棉纺织设备技术进步对提高生产效率的影响

介绍了幕尼黑2007ITMA及上海2008ITMA Asia and CITAME上展出的棉纺织设备情况.近年来,棉纺设备的技术进步快,主要表现在对生产效率的提高、产品质量控制、环保技术的发展、信息技术的发展,以及资源循环利用技术等6个方面.对棉纺织设备的技术进步及其对提高生产效率的影响进行了专门讨论.     

《梳棉技术发展与创新文献汇编》

梳棉是棉纺织生产的关键工序，优良的梳理机械、先进的梳理技术是生产优质棉纺织产品的技术保障。我国纺织行业经过多年的结构调整和产业升级，棉纺织装备总体水平有了很大提高，缩小了与世界发达国家的差距，特别是梳棉设备与梳理技术有了长足的进步。     

国外棉纺织技术发展趋向和我国棉纺织工业的技术进步

本文根据国外棉纺织技术发展趋向,阐述我国棉纺织工业技术进步的重要性和紧迫性,提出我国棉纺织技术的发展方向、目标和重点,并提出了推进我国棉纺织工业技术进步的几点建议。     

部分编委、学者的贺词（信）

部分编委、学者的贺词（信）《棉纺织技术》是我科研工作中的良师益友──贺《棉纺织技术》创刊３００期《棉纺织技术》是一份发行量大、深受广大读者欢迎的技术刊物，它专业性强，信息量大，内容丰富，密切结合科学实验和生产实践，为推进我国棉纺织工业技术进步作出了重...     

对我国棉纺织工业技术进步的建议

从20世纪80年代起,世界棉纺织工业步入全新的发展阶段,主要表现在,由于电子计算机技术、传感技术、变频调速技术与纺织机械技术相结合,推动了棉纺织工业设备向高新技术快速发展,棉纺织工业生产网络化数字管理体系的形成及完善,也出现了世界纺织工业布局的大调整等方面。一、棉纺织工业技术进步主要表现棉纺织工业技术进步主要表现在高水平自动监控系统的发展,使纺织设备实现了高速度、高效率及高度自动监控的技术进步,从清梳联开始,并条、精梳、粗纱、细纱、自动络纱、倍捻、整经、桨纱以及无梭织机等工序,纺织设备步入一个崭新水平的高科技…     

国内外棉纺织技术的现状和展望

对世界纺织技术发展作了概述,指出现代纺织技术的主要特征是智能化生产,我国棉纺织技术有了很大进步。     

《梳棉技术发展与创新文献汇编》

梳棉是棉纺织生产的关键工序,优良的梳理机械、先进的梳理技术是生产优质棉纺织产品的技术保障。我国纺织行业经过多年的结构调整和产业升级,棉纺织装备总体水平有了很大提高,缩小了与世界发达国家的差距,特别是梳棉设备与梳理技术有了长足的进步。 由《棉纺织技术》期刊社编辑出版的《梳棉技术发展与创新文献汇编》主要向读者介绍新型梳棉机与梳理技术、梳棉工艺研究、新型针布、附加分梳件、梳棉设备改造与技术创新等内     

加快技术进步,提升产业创新能力,提高行业竞争力--关于棉纺织行业"十一五"技术进步方向的讨论

文章回顾了“十五”纺织工业发展与技术进步取得的成效与当前存在的差距，提出了“十一五”棉纺织工业技术进步的方向与应重点突破的关键技术，提升技术进步应采取的措施。     

对《棉纺织技术》的几点看法和建议

对《棉纺织技术》的几点看法和建议首先祝贺《棉纺织技术》被评为全国中文核心期刊。《棉纺织技术》理论结合实际，密切结合生产实践，信息量大，重点突出，宏观和微观的文章都能刊登，深受广大纺织部门，特别是工厂技术干部的欢迎，很多生产经验和技术改进生产上马上能派...     

世界棉纺织工业的技术进步

20世纪以来，世界棉纺织工业的生产技术发生了很大变化，特别是后50年里，由于电子计算机技术、传感技术及变频调速技术等高科技与棉纺织生产工艺技术的完美结合，使棉纺织技术取得了突飞猛进的发展，绵纺织工业生产出现了高速度、高自动化、高产量、高质量及新技术不断涌现的四高一新局面，现对有关问题分析如下。     

中国纺织工业亟待技术进步

伴随着当代经济全球化和新科技革命浪潮，我国正步入由世界纺织大国向纺织强国发展的新时期，技术进步已成为产业结构调整和产业升级的首要决定力。文章根据我国纺织工业技术进步的现状，就如何加快企业技术进步，使纺织工业这一传统支柱产业焕发生机，进而全面提升我国纺织企业的综合竞争力阐述了观点。     

中国棉纺织工业面临的形势与任务

阐述中国棉纺织工业面临的形势与主要任务.通过分析近年来中国棉纺织工业的设备状况及技术水平、棉花生产的发展状况以及棉花检验技术与管理升级方面的基本情况,提出中国棉纺织工业当前面临的主要任务是:促进高新产品升级、注重技术创新、继续提高纺织设备自动化水平和大卷装水平、重视及利用棉花流通体制改革和棉花检验体制改革成果.     

提高我国绵纱质量的建议

近几年来，我国棉纱产量高速增长，多数棉纺企业进行了新一轮技术改造来提高产品档次和质量。但我国纱线质量平均水平与国际先进水平还有较大差距、文章通过实践和借鉴国内纺织专家经验，从棉纺工艺技术方面提出相何提高棉纱质量的建议。     

纺织业技术升级测评体系的构建与应用

纺织业在我国仍属劳动密集型产业,高能耗、高污染、高排放的现状没有根本改变,整个产业亟待通过技术创新实现转型升级。本文从企业技术创新的角度出发,构建了纺织业技术升级测评体系,以浙江省为研究对象,对纺织业技术升级的情况进行了测评,并对浙江、江苏、山东纺织业技术升级的情况进行横向比较,为浙江纺织业寻找下步技术升级路径奠定了一定基础。     

织造行业技术改造和技术进步的现状及方向

目前我国织造行业低水平生产能力过剩，高水平生产能力不足，产品档次低，品质差。加快织造行业技术进步步伐，加大我国织机无梭化比重，是进行产品结构调整和提升产品档次的根本捷径。文章指出中高档无梭织机是我国新型织机发展的主流，应多渠道多层次地发展我国剑杆和喷气织机。     

中国纺织机械行业的现状与展望

入世以来，我国纺织工业正经历着由纺织品服装生产大国向强国转变的过程。实现这一转变过程的关键之一是要用高新技术改造传统产业，提高传统产品的技术含量和附加值。这一过程的实现，为纺织机械行业的发展提供了广阔的空间。近几年，纺织机械行业抓住机遇，充分利用纺织工业蓬勃发展的大好时机，不仅使纺织机械行业的整体生产规模得到了较大的发展，而且在产品水平、加工制造能力、科技队伍建设和经营管理水平等方面都有大幅度的提高。     

纺织机械行业2004年情况回顾和2005年工作展望

1 2004年纺织机械行业总体情况1．1 2004年纺织机械行业经济运行情况 根据对全国606家纺织机械器材生产企业的统计．2004年纺织机械全行业完成工业总产值(现行价格)365．9亿元．同比增长11．77％；销售收入完成352．42亿元．同比增长13．29％；利税总额32．68亿元．同比增长-0．68％；实现利润19．12亿元．同比增长-5．22％：各类纺织机械产品出口6．76亿美元．同比增长28．13％；亏损企业103家．     

新常态下我国棉纺织产业集群转型升级

我国棉纺织产业集群在整个棉纺织行业中占有重要地位。近年来,在所在地政府的积极引导和支持下,棉纺织产业集群逐渐适应经济发展新常态,加快转型升级步伐。本文在分析我国棉纺织产业集群发展概况的基础上,对其在经济新常态下呈现的转型升级特点进行具体分析,并简要总结目前集群发展面临的问题,指出其健康有序发展有利于我国尽早建成"纺织强国"。     

浙江纺织业发展情况及对策研究

浙江纺织业仍属传统的劳动密集型产业,在技术水平、环保等方面与江苏、山东相比,还存在一定差距,亟待转型升级。本文比较了浙江省纺织业与江苏、山东之间的差距,深入分析造成差距的原因,并提出促进浙江纺织业转型升级的对策建议。     

着力转变发展方式以保持行业平稳较快发展

探讨我国棉纺织行业转变发展方式,加快结构调整,优化产业升级的具体措施.在分析近年来我国棉纺织行业运行情况的基础上,认为影响棉纺织企业经济效益的主要因素是各项成本的大幅上升、进口棉花滑准税率提高、人民币升值、2007年棉纺织品出口退税率下调、银行存贷款利率的调整等,为此,我国棉纺织行业应优化原料结构、优化技术结构,加快结构调整,由数量型发展方式切实向质量效益型发展方式转变,以保持行业平稳快速发展.