铝合金微乳化加工液的研制

研制的铝合金微乳化加工液透明稳定,具有优良的防锈性和润滑性.     

镁合金微乳化切削液的研制

通过对缓蚀剂、表面活性剂和润滑剂复配的考察,研制了一种镁合金微乳化切削液.该微乳化切削液具有良好的防锈性能、抗腐蚀性能和润滑性能.     

镁合金微乳化加工液的试制研究

阐述了研制镁合金微乳化加工液的过程,根据镁合金金属的特殊性能,通过对基础油、表面活性剂、防锈剂和缓蚀剂、润滑剂、pH值调节剂等功能型添加剂复配的研究,制得了该镁合金微乳化液。试验结果表明研制的镁合金微乳化加工液性能稳定,具有优良的润滑、冷却、清洗、防锈、防腐性能,较高的抗硬水稳定性能,且无毒无味,对皮肤无刺激,能满足镁合金加工的各项要求。     

微乳化金属加工液的组成

微乳化金属加工液的性能介于乳化液和合成液之间,是金属加工液的主流品种。主要介绍了微乳化金属加工液的组成和添加剂的特性。     

铝合金切削液的研制

以铝合金6306和铝合金LY12CZ作为研究对象,以硼酸酯为润滑剂,以咪唑啉酰胺、油酸三乙醇胺和CHB为防锈剂与表面活性剂复配进行正交实验,制成了一种无毒、无污染、防锈润滑效果优良的新型环保型水基金属切削液,其中含硼酸酯0.45%、油酸三乙醇胺0.1%、咪唑啉酰胺0.7%、CHB 0.1%、平平加0.7%、硼砂适量、苯甲酸钠适量,其中油酸三乙醇胺具有润滑、防锈和表面活性剂等多种作用。该金属切削液按照GB 6144-2010进行性能检测,各项指标合格,具有良好的应用前景。     

铝合金切削液的应用试验

我厂气阀分厂生产的汽车气制动元件系引进德国瓦布柯(Wabco)汽车制动器有限公司的设计与制造技术。为保证该产品的质量。又引进了美国哈挺(Hardinge)公司超精密计算机数控车床进行生产。     

微乳化金属加工液的研制与应用

微乳化液中含有一定的水和油，这给切削液中添加剂的选择带来了极大的方便，笔者综合多方面因素。配制了微乳化切削液，在实验室按照乳化油标准考察了使用性能，在某轴承厂进行了实验试验。表明研制的微乳化切削液具有良好的润滑性能和防锈性能。能满足切削加工的要求。     

通用型微乳化金属加工液的开发

因为金属加工液纷繁复杂,不便于管理和使用,构想开发一种能适合多种加工工艺和材质的通用型微乳化金属加工液,以简化金属加工液的管理和使用。基于这种想法,开发了一种通用型微乳化金属加工液,用MRG-15型攻丝扭矩模拟试验机评定表现出较好的通用性。但通用型微乳化金属加工液的实际使用效果仍需进一步验证,配方需不断调整和完善。     

用水基乳化切削液代替油类冷却剂

我厂变速箱分厂拥有各种金切设备三百多台,其中有很大一部分机床仍用菜油、机油和柴油等油类作冷却剂。这些用油类作为冷却剂的机床,在生产加工过程中烟雾腾腾,加工后工件发烫。在金属切削中,刀具与工件、刀具与切屑的界面间产生严重的摩擦,使切削力、切削热和工件变形增大,导致刀具磨损,同时也影响被加工表面质量和生产效率的提高。因此,为了减小金属切削加工中产生的上述摩擦,以提高工效和加工质量,同时也为了降低工厂的生产成本,研究和选用合适的冷却润滑液就显得十分重要。     

合成型铝合金切削液的研制和应用

介绍了目前汽车行业零部件加工用合成型铝合金切削液的使用情况,重点阐述了研制水溶性合成型铝合金切削液的过程,包括采用自有技术复配复合添加剂过程及多种其他功能添加剂的筛选平衡,在试验方法上新采用了钢一铝摩擦副润滑评价试验及铝合金材料腐蚀挂片试验等,并将检测结果和常规试验进行了分析对比。最后介绍了研制产品在铝合金零部件加工工艺中的应用试验结果,应用显示,研制产品的润滑性、防腐性均符合汽车行业铝合金零部件加工过程中对合成型切削液的要求。     

煤油微乳酸的制备及其性能研究

以煤油、盐酸、表面活性剂和助表面活性剂为主要原料,考察了表面活性剂配比对煤油微乳酸稳定性的影响、不同表面活性剂用量下的最大增溶酸量、微乳液和微乳酸的拟三元相图、煤油微乳酸的粒径分布、耐盐能力及缓释效果。结果表明,采用CTAC与NP-15复配可获得稳定的煤油微乳酸体系;体系中表面活性剂的最佳用量为10.7%（w）,氯化氢含量达到10.9%（w）;当CTAC∶NP-15=3∶2,AS1∶AS2=1∶2,助表面活性剂∶表面活性剂=1∶1时,可以得到较大的微乳酸单相区。该微乳酸体系粒径小、分布均匀,具有良好的稳定性和耐温性,耐CaCl2能力可以达到60000mg/L。与相同浓度的盐酸水溶液相比,煤油微乳酸缓释反应效果显著。     

微乳多氢酸体系的制备及性能研究

通过正交试验制备最优配方乳化剂,用煤油、多氢酸及制备的乳化剂又制备了微乳多氢酸体系.测试了微乳多氢酸体系的粒径分布,考察了微乳多氢酸体系的稳定性和耐盐能力.结果表明,该微乳多氢酸体系粒径小、平均粒径为26.9 nm,具有良好的热稳定性,耐盐能力可达到60 000 mg/L.比较了相同浓度下微乳多氢酸和多氢酸分别与大理石、玻片、标准钢片的反应.结果表明,与相同浓度多氢酸相比,微乳多氢酸体系的缓速效果显著,对钢片的缓蚀率达85.18％.     

水基金属切削液的研究进展

介绍了水基金属切削液的现状、作用机理和发展特点，特别是切削液中各种添加剂的研究进展，同时介绍了水基金属切削液的发展趋势。     

环保型切削液初探

随着人类对环境的日益重视,“环保型生产、的概念也越来越被人们所重视。在切削加工中的环保问题已受到人们的广泛关注。本文从切削液的分类出发,介绍了各类切削液所存在的一些基本环保性问题。同时,还介绍了一些环保型切削的解决方案。     

合成水基切削液的研制

通过对防锈剂和减磨剂的考察,研制了一种水基切削液,该切削液具有优良的防锈抗腐蚀性和防霉变性,适用于黑色金属的切削加工。     

铣削条件下金属加工液的切削性能评价研究

金属加工液在金属切削加工过程起到非常重要的作用,合理选择金属加工液,能够保证切削质量的前提下,提高生产效率,并降低生产成本。文章通过搭建的铣削力测试平台,研究铣削参数与切削力和工件表面粗糙度的关系,并进行不同润滑条件对铣削过程中切削力和工件表面粗糙度的影响研究,考察金属加工液的铣削性能差别,实验结果表明所设计的实验方案具有很好的区分性,可以对金属加工液的铣削性能进行评价。