低温氧等离子体处理真丝织物的喷墨印花

采用低温氧等离子体对真丝织物进行表面改性处理,再用浅品色纳米颜料墨水进行喷墨印花.探讨了低温等离子体处理时间、处理功率和处理压强对真丝织物喷墨印花K/S值的影响,并对处理前后的真丝织物进行了动态接触角分析.结果表明,低温氧等离子体处理喷墨印花用真丝织物的最佳处理工艺条件为:时间10 min,压强50 Pa,功率80 W.经该条件处理后的真丝织物的亲水性和防渗性显著提高,喷墨印花织物图案清晰、得色量提高,并且没有降低印花色牢度.     

低温等离子体改性真丝织物的喷墨印花性能

真丝织物由于纤维表面光滑、抱水性较差,在喷墨印花时易产生渗化现象,清晰度和得色深度较差.试验采用常压低温等离子体(LTP)技术对真丝织物进行表面改性,随后以活性墨水喷印.探讨了LTP处理时间和极板间距对真丝织物喷墨印花固色率和K/S值的影响.结果表明,在放电功率60 W、极板间距2 mm的常压低温等离子体中处理3 min,真丝织物的润湿性、防渗化性能和印花色牢度可得到有效改善.     

低温等离子体改性真丝织物的喷墨印花-眭能

真丝织物由于纤维表面光滑、抱水性较差,在喷墨印花时易产生渗化现象,清晰度和得色深度较差。试验采用常压低温等离子体（LTP）技术对真丝织物进行表面改性,随后以活性墨水喷印。探讨了LTP处理时间和极板间距对真丝织物喷墨印花固色率和K／S值的影响。结果表明,在放电功率60w、极板间距2mm的常压低温等离子体中处理3min,真丝织物的润湿性、防渗化性能和印花色牢度可得到有效改善。     

真丝重绉浅地印花工艺

蚕丝织物吸收色浆能力差,印花后色浆易浮在表面,印多套色易搭色,真丝重绉比普通丝绸织物更加厚重,因此,印花难度更大.本文着重讨论了真丝重绉浅底印花产品的生产工艺流程和工艺参数.     

等离子体-壳聚糖预处理对真丝喷墨印花性能的影响

为避免传统印花上浆处理中化学品的使用和染料水解造成的污染,对真丝织物进行常压等离子体表面修饰,并利用纳米壳聚糖制备耐用的涂层,以提高活性染料的喷墨印花性能.结果表明:改性后织物表面的液滴润湿时间从3.55 s降低至0.29 s,渗透性能明显改善,活性染料的印花K/S值均有提高,而机械性能、透气性和白度没有发生明显改变.     

一氯均三嗪改性瓜尔豆胶在真丝织物渗透印花中的应用

为了在真丝织物上获得良好的渗透印花效果,通过一氯均三嗪二氨基苯磺酸(TS)改性剂对瓜尔豆胶(GG)进行化学改性处理,制备一氯均三嗪改性瓜尔豆胶(TSG)。研究不同质量分数的TSG原糊流动性能及在真丝织物上的渗透印花效果,结果表明:Cross模型可以很好地描述TSG和GG的流动性能。与GG相比,TSG的结构黏度变小,流动性能增强。在真丝织物活性染料印花中,TSG表现出优良的渗透印花效果,其表面得色量远高于GG,甚至超过海藻酸钠(SA),其渗透率高达90%以上,且能获得均匀得色的大块面花型和轮廓清晰的精细花型。TSG在真丝织物渗透印花中具有较大的潜在应用价值。     

糊料在真丝织物数码印花上的应用研究

为了解决真丝织物数码印花的渗化问题并提高其印制效果,以8种商品糊料为研究对象,考察了不同糊料对前处理真丝织物数码印花印制性能的影响。结果表明,Pink、M-PL-1和优彩素286糊料适于印制精细花型织物,对有高渗透性要求的产品不适合;Pink、优彩素286在渗化度、色牢度等方面表现更优异;手感最好的是经Pink糊料前处理的数码印花真丝织物,次之是优彩素286、M-PL-1糊料,最差的是海藻酸钠;经其他7种糊料处理后的真丝织物各项色牢度均普遍优于海藻酸钠,其中Pink、优彩素286糊料处理后的数码印花真丝织物具有较好的干湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度,满足应用要求和市场需要。     

网印油墨1000问

578.真丝织物印花采用什么印刷方法比较适宜? 答:真丝织物轻薄柔软,印花品种多,一般为小批量生产,采用手工台板直接印花比较适宜.     

真丝织物气相转移印花水溶性油墨研究及染料选用

研究了真丝织物气相转移印花水溶性油墨中增稠剂和助剂对转移率的影响,讨论了12只染料在真丝和涤纶织物上转移印花后颜色差异。实验结果表明,由水溶性油墨印制的花纸,在预处理过的真丝织物上转移印花,部分分散染料转移率可达70％以上;多数分散染料在真丝织物上转移印花颜色比涤纶织物上颜色深暗,色调略有变化,在真丝织物上的皂洗牢度达3～4级,丝沾2～3级。     

真丝织物数码印花的免浆工艺研究

为了解决真丝织物数码印花上浆前处理存在浆斑、绉印、手感偏硬等诸多问题,以拒水剂EPF的复配溶液对真丝织物进行免浆前处理。研究拒水剂EPF质量分数、碳酸氢钠质量分数和汽蒸温度对数码印花真丝织物表观得色量的影响,并对比免浆工艺与传统上浆工艺处理所得真丝织物的数码印制效果。研究结果表明:在拒水剂EPF质量分数为2.0%、碳酸氢钠质量分数为1.5%~2.0%、汽蒸温度为100~110℃条件下,免浆工艺数码印花真丝织物可以获得与传统海藻酸钠上浆工艺相近的印制效果,印制织物手感好,花型图案精细,轮廓清晰度高,色彩鲜艳。     

竹原纤维织物芯吸效应的测试研究

为进一步了解竹原纤维织物的导湿性能,研究分析了竹原纤维的化学组成和结构特点,选取棉织物、苎麻织物、精纺毛织物与竹原纤维织物,对它们的芯吸效应进行了测试、比较,并从纤维内部结构特点分析了影响芯吸效应的因素.结果表明:竹原纤维织物相对于棉织物、苎麻织物和毛织物而言,具有更加优良的导湿性能.     

Tencel与Model织物力学性能的比较

分别对天丝、莫代尔的平纹织物和斜纹织物进行力学性能测试,结果表明：天丝织物的拉伸断裂强度和撕裂强力优于莫代尔织物,但是耐磨性能不如莫代尔织物;对于同种纤维的织物．平纹织物的拉伸断裂性能、耐磨性能优于斜纹织物,而斜纹织物的撕裂强力却优于平纹织物。     

纺织新产品的开发(八):利用后整理技术开发的产品

用后整理技术开发纺织新产品是一条重要途径,文中介绍了利用原料性能开发的烂花产品、轧纹绸、绉织物;利用常用的后整理技术开发的转移印花织物、植绒织物、磨毛和砂洗织物、涂层织物、涂料印花织物;利用高技术开发的喷墨（色）印花织物、新型功能整理织物、纳米技术织物、生物酶整理织物。     

基于三维悬垂模型和织物面密度的织物匹配

为能够根据织物的悬垂形态快速准确地匹配到与给定织物综合性能相近的织物样本,利用自主搭建的悬垂织物三维扫描装置获取了悬垂织物的三维点云数据。将三维点云封装为三角形网络后,利用局部线性嵌入的方法对悬垂织物三角形网格重采样,使不同的悬垂织物三维模型具有相同的顶点数目和三角形拓扑结构;然后基于重采样三角形网格提出了2种织物匹配方法,即基于传统悬垂指标和织物面密度的织物匹配以及基于曲率统计直方图和织物面密度的织物匹配;最后计算了织物力学特征的相似度,以此相似度为基准对织物匹配结果进行评价。结果表明:基于悬垂指标和织物面密度的织物匹配准确率为86.91%;基于曲率统计直方图和织物面密度的织物匹配准确率为93.79%。     

竹原纤维织物导湿透气性能研究

研究竹原纤维织物的导湿透气性能.对竹原纤维织物、苎麻织物、棉织物以及竹原棉混纺织物的吸水性、润湿性、透湿性与透气性进行了测试分析,发现竹原纤维织物的吸水性、润湿性与透湿性都略高于苎麻织物,明显高于棉织物;结构紧密、厚实的织物,透湿性下降明显;织物的透气率与组成织物的纤维种类无关,覆盖系数小、松散而轻薄的织物透气性好.     

三叶形涤纶织物的吸湿性能

为了研究分析异形涤纶织物的吸湿性能,本文选取三叶形涤纶织物和普通涤纶织物,采用自制的实验装置,模拟不同温度、湿度条件,测定了三叶形涤纶织物和普通涤纶织物的吸湿特性和芯吸效应。分析了环境温度、湿度对织物吸湿性能的影响;探讨了织物的经纬向芯吸高度及芯吸速率。研究结果表明：织物的含水率随温度升高而减小,随湿度的增大而增大;三叶形涤纶织物的吸湿速率和平衡含水率都比普通涤纶织物大,特别是低温高湿情况下优势更明显;三叶形涤纶织物的液态水传递性能优于普通涤纶织物,芯吸速率比普通涤纶织物高,经向织物芯吸能力优于纬向织物芯吸能力。     

双层防电磁辐射织物的屏蔽效能

为研究开发高性能电磁屏蔽材料,介绍了双层屏蔽织物屏蔽电磁波的原理,初步探索双层屏蔽织物屏蔽效能的影响因素,并采用法兰同轴法测试了3组双层防电磁辐射织物的屏蔽效能。测试结果表明,屏蔽织物中金属纤维体积含量增加,双层织物的屏蔽效能增大;织物中间间距增大,双层织物屏蔽效能增大;两层织物的经纬向一致时,双层织物屏蔽效能要高于其经纬向不一致时的屏蔽效能。     

氨纶的性能及其机织物的染整加工

对氨纶纤维的弹性、强度、耐热性、染色性能和耐化学药品性进行了分析。分别阐述了氨纶全棉机织物（包括平纹纬弹织物、斜纹和缎纹纬弹织物和经纬双弹织物）、锦棉氨纶织物、涤棉弹力织物、氨纶合捻线机织物、纬弹灯芯绒织物等品种的染整加工工艺。对于不同的氨纶织物品种应采取不同的加工工艺，特别是全棉纬弹斜纹和缎纹织物，对坯布就要分析其组织结构，再研究具体的工艺条件。     

角度联锁三维机织物的设计与生产

介绍了三维织物在国内外的应用及角度联锁三维机织物及其变化织物的特点与使用情况,重点对角度联锁三维机织物及其变化织物(加有衬型纱的角度联锁织物和正交机织物)的交织原理进行分析,对其织物组织结构、织物组织的设计要点以及织物形成过程进行了探讨.     

织物悬垂形态的模拟仿真

为利用织物结构、力学性能参数来预测织物悬垂形态,提出利用织物悬垂性能指标对织物悬垂形态进行仿真重建的方法,建立起织物结构、力学性能参数与织物悬垂性能指标的关系。从悬垂程度和悬垂形态2个方面,提出了10个表征织物悬垂性能的指标,利用这些悬垂性能指标及MatLab语言,对织物悬垂形态进行了三维仿真重建,获得了直观的视觉仿真效果,为预测织物悬垂形态的研究提供了一种新方法。