迷迭香中酚类物质的微波辅助提取工艺研究

为探寻迷迭香中酚类物质更有效的提取工艺,以迷迭香干叶为原料,采用微波辅助提取迷迭香中的酚类物质,通过单因素试验研究物料粒径大小、乙醇浓度、温度、提取时间和料液比对迷迭香酚类物质提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化迷迭香酚类物质的微波提取工艺,得其最佳工艺为乙醇浓度80%、提取温度55℃、提取时间30 min、料液比1∶12(g/m L),此条件下,提取率可达到4.30%±0.124%。     

香菇中酚类物质的微波提取工艺的研究

采用微波提取技术对香菇中的酚类物质进行提取,并通过单因素和正交试验对其提取工艺进行了优化。结果表明,最佳提取工艺为:乙醇体积浓度60%,微波功率400 W,微波时间30 s,料液比1∶25,此条件下香菇中酚类物质的提取率为9.24%。     

微波辅助提取紫苏叶中酚类成分的研究

本文对微波提取紫苏叶中酚类成分的最佳工艺进行探讨,研究结果表明40%乙醇、微波时间为120s、微波功率为100W和料液比为1:40的条件下进行提取效果较好,其提取率为15.63±0.09mg/g(干重)。目前鲜见有关用传统方法提取紫苏所得的酚类成分提取率报道,根据已知文献,用传统方法提取所得的酚类成分提取率远比用微波提取方法低。     

响应面法优化莜麦蛋白微波辅助碱法提取工艺

为提高莜麦蛋白的提取率,采用微波辅助碱法提取莜麦蛋白。在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken中心组合试验和响应面分析法优化莜麦蛋白微波辅助碱法提取工艺条件。结果表明:微波辅助碱法提取莜麦蛋白的最佳工艺参数为:微波功率380 W、pH 9.45、料液比1︰23(g/mL)、提取时间7.75 min。该条件下莜麦蛋白的提取率为79.24%。与常规碱法提取莜麦蛋白相比,微波辅助提取法能大幅减少提取时间,显著提高莜麦蛋白的提取率。     

酶解水溶剂法提取莜麦多酚的工艺研究

莜麦是内蒙地区特色作物之一,具有降血糖、降血脂等生理功能。为了研究莜麦中多酚的提取,以内蒙古莜麦为原料,以多酚得率为依据,在单因素试验的基础上,通过正交试验对酶解水溶剂法提取酚类物质的工艺进行优化,得出最佳提取工艺为:复合酶用量0.8%,酶解时间80 min,酶解温度55℃,pH值5.0,此时酚类物质的得率为:2.950 mg/g。在此基础上与微波辅助有机溶剂提取法比较,得出酶法提取多酚得率显著高于微波辅助提取法。表明:在提取莜麦多酚方面,酶解水溶剂提取法优于微波辅助有机溶剂提取法。     

莜麦馒头微波蒸制工艺的研究

采用响应面法研究微波功率、微波时间和微波装载量对莜麦馒头品质的影响,确定莜麦馒头微波蒸制的最佳工艺条件,并比较了微波蒸制和常规蒸汽蒸制2个烹制方式对莜麦馒头的影响。结果表明,微波蒸制莜麦馒头的最佳工艺为:微波功率560 W,微波时间12.5 min,装载量74 g。按该工艺条件制作的莜麦馒头与蒸汽蒸制莜麦馒头的感官评分没有显著性差异,与蒸汽蒸制莜麦馒头相比,微波莜麦馒头水分含量较低,硬度和黏着性大,弹性差,而回复性和咀嚼性优于蒸汽蒸制莜麦馒头。     

丝兰皂甙的微波辅助提取工艺研究

以丝兰粉末为原料,综合运用单因素和正交试验设计,研究乙醇体积分数、液固比、提取时间、微波功率对丝兰皂甙提取率的影响。结果表明：微波辅助提取法中影响丝兰皂甙提取率的4个因素依次为乙醇体积分数＞提取时间＞液固比＞微波功率,此方法的最佳提取工艺条件为乙醇体积分数70%、液固比80:1(mL/g)、提取时间10×20s(提取10次,每次20s,时间间隔2min)、微波功率480W,此条件下的皂甙提取率为2.18%。与以往常用乙醇浸提法相比,微波提取法可缩短80%的时间,且提取率提高41.56%。     

微波辅助提取甘草酸的工艺

以含氨0.6%的65%乙醇溶液为浸提溶剂,探讨影响微波辅助提取甘草酸的主要因素,最终确定微波辅助提取甘草酸的最佳工艺条件:固液比(g/mL)为1:9,微波处理时间4.0 min,微波功率为中低火,提取次数3次.在此工艺条件下,甘草酸的得率为12.59%.     

澳洲坚果叶片酚类物质提取及抗氧化活性研究

以新鲜澳洲坚果叶片为原料,以总酚提取量为考察指标,利用传统溶剂浸提法结合正交试验优化澳洲坚果叶片酚类物质提取工艺条件;以水溶性维生素E(Trolox)为阳性对照,评价其体外抗氧化活性。正交试验结果表明:澳洲坚果叶片酚类物质最佳提取工艺条件为:乙醇浓度40%,提取温度60℃,料液比1∶60(g/mL),提取时间25 min,在此条件下,澳洲坚果叶片总酚提取量为1 176 mg/100 g。抗氧化试验结果表明:澳洲坚果叶片总酚与Trolox对DPPH自由基的半数清除率IC50分别为7.23、10.15 mg/L;当澳洲坚果叶片总酚浓度和Trolox浓度均为200 mg/L时,FeSO4当量浓度分别为2.40、1.72 mmol/L。由此可知,澳洲坚果叶片酚类物质具有较强抗氧化活性。     

微波辅助提取番石榴叶中多酚物质的工艺研究

以番石榴叶为原料,研究了多酚物质的微波辅助提取工艺。探讨了各因素对多酚物质提取含量的影响,通过正交实验确定最佳提取工艺参数组合,结果为微波功率640W,提取时间2.5min,乙醇浓度50%,料液比(m/v)1∶40,多酚物质提取含量为140.77mg/g。      

微波辅助提取酸枣仁油工艺研究

应用微波辅助提取酸枣仁油,采用单因素实验和正交实验法考察了提取时间、提取温度和料液比对提取率的影响,得到了最佳提取工艺条件：提取温度为40℃,提取时间为5min,料液比为1：6.与直接加热提取法比较,微波辅助提取时间明显的缩短,提取温度也比传统方法下降15℃,所用溶剂量也较低.     

微波辅助提取石榴叶中多酚类物质的工艺

采用单因素试验和正交试验并利用微波辅助提取法确定石榴叶中多酚类化合物的最佳提取工艺条件.结果表明:微波辅助提取的最佳工艺条件为乙醇浓度70%、微波功率300 W、微波时间35 s、料液比1:5(g:mL);微波辅助提取法提取物种得到多酚得率为0.078 mg/g.微波辅助提取工艺有效缩短提取时间,效率高.     

微波辅助提取番石榴叶中多酚物质的工艺研究

以番石榴叶为原料,研究了多酚物质的微波辅助提取工艺。探讨了各因素对多酚物质提取含量的影响,通过正交实验确定最佳提取工艺参数组合,结果为微波功率640W,提取时间2.5min,乙醇浓度50%,料液比(m/v)1∶40,多酚物质提取含量为140.77mg/g。     

全籽粒莜麦微波预熟化工艺优化

以莜麦为原料,用微波技术对莜麦全籽粒进行预熟化处理,利用单因素法和响应面试验优化产品工艺,得到莜麦预熟化的最佳工艺参数为微波时间70 s、微波温度70℃、微波功率800 W,在此条件下,莜麦的糊化度为93.77%。影响莜麦预熟化的因素依次为微波温度>微波时间>微波功率。经预熟化处理后莜麦外观籽粒保持完整,可以达到产品售卖的效果。     

微波辅助提取玫瑰花多糖的工艺研究

利用微波辅助提取法提取玫瑰花多糖。首先通过单因素试验选取影响因素与水平,在单因素试验基础上采用正交试验研究提取时间、微波功率、料液比对玫瑰花多糖提取效果的影响。以多糖得率为指标,确定微波辅助提取玫瑰花多糖的最优工艺条件,并与传统热水浸提法比较。结果表明,微波辅助提取玫瑰花多糖的最佳提取条件为:料液比1∶30(g/m L)、微波功率800 W、微波处理时间4 min,在此条件下,多糖得率达2.16%。与热水浸提法相比,微波辅助提取法具有提取时间短、提取率高等优点,该工艺可应用于玫瑰花多糖的提取。     

微波辅助提取草果挥发油工艺研究

目的:优化微波辅助提取元阳草果挥发油工艺。方法:采用单因素实验、多因素正交实验,考察挥发油得率。结果:微波功率对挥发油产率影响最为显著,最佳提取条件为:液料比15:1、处理时间5min、微波功率800W。结论:采用最佳实验条件提取草果挥发油,产率可达2.82%。      

微波辅助提取草果挥发油工艺研究

目的:优化微波辅助提取元阳草果挥发油工艺。方法:采用单因素实验、多因素正交实验,考察挥发油得率。结果:微波功率对挥发油产率影响最为显著,最佳提取条件为:液料比15:1、处理时间5min、微波功率800W。结论:采用最佳实验条件提取草果挥发油,产率可达2.82%。     

微波辅助提取石榴皮多酚工艺研究

研究从石榴皮中微波辅助提取多酚的工艺.采用单因素试验及正交试验,考察不同条件下石榴皮多酚提取率.结果表明,提取溶剂乙醇体积分数、微波功率、提取时间得料液比均对石榴皮多酚提取率有显著影响;石榴皮多酚的最佳提取条件为50％(体积分数)乙醇作溶剂,微波功率300W,提取时间120s,料液比1∶35(m∶V).该条件下提取石榴皮多酚,提取率可达21.41％.     

微波辅助提取辣椒红色素的工艺研究

对微波辅助提取辣椒红色素的工艺进行了研究,在单因素和正交优化设计的实验基础上,确定了微波辅助提取辣椒红色素的最佳工艺条件,即微波功率为大火（约750W）,料液比（g／mL）为1：5,微波作用8min后,加入体积分数95％乙醇溶液20mL,在40℃恒温水浴中回流浸提2h,辣椒红色素提取率可高达1．646g／100g。该工艺具有溶剂用量少,提取周期较短,提取率较高等特点。且验证实验表明,该工艺条件操作稳定,有较好的重复性。     

微波辅助提取绞股蓝多糖的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,进行了微波辅助提取绞股蓝多糖的研究,得到了微波辅助提绞股蓝多糖的最佳工艺条件:料液比为1:20,微波功率为400W,微波处理时间为12min,浸提时间为50min。在此工艺条件下,多糖提取率为3.37%。与热水提取法进行比较,微波辅助提取能缩短提取时间,提高绞股蓝多糖提取率。