查     

混凝土面板堆石坝施工期面板温控措施优选

混凝土面板堆石坝主要靠上游面板挡水,施工期面板裂缝是影响面板堆石坝质量和安全的关键因素之一。面板混凝土属于准大体积混凝土,尽管其散热面较大、最高水化热温升不是很高,但如果不采取合理的温控防裂措施,仍然会导致面板产生温度裂缝。针对施工期面板混凝土温度裂缝问题,以某在建高混凝土面板堆石坝工程为例,建立了包含地基的三维有限元温度场和徐变温度应力场仿真模型,利用数值方法产生神经网络的学习样本,然后采用遗传算法优化的BP神经网络对所获得的样本进行网络训练,从而获得温控措施优选网络模型,进行已知混凝土热力学材料参数情况下的温控措施优选。由神经网络优选结果可知,本文所采用的面板混凝土温控措施优选方法是合理可行的。     

NMR复合外加剂在混凝土面板施工中的应用

结合岑港水库混凝土面板坝的施工实践 ,就应用低坍落度混凝土施工技术提高混凝土面板的防渗、抗裂性能及NMR复合外加剂在低坍落度混凝土中所起到的关键作用进行了探讨 ,提出掺有NMR复合剂的混凝土 ,在坍落度 4 .0cm以下时能够满足面板混凝土的施工要求 ,是提高混凝土面板质量、避免面板出现裂缝的一种有效方法 .     

挤压式边墙施工技术在泗南江面板坝中的应用

挤压式混凝土边墙施工技术是混凝土面板堆石坝上游坡面施工的新方法,1999年在巴西埃塔面板堆石坝建设中首先使用该技术。挤压边墙技术不但可以替代传统工艺中垫层料的超填、削坡、修整、碾压、坡面防护等工序,简化了施工程序,降低了工程投资,加快了施工进度,工程质量得到保证和提高,而且对改善面板的受力状态是有利的,对面板的变形也起着改善作用。