绝缘用聚酯树脂及其材料的改性问题

PET制成的薄膜、纤维及其无纺布等已广泛用于电机绝缘材料、电容膜;而PBT则主要用于电子电器的插件、接头、线架等工程型料。随着生产发展和科技进步,对绝缘材料提出的更高要求,同样也落到了聚酯工业,无论是质量还是品种方面都要求有新的推进。因此改性问题摆到了重要位置。     

丙烯酸改性聚酯树脂的研制

试验确定了丙烯酸改性聚酯树脂的合成工艺和反应条件,应用该树脂进行了配漆试验,分析讨论了树脂配方拟定及合成工艺中的主要影响因素。     

PPPTA共缩聚改性研究现状

改善对位芳纶(PPTA)性能的有效方法是在聚合体系中加入第三第四单体进行共缩聚改性。本文主要介绍了在聚合物主链上引入柔性结构单元,刚性结构单元,取代对苯、间苯结构,二炔类结构,N取代结构,超支化结构等改性方法的研究现状,并评价了各种方法的改性效果。     

对位芳纶共缩聚改性研究进展

改善对位芳纶（PPTA）性能的有效方法是在聚合体系中加入第三、第四单体进行共缩聚改性。该文主要介绍了在聚合物主链上引入柔性结构单元、稠环芳烃、芳杂环等刚性结构单元,取代对苯、间苯结构、N取代结构、二炔类结构、超支化结构等改性方法的研究现状,并评价了各种方法的改性效果。     

PPTA共缩聚改性研究现状

改善PPTA性能的有效方法是在聚合体系中加入第三、四单体,进行共缩聚。文中介绍了在主链中引入芳香醚类结构,取代对苯和间苯结构,萘基、蒽基、联苯基等刚性结构,脂肪族柔性结构,杂环结构及二炔类结构和N取代结构等的改性研究现状,并评价了各种方法的改性效果。     

绝缘用聚酯树脂及其材料的改性问题[摘]

PET制成的薄膜,纤维及其无纺布等已广泛用于电机绝缘材料,电容膜:而PBT则主要用由电子电器的插件、接头、线架等工程塑料。随着生产发展和科技进步。对绝缘材料提出的更高要求,同样也落到了聚醋工业,无论是质量     

聚酯纤维的共缩聚和共混改性规律

为了改善聚酯纤维的染色性、吸湿性和抗静电性 ,可通过共缩聚或共混改性的方法 ,改变聚酯的物理性能和聚集态结构 ;主要要降低玻璃化温度 ,降低结晶度 ,增大微晶尺寸 ,并增大无定形区的孔穴半径。用实验数据说明了上述规律     

有机硅改性聚酯树脂耐温涂料的研制

采用有机硅树脂对饱和聚酯树脂进行了共聚改性,以此共聚物为成膜树脂,采用合适的固化剂,添加适当的颜填料制备了耐候耐温涂料,该涂料具有优异的耐高温及耐候性能。     

有机硅改性聚酯树脂耐磨涂料的研制

有机硅改性聚酯树脂作为耐磨树脂时,其羟值、有机硅含量、分子结构对涂膜的性能及涂料的贮存稳定性等有很大影响。以该耐磨树脂为基料,选用碳化硅等为耐磨填料,二硫化钼等为润滑填料,制备了一种具有优异机械性能和良好防腐蚀性能的耐磨涂料。     

高固体分丙烯酸酯改性聚酯树脂的研制

有些聚酯树脂采用氨基树脂作为固化剂时存在相容性问题。采用丙烯酸酯改性聚酯树脂的方法,制备了兼具丙烯酸树脂和聚酯树脂优点的环保型树脂,并且解决了聚酯树脂与氨基树脂的相客性问警。重点讨论了丙烯酸酯预聚体制备和酯化反应过程中的各种影响因素。     

四川东材绝缘技术公司开发无卤阻燃共聚酯树脂

<正>四川东材绝缘技术有限公司承担四川省科技支撑项目纤维用无卤阻燃共聚酯树脂。目前该项目开发的阻燃树脂已成功应用于阻燃薄膜、阻燃纤维织物、阻燃地毯、阻燃工程塑料等领域,并形成了年产万t V0级无卤阻燃聚酯切片的生产能力。该项目通过对无卤共聚型活性组分的选择和共聚合成工艺的研究,开发出线型无卤阻燃共聚型聚酯树     

松香酸改性对苯型不饱和聚酯树脂的研制

探讨了松香酸改性对苯型不饱和聚酯树脂的合成方法。在反应温度230-240℃条件下,将对苯二甲酸用二元醇酯化,酸值降到19±2 mgKOH/g时,投入顺酐,继续进行酯化反应;酸值降到60±2 mgKOH/g时,投入松香酸,在190-200℃的条件下,进行封端反应;酸值再次降到60±2 mgKOH／g时,升温并抽真空直到反应完全。松香酸的含量影响对苯型不饱和聚酯与苯乙烯的相容性和活性。与双环戊二烯改性的对苯型树脂相比,松香酸改性的对苯型树脂活性高;与通用型树脂相比,松香酸改性的对苯型树脂力学性能好,耐热和耐腐蚀性强。     

家电卷材涂料用HDI改性聚酯树脂的研制

以己二异氰酸酯（HDI）改性聚酯树脂与氨基树脂配制成家电用卷材涂料。阐述了氨酯键对涂膜性能的贡献。探讨了HDI用量对涂膜性能的影响。     

低甲醛释放高强度共缩聚树脂胶粘剂研制

用普通甲醛-尿素-三聚氰胺共缩聚树脂胶粘剂生产的刨花板强度、吸水厚度膨胀率、甲醛释放量不能同时兼顾。通过对共缩聚树脂胶粘剂合成工艺、三聚氰胺加入量的研究,生产出了高静曲强度、低吸水厚度膨胀率、低甲醛释放量的刨花板。该共缩聚树脂贮存期可达1个月。     

改性共聚酰胺热熔胶的研制

在合成共聚酰胺的基础上 ,利用环氧树脂、聚丁二烯、聚乙烯等对其改性而制得改性共聚酰胺热熔胶。该胶具有良好的粘接力、浸润性和优异的抗油污能力 :尼龙布剥离强度 34N·(2 5mm) 1,聚氨酯胶布剥离强度 2 8N·(2 5mm) 1。可用于制备宇航抗浸服缝线热封用热熔胶带     

辐射交联低温热收缩聚烯烃材料的研制

研究了低烟无卤阻燃低温收缩聚烯材料的配方及其产品辐射加工工艺。该热收缩材料收缩温度为90℃,烟密度符合ASTM E662,卤化氢含量性能符合IEC754－1,综合性能符合“Q／CHR－1996”要求。     

双环戊二烯改性对苯型不饱和聚酯树脂的研制

探讨了双环戊二烯（DCPD）改性对苯型不饱和聚酯树脂的合成方法：对苯二甲酸用二元醇酯化后,加入装有顺丁烯二酸酐和DCPD的反应器中,在80－120℃下滴加与DCPD等摩尔的水,反应2．5h;加入其它成分,升温酯化直至反应完全。DCPD的含量影响对苯型不饱和聚酯与苯乙烯的互容性和固化过程。与标准树脂相比,DCPD改性对苯型不饱和聚酯树脂力学强度高,耐热性和耐腐蚀性强,空干性好。     

三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂胶粘剂的研制

通过合成三聚氰胺-尿素-甲醛树脂(MUF)胶粘剂,探讨了三聚氰胺用量对该MUF胶粘剂耐水性和其它性能的影响。结果表明:随着三聚氰胺用量的增加,MUF胶粘剂的耐水性能提高、固含量增大、固化时间和储存期延长,并且胶合板剪切强度增大,但MUF胶粘剂中游离醛含量降低;当w(三聚氰胺)40%时,MUF胶粘剂性能提高并不明显,为了降低成本,选择w(三聚氰胺)=30%～40%时较适宜;三聚氰胺用量不同是影响MUF结构和基团含量的主要因素。     

改性三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂胶粘剂的合成

通过三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)共缩聚树脂胶粘剂的合成,探讨了三聚氰胺的用量对该MUF树脂耐水性能的影响及其规律。实验结果表明,当w(三聚氰胺)=43%～65%时,该MUF树脂的湿强度从0.93 MPa增加到2.74 MPa,耐沸水性明显提高;但是,当w(三聚氰胺)>65%时,该MUF树脂的湿强度增长极其缓慢,其耐沸水性提高并不明显;通过引入复合改性剂和适量的水,可使该MUF树脂的游离甲醛含量降低50%、成本降低10%～15%、固含量基本不变、胶合强度和耐沸水性均有所提高且适用期良好。