改进缸套倒角夹具

加工干式铸铁气缸套见图 1。工艺安排内孔下端倒角使用普通C6 2 0车床。夹具为顶尖和套筒。用两个顶尖顶住弹簧套筒的两端 ,使弹簧套筒外涨图 1来夹紧工件。用手摇动尾座顶尖轮 ,如果手劲大 ,容易使工件破碎。因为工件壁厚只有 1.5mm ;手劲小 ,工件夹不紧 ,工作时工件转动 ,而成为废品。为此 ,我们重新设计了夹具 ,在C76 2 0液压车床上使用 ,效果很好。新设计的夹具结构见图 2。它主要由夹具体和圆锥体等件组成的。夹具体 2的左端与机床连接 ,右端是个长圆柱形 ,缸套可以套进去。夹具体 2是空心的。右端内孔是圆锥形的 ,与圆锥体 4相配合夹…     

薄壁缸套加工变形与夹具改进

1 前言 薄壁气缸套即干式气缸套,壁厚为1.5～3mm,作为内燃机配件发展的一种趋势,有其明显的优势,但由于壁薄横截面积小,与湿式厚壁气缸套相比,在加工过程中,抵拉变形能力差,造成壁厚差要求很难保证。 2 影响壁厚差精度的因素及分析 以前我厂在精车外圆工序采用传统工装夹具,双涨胎塑料芯轴加衬套,简图如下(图1)     

干式缸套精车外圆夹具改进

介绍干式缸套精车外圆夹具的设计改进过程,分析各种夹具在使用中的优劣,提出合理的解决方案。实践验证该种夹具在千式缸套生产线中使用能够满足工艺要求,安装快捷,提高产品加工精度和生产效率。     

外抱夹具在缸套加工中的应用

本文介绍了三种外抱夹具在缸套加工中的应用,分析了原夹具与外抱夹具的优缺点,经过生产的检验和试验,认为外抱夹具应是今后缸套孔加工中的优选夹具.     

干式缸套珩磨工序夹具改进与变形分析

本文介绍了干式缸套珩磨加工过程中夹具对缸套内孔变形的影响,及夹具改进的类型.     

一种缸套数控加工中子程序的应用

子程序是指在数控加工中被其它程序调用的程序,子程序编程是在数控编程甲经常使用到的编程方法.本文主要讲述子程序的定义、子程序的调用格式、子程序的应用方法并通过一种缸套子程序加工作详细说明.     

"无间隙"夹具在珩磨薄壁缸套上的应用

薄壁气缸套在珩磨内孔时一般采用随行套这一简易工装来定位和装夹，这一方法已沿用许多年，其特点是制造简单、使用方便，因而在珩磨内孔时被普遍采用。随着用户对产品质量特性的要求越来越高，随行套的致命弱点也就逐渐显露出来了。那就是因工件外圆和随行套孔之间存在着间隙，     

珩磨磨头涨缩机构在气缸套加工中的应用

本文介绍了采用珩磨磨头的涨缩机构原理改造气缸套珩磨用气包夹具和外圆加工用内撑夹具，通过改进提高了夹具的夹紧精度，减少了工装的更换次数。     

弹性套夹具在薄壁气缸套加工中的应用

介绍了弹性套在薄壁气缸套加工中的应用，即把作用在弹性套上的局部夹紧力，通过具有一定刚性的弹性套的传递转变成使工件受力均匀的面夹紧，以减小工件在夹紧过程中的变形，保证工件具有较好的形状精度和位置精度。     

气缸套粗扩孔夹具的改造

我公司的缸套毛坯的单重较重。因此，材料利用率较低，且加工的刀具消耗高、机床磨损大。要降低缸套的成本，其途径是减轻缸套毛坯的重量。同时对机加工工艺进行改进。我公司传统的粗扩孔工序缸套的定位夹紧方式为上下带齿的锥盘夹紧。如图1所示。     

气缸套精镗内孔的活动定心夹具

长久以来，在气缸套大批量加工的整个流程中，外圆加工的工装夹具已发展得相当完备和成熟，而对于内孔加工来说，在DGT52等镗孔设备上，目前传统的定位装置——固定定位座实际上很难实现以缸套凸肩大外圆精确定位缸套中心的作用。为了生产出合格的产品，只能通过加大内孔加工余量和精镗后工序的外圆加工余量来进行弥补；如此以来，不     

单面五轴卧镗MV1576的电气改造

主要介绍对老设备单面五轴卧式镗床的电气系统改造情况,及在改造中碰到问题时的具体解决方法。采用PLC电气控制改造的方法及最终改造结果。     

车车拉机床夹具改造

针对车车拉机床更换加工曲轴品种需消耗较长时间,对车车拉机床夹具进行了改造,改造后的机床不但省时省力,还极大地提高了机床的适用性。本文详细介绍了调整机床夹具的影响因素,如何改造机床夹具和改造后的效果。     

车车拉机床夹具改造

针对车车拉机床更换加工曲轴品种需消耗较长时间,对车车拉机床夹具进行了改造,改造后的机床不但省时省力,还极大地提高了机床的适用性。本文详细介绍了调整机床夹具的影响因素,如何改造机床夹具和改造后的效果。     

200镗孔挖槽专机的设计

本文介绍了200镗孔挖槽专机的设计目的和设计原理。此机床的设计，不但扩大了活塞生产的品种范围，增强了活塞厂家的市场竞争力，而且成功的集中了活塞加工工序，提高了加工效率，并提高了活塞的加工质量。     

活塞镗孔挖槽专机的研发

本文介绍了活塞镗孔挖槽专机的研发设计,其基本原理是：通过精密偏心螺旋长刀机构,实现对活塞销孔和卡簧槽的加工.此机床的研发,成功的集中了活塞加工工序,提高了加工效率,并提高了活塞的加工质量.     

超精端面磨床夹具的改进设计

为了保证喷油器体的端面加工精度要求,在对现有的超精端面磨床夹具进行分析的基础上,确定了以喷油器体大外圆与端面的定位加工方式,并制定了夹具的改进方案,通过夹具的改进,产品的合格率由原工艺的60%～70%,提高至现在的98%以上。     

K-230B镗床万向护板的设计

介绍了大型机床地坑移动盖板的一般设计思想,根据机床原有功能和结构特点,设计兼顾防尘防屑和美观大方两大特点的活动盖板,为同类设计提供一些参考。     

BFP125/5镗床主轴进给变速系统修理技术研究

本文针对某进口镗床出现的使用故障和稳定性问题进行维修处理。通过深层次剖析问题产生原因,同时克服缺少图纸资料的困难,创新采用机电结合的方式解决疑难问题,最终取得了良好效果,为以后同类设备修理提供技术借鉴和参考。