纤维素及其组成物基超浸润材料在油水分离中的研究进展

随着工业的快速发展和人们对能源需求的不断增加，在民用、产业用、特种领域用相关生产制造过程中不可避免的产生大量环境污染问题。为有效解决原油泄漏等引起的生态环境问题，同时弥补常规油水分离材料易带来二次污染的不足，研究制备性能优良、可降解的绿色超浸润材料以实现油水混合物的有效分离成为当前专家学者关注的焦点。概述了超浸润油水分离材料的优势，包括成本低廉、分离高效、操作简便等。同时归纳了常规超浸润油水分离材料存在的问题，即此类材料在应用后无法实现循环利用或自然降解，一般被焚烧或直接丢弃，极易造成二次污染且危害环境。在此基础上，重点综述了近年来纤维素及其组成物基超浸润油水分离材料，根据不同的分离原理将此类材料分为4类:超亲水/水下超疏油型、超疏水/超亲油型、超双亲型以及响应式亲疏水切换型。针对以上不同类型的纤维素及其组成物基超浸润油水分离材料，分别概括其制备路径、反应途径以及油水分离应用研究现状与进展趋势，深入阐释其设计思路、成形原理、制备方法以及油水分离作用机制，进而对纤维素及其组成物基超浸润材料在油水分离中面临的机遇与挑战进行了展望。     

柴油机油水混工艺分析

柴油机发生油水混的关键件是机体。采用先进的绝对压力式气压检测技术代替落后的水压检测方法,合理制定压差Δｐ 值,泄漏率ＶＬ 值。对机体出现的“薄壳现象”,提出铸造和机加工工艺改进方法,调整检测参数,彻底解决了柴油机产生油水混现象。     

新型水压变量泵的脉动研究及控制

针对目前水压变量柱塞泵产品不成熟且成本高等缺点,突破传统斜盘式水压泵的设计理念,设计了一种新型水压柱塞变量泵。该泵由油压元件、简单的水压元件和机械机构集成,能实现变量泵高压大流量的应用要求。利用AMESim软件对整个系统进行了建模仿真,得到水压泵的流量曲线,在泵出口设置蓄能器进行水压泵的流量脉动控制。结果表明:蓄能器有效地控制了流量脉动,实现水压泵流量低脉动输出。     

水压环形缝隙泄漏量的试验研究

在水压系统环形缝隙泄漏试验基础上，对圆柱形配合状态下的缝隙泄漏量进行了理论和试验对比研究，分析了两者的变化规律。得出的结果可以为水压元件的设计提供试验依据。     

疏水亲油材料研究进展

采用疏水亲油材料进行油水分离是解决频繁发生原油泄漏事故的关键,如何提高其油水分离效率已成为亟待解决的问题。自然界中,一些植物、昆虫和动物的身上就具有可以使其在自然环境中更好地生存的超疏水结构。受到自然界中超疏水现象的启发,开发具有超疏水性能的油水分离材料引起了人们广泛的关注。目前常用于油水分离的材料主要可分为零维疏水粉体/一维纤维材料、二维疏水网/织布材料和三维疏水多孔材料。本文着重综述了近年来这3种疏水亲油材料的制备及其对有机物的吸附性能,并对其未来的发展进行了展望。     

一种新型水压变量泵及其油箱设计

现代水液压传动技术是流体传动领域的一门新型技术,但水压泵作为现代水液压传动核心元件,由于受各种因素的制约,开发难度很大,其发展成熟度与油压泵有很大差距。提出了一种新型的采用油压比例系统控制的水压变量泵。该水压变量泵采用油压元件和水压元件的混合设计结构,结构中只采用了少量结构简单、工艺要求很低的水压元件,驱动和控制则采用成熟、可靠的油压元件,使水压变量泵的开发难度大大降低。另外,作为一种对集成度有高度要求的油压、水压一体化元件,实现体积小、质量轻、结构紧凑是结构设计要解决的关键问题之一。而油压系统中油箱对该水压泵体积影响最大,为此,结合新型水压变量泵特点,采用了水冷式油箱,并通过Fluent优化设计,有效地降低了油箱的体积。     

含油废水处理装置在小型轧机上的应用

1.概述目前国内各小型轧机为解决漏油问题,进行了广泛的探讨和尝试,但一直没有根本解决的方法和定型的产品。为了对轧机废油进行再生的回收利用处理,我厂采用了镇江环保设备厂CYF—B型油水分离装置。从投入运行至今取得了较好的效益。 2.CYF—B型油水分离器的工作原理油水分离器的工作原理,如图1所示。专用泵把含油废水送入油水分离器中的扩散喷咀后,大颗粒油滴即上浮到左集油室顶部,含有小颗粒油滴的废水向下进入多层波纹板组。使它处于低速层流状态,在狭小的流道内缓慢流动,油滴相互碰撞,聚合成较大油滴流出多层波纹板组后,上浮到右集油室顶部。含有更小油滴的废水通过细滤器,滤出     

水压凿岩机的研究和设计

提出了凿岩机用水作工作介质时所存在的泄漏、摩擦磨损、表面锈蚀等问题,探讨了该机器配偶摩擦副材料的选择,表面处理的工艺方法等,并提出了相应的解决措施,继而完成了水压凿岩机液压驱动工作原理的设计,可为水压机械设计提供一定的参考.     

用于油水分离的超疏水氧化锌海绵的制备及其性能

针对目前油水分离材料制备工艺复杂、成本较高或性能较差的问题,利用简单的溶剂热法将纳米氧化锌涂覆在商用聚氨酯海绵的表面,随后用十六烷基三甲氧基硅烷进行改性,成功制备了具有优异的油水分离特性的超疏水超亲油聚氨酯海绵。结果表明,该油水分离材料与水的接触角可高达160°,而油滴可在2 s内被完全吸收,且对各类油品都具有较高的吸油能力,均可达自身重量25倍左右。通过对油水分离后收集的油分进行FTIR检测分析发现所制备的油水分离材料具有优异的油水分离性能。制备的油水分离材料的涂层与海绵之间具有较强的粘附力,在丙酮溶液中超声振荡9 h之后仍保持良好的超疏水特性。另外,制备的超疏水超亲油聚氨酯海绵具备较好的耐酸碱腐蚀性能和重复利用性能,在重复吸油-脱油过程200次以后仍能保持超疏水超亲油特性。     

水压柱塞泵的噪声及影响因素分析

分析了水压柱塞泵的噪声产生机理，指出压力波动是配流噪声的主要因素。运用二阶压力流量模型计算分析了水压柱塞泵配流过程中柱塞腔内的压力和泵内的流量，讨论了主要参数对压力波动的影响，提出了一些减小压力波动的措施。     

水压传动的发展及其关键基础技术

介绍了水压传动的发展历程,分析了现代水压传动重新崛起并得以迅速发展的主要原因。结合水的理化特性,重点阐述了水压传动面临的严重腐蚀、泄漏、摩擦磨损、气蚀、水击和污染等技术难题,指出材料、设计和加工制造将是水压传动赖以发展的三大关键基础技术。     

JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》答疑——涡流检测部分(Ⅱ)

我国在电力、石油、化工、制药和食品加工等行业生产设备中有大量的换热类压力容器。以前对换热管进行定期检验的方法主要是采用水压或气压试验进行泄漏检测，该方法不能发现已产生较严重腐蚀但还未泄漏的换热管，往往在换热器重新投入使用后不久产生泄漏事故，从而影响生产，甚至造成严重安全事故。     

YJ900运架一体机行走液压系统泄漏故障仿真与诊断

针对YJ900运架一体机行走液压系统容易发生的内泄漏故障问题,运用AMESim软件建立其液压仿真模型.模型中引入泵泄漏、马达泄漏以及泵和马达同时存在泄漏3种典型故障模式,并采集液压马达进出口数据作为样本.将数据样本分为训练样本和测试样本,将训练样本输入MATLAB搭建BP神经网络故障诊断模型,并用测试样本完成故障模型的...     

离心泵转速对燃油滤清器油水分离性能试验结果的影响

介绍燃油滤清器油水分离性能试验的原理,利用同型号产品在多个离心泵转速下进行油水分离性能对比试验,通过多组对比试验结果总结出了燃油滤清器油水分离性能试验中离心泵转速对分离效率的影响程度和规律。     

水压外啮合齿轮泵内流场的仿真与分析

利用ADINA软件对水压外啮合齿轮泵内部流场进行了仿真,在此基础上对其内部流场中的压力场进行了分析,总结出了更接近于实际的齿轮圆周压力分布规律,为流场压力计算奠定了基础;同时针对水压外啮合齿轮泵内气蚀问题对泵的吸水口结构进行了优化,为设计高效、低气蚀的水压外啮合齿轮泵提供了参考.     

超浸润油水分离膜及其研究进展

受到自然界中动植物表面超疏水/超亲水特性的启发,仿生超浸润膜材料作为一种新兴的油水分离材料引起了科研人员的广泛关注。首先通过对影响膜材料表面润湿性的基础模型进行分析,包括Young方程、Wenzel模型和Cassie模型,总结了制备超浸润膜材料需要调控的2个关键因素——表面张力和纳微多级结构。其次,对比分析了不同类型超浸润膜的油水分离过程,概述了超浸润油水分离膜的技术优势,包括油水选择性好、分离效率高、操作简单、能耗低等。揭示了常见超浸润膜对稳定油水乳液的分离机理,即基于膜孔径小于乳液尺寸的筛分效应;通过膜材料对油水截然相反的浸润性实现界面破乳和选择性分离。在此基础上,重点综述了近年来常见超浸润油水分离膜的研究进展,其中包括超疏水/超亲油膜、超亲水/水下超疏油膜、Janus膜、智能响应膜,并对不同类型的超浸润膜材料在分离过程中存在的技术优势和问题进行了分析。最后,提出了该领域研究存在的问题和面临的挑战,并对未来超浸润膜材料的发展方向和应用前景进行了展望。     

多补偿复合型超快冷水压控制策略的建立及应用

以某厂新建的轧后超快冷设备为研究对象,针对常规PID控制水压时存在开水调整时间长、头尾遮蔽时水压偏差大及关水水压过高的问题,建立了多补偿复合型水压控制策略,并应用于轧后超快冷生产.实践表明,该控制策略不仅解决了上述问题,而且提高了冷却规程的实现精度、缩短了开水提前时间,间接减少了冷却水消耗量和供水泵用电量,降低了生产成本.     

水压泵用材料

本文主要论述了水压驱动技术中水为动力传递介质产生的问题和解决方法以及研制水压泵采用的材料和具有自润滑特性的工程塑料PEEK的特征。     

基于Pro/E的水压轴向柱塞泵三维造型设计及机构仿真

在分析水压轴向柱塞泵结构特点的基础上，详细说明了Pro／E在柱塞泵三维造型设计和机构仿真制作的全过程，从而为水压泵的设计提供了有力的工具。     

超疏水泡沫铜的制备及油水分离应用研究

目的对泡沫铜进行超疏水改性,用于油水混合物的分离。方法以泡沫铜为基底,通过沉积法构筑花簇状Zn O晶体微纳米尺度的粗糙结构表面,并用十八烷基三乙氧基硅烷进行修饰,制备具有超疏水性能的泡沫铜。利用扫描电子显微镜、X射线衍射仪、接触角测定仪表征超疏水泡沫铜的表面形貌、化学组成以及浸润性能,同时研究了其在油水分离中的应用效果。结果所制备的泡沫铜具有超疏水表面,接触角为150?,对不同油水混合物的分离效率达到95%以上,且具有良好的耐机械摩擦性。通过调节油水混合物酸碱性,超疏水泡沫铜对酸性和碱性油水混合物分离效率略有降低,经过30次连续分离,分离效率无明显降低,接触角仍保持在130?以上,具有良好的耐久性。结论通过原位沉积法在泡沫铜表面制备出Zn O晶体,并利用低表面能硅烷进行修饰,所得超疏水泡沫铜能够有效地分离不同种类的油水混合物,经历循环分离,效率无明显降低,对于油水混合物的大规模分离具有潜在的应用价值。