Cyanex系列膦类萃取剂用于有色金属分离的现状

介绍主要Cyanex系列膦类萃取剂的物理化学性质，综述Cyanex系列膦类萃取剂应用于重金属、稀有金属和贵金属萃取分离的研究现状，展望膦类萃取剂在有色金属萃取分离中的应用前景。     

用混合萃取剂从PUREX萃余液中直接选择萃取锕系元素(Ⅲ)

《Solvent Extraction and Ion Extrange》2011年29卷第2期发表Andreas Wilden等人文章,报道了用混合萃取剂直接从PUREX萃余液中萃取分离三价锕系元素的研究成果。萃取剂为CyMe4BTBP和TODGA混合物,萃取料液为模拟PUREX萃余液的溶液。研究结果表明,这种混合萃取剂对三价锕系元素有很高的选择性,对镧系元素有高的分离系数。但研究中也发现,     

用于分离钴镍的有机磷酸萃取剂

一、前言用溶剂萃取法分离钴镍,近20年来受到了很大的重视。用有机磷酸从弱酸性硫酸盐水溶液中萃取钴,是最引人注目的课题。本文从工业上有价值的钴原料的成分(见表1)以及钴产品的质量标准和市场出发,讨论了提取钻的萃取工艺在技术上和经     

N235萃取净化氯化镍溶液的有机相组成及其工艺的研究

镍精矿氯气浸出液经除铁后,用萃取剂N     

用TOPS99从磷酸溶液中萃取分离稀土元素

S.Radhika等人在2011年110卷(1/4)期《Hydrometallurgy》上撰文,介绍用TOPS 99从磷酸溶液中萃取分离稀土元素的研究成果。TOPS 99是一种与二-2-乙基己基磷酸相当的萃取剂,已被用来从磷酸溶液中萃取分离混合稀土元素。混合稀土元素由4种轻稀土元素(La、Ce、Pr、Nd)和7种重稀土元素(Tb、Dy、Y、Ho、Er、Yb、Lu)组成。作者根据酸度和萃取剂浓度对萃取的影响状况,选择了3mol/L酸度,萃取剂浓度选择0.1和1.0     

溶剂萃取分离钍和稀土元素最佳工艺条件的确定

M.Eskandari Nasab等人在《Hydrometallurgy》2011年106卷第(3/4)期发表文章,介绍对溶剂萃取分离钍和稀土元素最佳工艺条件确定的研究结果。为了确定最佳分离条件,作者分别研究了钍、某些稀土元素(包括镧、铈和钇)及铁的溶剂萃取,Cy-anex272、Cyanex302和TBP(HA)作为萃取剂,3种酸的浓度为0.01~5 mol/L,用Taguchi方法研究     

磷酸类混合萃取剂从镍电解阳极液分离钴研究

考查了磷酸类混合萃取剂和离心萃取器在镍钴分离中的应用, 采用P507、P204磷酸类混合萃取剂, 通过正交实验得到最佳工艺条件后, 使用LH50型离心萃取器, 并调整通量等参数, 使两相夹带均小于1%。实验结果表明, 在最佳条件下, 即有机相中萃取剂∶磺化煤油∶TBP体积比为30%∶60%∶10%(萃取剂组成比P204∶P507为4∶1), pH为4, O/A为1∶1, 时间15 min, 离心萃取通量为4.5 L/h, 钴的一级萃取率为88.69%, 两级逆流萃取后, 镍钴比达到8 000以上, 得到符合高纯镍电解工艺的电解液。     

三出口萃取工艺中间产品分离指标的设定范围

本文基于物料平衡，从理论上讨论了稀土溶剂萃取分离（组）三出口工艺中间产品分离指标的设定范围，为工艺设计和其他分离指标的计算提供了理论依据。     

离心萃取器在镍钴分离中的应用Ⅰ．用于工艺研究

本文报道了用氯化镍溶液测定φ２０ｍｍ环隙式离心萃取器的水力学性能和传质性能，单级级效率＞９６％。在氯化浸出液、硫酸浸出浓体系的工艺研究中，使用６台离心萃取器进行工艺串级和台架扩大试验。试验结果表明，用离心萃取器进行试验，方便、快速、准确，优于传统的分液漏斗和混合澄清槽。     

Cyanex 272萃取分离硫酸钴溶液中镍钴的试验研究

采用Cyanex 272萃取剂从硫酸钴溶液中分离去除镍,在有机相组成为25%Cyanex 272+75%航空煤油(用30%NaOH皂化,皂化率75%)、萃原液pH值4.5～5.0、温度25～35 ℃、相比1.5～2条件下,经5级逆流萃取,混合萃取时间5 min,然后用1 mol/L硫酸溶液4级反萃取获得反萃取液,钴直收率达99.86%,Ni去除率达95.20%,钴镍分离效果较好。反萃取后的硫酸钴溶液中杂质含量很低,Co/Ni比达368 95,可以满足生产精制CoSO₄·7H₂O和电钴的要求。     

组合抑制剂用于铜镍分离浮选的试验研究

原矿铜镍矿物的工艺粒度偏细,在-0.01mm的级别中,黄铜矿、镍黄铁矿以及磁黄铁矿的含量分别为88.57%、93.58%和75.71%,造成铜镍浮选分离时互含较高。试验首先对铜镍混合浮选精矿进行浓缩脱药,然后以石灰和亚硫酸作为镍矿物的组合抑制剂,并用Z-200强化铜矿物可浮性及细颗粒铜矿物的回收,在磨矿细度-0.030mm89.3%的条件下,经过一次粗选、一次扫选和三次精选的闭路浮选,获得了铜品位20.11%、含镍0.67%,铜回收率74.59%的铜精矿;镍品位5.57%、含铜0.60%,镍回收率98.96%的镍精矿,实现了铜镍的有效分离。     

浮选分离汞锑中降铬工艺的研究与实践

在矿山１５０ｔ／ｄ的选矿厂，以小型试验研究为依据，针对选矿厂入选矿石类型及性质复杂这一现实问题，进行了工业应用试验研究。经连续运转，最终获得了稳定的汞锑分离工业生产指标，降低了生产成本，减少了对环境的危害，其经济效益和社会效益十分显。     

N_(235)萃取净化氯化镍溶液的有机相组成及其工艺的研究

镍精矿氯气浸出液经除铁后 ,用萃取剂N2 35 萃取净化 ,研究了有机相组成对除杂效果的影响 ;确定了最佳的有机相组成为 2 5 %N2 35 — 12 %异构醇— 63 %磺化煤油 (体积分数 ) ;测定了有机相的钴饱和容量并进行了相应的串级试验。结果表明 :净化后溶液中 ρ(Ni) >2 0 0g L ,ρ(Ni) ρ(Co) >5 0 0 0 0 ,并且溶液中Cu、Fe、Mn、Zn等杂质含量也达到了生产 1号电镍的技术要求 ;产出的氯化钴溶液中 ρ(Co) >110g L ,ρ(Co) ρ(Ni) >5 0 0 0 ,实现了钴的富集。     

萃取有机相黏度变化规律的研究

黏度是流体黏滞性的一种量度,是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。黏度对流体流动和动量传质过程有重要的影响,黏度不仅对流体雷诺数(Re)、毛细管数(Ca)、狄恩数(De)、施密特数(Sc)、管路中流速分布、流量的计算和判断流体流动状态有关,而且在动量传输过程中用来计算黏性动量通量都有重要运用。本试验进行了湿法冶金溶剂萃取工艺中常见萃取剂P204和P507稀释于煤油组成的有机相黏度的研究。分别考察了P204和P507萃取剂浓度、皂化率对有机相体系黏度的影响。结果表明,在相同浓度下萃取剂皂化率越高黏度越大;在同一皂化率下,萃取剂浓度越高,萃取剂黏度也越大。随着浓度和皂化率越大,黏度增加越快越不利于流体流动。     

萃取有机相粘度测定的研究

粘度是流体粘滞性的一种量度,是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。粘度对流体流动和动量传质过程有重要的影响,粘度不仅对流体雷诺数（Re）、毛细管数（Ca）、狄恩数（De）、施密特数（Sc）、管路中流速分布、流量的计算和判断流体流动状态有关,而且在动量传输过程用来计算黏性动量通量都有重要运用。本实验进行了湿法冶金溶剂萃取工艺中常见萃取剂P204和P507稀释于煤油组成的有机相粘度的研究。分别考察了P204和P507萃取剂浓度、皂化率对有机相体系粘度的影响。结果表明：在相同浓度下萃取剂皂化率越高粘度越大;在同一皂化率下,萃取剂浓度越高,萃取剂粘度也越大。随着浓度和皂化率越大,粘度增加越快越不利于流体流动。     

以t-BAMBP萃取分离铷钾的研究

研究以t-BAMBP为萃取剂萃取分离K 和Rb 的方法,考察料液中K 和Rb 的浓度、t-BAMBP浓度、溶液碱度、萃取相比、平衡时间、温度、稀释剂种类等因素对萃取分离效果的影响.在最适宜工艺条件,5级逆流萃取.Rb的总回收率达到87.11%,K 和Rb 的分离系数达103.02.     

磷（膦）酸类混合萃取剂分离镍,钴,铜的研究

研究了Ｄ２ＥＨＰＡ、ＰＣ－８８Ａ、Ｃｙａｎｅｘ２７２混合萃取剂分离镍、钴、铜过程中，混合萃取剂组成对分离因素的影响，结果表明：采用Ｄ２ＥＨＰＡ与ＰＣ－８８Ａ的混合萃取剂一步萃取循环分离镍、钴、铜溶液，技术及经济上均合理可行。     

高铜高锌硫酸溶液中铜的萃取分离

研究用M5640-煤油萃取体系从高铜高锌硫酸溶液中分离Cu2 正 的过程.结果表明,最佳的萃取条件为混合时间为3min,萃取温度为30-40℃.采用合适的相比多级逆流萃可以实现从该硫酸体系中萃取分离铜.若要将此高铜高锌硫酸溶液中铜的萃取率达到95%以上,至少需要11级逆流萃取.     

应用新一代萃取剂Cyanex272进行钴镍分离的研究

Ｃｙａｎｅｘ２７２是新一代在硫酸盐溶液中分离钴、镍的萃取剂。本文研究了各种因素对Ｃｙａｎｅｘ２７２分离钴、镍的影响,探寻了Ｃｙａｎｅｘ２７２在镍电解净液钴渣处理工艺和高冰镍精炼新工艺中的应用前景。     

从氨性溶液中萃取分离铜、钴的研究

研究了不同萃取剂从氨性溶液中分离铜、钴的过程。采用LIX984N作萃取剂,经一级萃取,溶液中铜的萃取率大于99%;用180g/L硫酸溶液对负载有机相进行反萃,经二级逆流反萃,铜的反萃率达99%以上。采用LIX54-100作萃取剂,经过四级逆流萃取铜的萃取率达到99 53%;用30g/L硫酸溶液对负载有机相进行反萃,经一级反萃,铜的反萃率大于99 9%。在上述萃取过程中,钴均不被萃取。