齿轮泵挤出技术在橡塑行业的应用与发展

简要介绍了齿轮泵的结构、性能及工作原理，从齿轮泵挤出机的发展，齿轮泵挤出系统向压延机喂料，齿轮泵与MCTD挤出机相结合三个方面，讲述了其在橡塑行业中应用的优越性及缺憾。     

橡胶齿轮泵挤出系统的工作特性和设计难点分析

通过与挤出机的挤出特性进行对比,分析了齿轮泵挤出系统的工作特征。并结合自主研制橡胶齿轮泵的经验,阐述了橡胶齿轮泵开发的技术难点及解决方法。     

橡胶挤出技术发展述评

简要评述了用于橡胶挤出生产工艺的各种挤出机（冷喂料挤出机、销钉冷喂料挤出机、MCTD挤出机和齿轮泵挤出机等）及挤出机头和驱动技术的发展状况.     

橡胶加工用齿轮泵及配备齿轮泵的挤出机

目前，国际上在橡胶材料的挤出加工工艺中已开始采用齿轮泵。文中介绍了齿轮泵，单螺杆挤出机以及配备齿轮泵的单螺杆橡胶挤出机三者各自的特征和优缺点。     

高压挤出泵

Cumberland公司生产的新型MSDP标准压力齿轮泵和MHDP高压齿轮泵有助于降低挤出机的挤出压力，并可使其容积变量降低至1／50，因此，可有效节约材料和提高产品质量。MSDP标准压力齿轮泵是为压力达5000psi的挤出机而设计的，而MHDP高压齿轮泵则是为压力达10000psi的设备而设计。该系列齿轮泵还可降低挤出机的负荷，从而提高挤出机的生产率，降低熔融温度，节省能耗以及延长螺杆和机筒的使用寿命。     

齿轮泵在高分子材料成型加工中的应用及特点

介绍了齿轮泵在橡胶、塑料成型加工中的应用及特点。齿轮泵与挤出机组合一起使用，这种组合不仅获得了很高的恒定物料压力，同时挤出均匀、稳定，挤出温度也很低。     

齿轮泵辅助挤出对短纤维增强橡胶复合材料性能的影响

使用齿轮泵辅助装置配合挤出机,考察了在不同转速下使用齿轮泵辅助挤出对螺杆承受压力、机头压力、挤出稳定性和挤出短纤维增强橡胶复合材料的门尼黏度、硫化特性及物理机械性能的影响。结果表明,使用齿轮泵辅助装置,可以降低挤出机内混炼胶的压力和温度,提高机头压力,降低混炼胶的挤出温度,提高混炼胶的挤出效率和挤出稳定性。同时可以进一步提高硫化效率,提高硫化胶的拉伸强度和撕裂强度,降低磨耗,提高挤出成型制品的质量。     

北京研究所完成塑料熔体齿轮泵的系列开发和研制

<正>北京化工大学橡塑机械研究所经过多年对熔体齿轮泵的系统研究,已成功完成塑料熔体齿轮泵的系列开发和研制,现已能够设计制造塑料熔体齿轮泵产品如28/28(中心距/齿宽)、56/56、70/70、90/90等,最大出入口压力差可达30 MPa,能够满足不同产量的要求,并已在实际中得到应用,取得良好的效果。北京化工大学橡塑机械研究所通过对一体型齿轮泵挤出机进行深入研究,设计开发了115一体型齿轮泵挤出机。     

VMI A-Z开发出挤出机-齿轮泵组合

英国《欧洲橡胶杂志》2005年187卷2期24页报道：2004年VMI购买了A-Z公司的挤出机分公司，今后A-Z将主攻模具制造。挤出机分公司总经理费舍尔在公司易帜后仍任原职。他认为，VMI与A-Z之间有很强的协同效应。小型挤出机与齿轮泵相结合大有前途。挤出机加工胶料，而齿轮泵向机头输送胶料和提供压力，从而可以极精确地控制挤出速度和质量。     

带齿轮泵的挤出机

自从三年前带齿轮泵的挤出机出现后,使塑料制品的产量增加,产品厚度容易控制(如电线被覆塑料)能用于对温度敏感的塑料等。因此现在已经成了热门的挤出工艺。各工厂、研究单位纷纷进行开发与研究。近年来取得了新的进展,现报导如下:(关于带齿轮泵的挤出机,本刊于1983年第8期,“塑料挤出机新的改进”一文,已有报导。)     

挤出系统中的齿轮泵

齿轮泵通常与单螺杆式双螺杆挤出机一起使用，本文主要介绍齿轮泵系统和在挤出加工中的应用。     

高聚物成型加工技术与装备的研究现状及发展

介绍了高聚物加工技术、过程理论计算和装备的现状及发展,其中详述了高效多功能螺杆混炼机(同向平行双螺杆混炼挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机)、塑料特种挤出装备(塑料电磁动态塑化挤出机、手提式高速排气挤出机、熔体齿轮泵挤出机、异向旋转锥形双螺杆挤出机)及其发展趋势,并对此领域的发展提出了导向性建议。     

聚合物熔体齿轮泵的研究

结合聚合物熔体齿轮泵的开发研制，并以同向平行双螺杆挤出机为实验平台，研究了聚合物熔体齿轮泵的输送特性和主要性能参数。测试数据表明，该类泵具有显著稳压效果和线性输送的特性。应用它可以增加挤出机产量，提高制品精度，降低能耗和节约原材料。     

齿轮泵在橡胶挤出工艺中的应用

齿轮泵技术在橡胶工业中的应用正取得突飞猛进的发展。橡胶挤出中使用齿轮泵有很多优点 ,如可提高产品质量和减少胶料焦烧等。事实上 ,如果多花一点时间改进和优化技术 ,同时应用更多必要的范例来了解齿轮泵的用途 ,将很难想象在下一代挤出生产线中可以不用齿轮泵。这主要是由于单螺杆挤出机有限的生产能力造成的。1　单螺杆挤出机的边界条件挤出的主要目的之一是在高生产能力和一定温度下生产具有稳定尺寸、光滑表面和精确口型的几何形状产品。为了达到这个目的 ,单螺杆挤出机的各加工步骤非常重要。它们可分成下列几个环节 :喂料、均匀加…     

聚合物熔体齿轮泵的研究

结合聚合物熔体齿轮泵的开发研制,并以同向平行双螺杆挤出机为实验平台,研究了聚合物熔体齿轮泵的输送特性和主要性能参数.测试数据表明,该类泵具有显著稳压效果和线性输送的特性.应用它可以增加挤出机产量,提高制品精度,降低能耗和节约原材料.     

新型挤出系统

瑞士ZW液压公司研发出用于挤出、滤胶及造粒的多功能挤出系统以及柱塞式挤出机与齿轮泵相组合的挤出系统。     

齿轮泵在挤出机中的应用

齿轮泵是机械工业中广泛应用的配套部件之一，根据它的工作原理，将其应用于塑料机械中，通常安装在挤出机与机头之间或输送、加料管路上，以使熔体进一步均化，压力稳定料流无脉动，最终可提高制品质量。它不仅用于拉丝机上，还广泛应用于管材、薄膜、异型材等塑机中，具有广阔的发展前景。     

塑料特种挤出装备研究现状和发展

结合特种挤出技术与装备的研究实践，对国内外特种挤出技术的研究现状和发展趋势进行了述评。重点介绍了最新研制成功的双螺杆挤出机。往复式销钉螺杆挤出机，串联式磨盘螺杆挤出机。微型高速低粘度单螺杆挤出机和熔体齿轮泵挤出机的结构特点和应用领域。并对今后研究方向提出了建议。     

橡胶熔体齿轮泵的研究和应用

阐述了国内外橡胶熔体齿轮泵挤出机的研究现状和发展趋势,剖析了橡胶熔体齿轮泵的特点和用途,结合研究的实践,介绍了XCP150/100型橡胶熔体齿轮泵的技术特性和结构特点,并对其研制的技术难点进行了论述。     

挤出机提高了制品精度

许多制品厂既将齿轮泵作为竞争手段又作为加工的必要手段,并期望与齿轮泵联合运转的专用挤出机螺杆的发展带来更高的产率。