加载絮凝法处理含铬废水试验研究

本研究分别采用传统的常规混凝法和加载絮凝法对水样进行混凝沉淀处理。以氯化铁和PAM作混凝剂,考察p H值、混凝剂投加量等参数变化时,加载絮凝法对三价铬、浊度、COD等的去除效果,确定加载剂的最佳投加量等工况条件,同时还对常规混凝法和加载絮凝法的处理效果进行比较分析。研究结果表明,氯化铁为36mg/L,PAM为1.5mg/L,加载剂为3 000 mg/L时,浊度可降到1.2NTU,铬的去除率95%以上,COD的去除率63%以上;根据两种方法的对比分析,投加适量的加载剂可以显著地提高浊度、三价铬、COD的去除效果,且处理效果受混凝剂的影响程度明显小于常规混凝法,这可以大大节省混凝剂的投加量,改善净水效果。     

丙烯腈聚合废水的絮凝处理

采用絮凝方法，利用明矾、氯化铁和硫酸亚铁三种絮凝剂对丙烯腈聚合废水的处理进行了研究，找出最佳pH和絮凝剂用量。结果表明，明矾、氯化铁和硫酸亚铁的最佳pH分别为8．5、8．5和9，在各自的最佳pH条件下，三种絮凝剂的最佳用量分别为200mg/l、250mg/l和400mg/l。     

腈纶废丝碱法水解产物的絮凝性能研究

本文研究了常压下腈纶废丝碱法水解产物对废水的絮凝性能,通过红外光谱对其结构进行了分析。结果表明,含有活性基团的水解产物在加入量较少时,对废水的脱色、除酚、去油、除浊均有较好的效果,最大除浊率可达90％以上。     

抗起球腈纶的纺丝工艺研究

研究了纺丝工艺备件的变化对腈纶抗起球性能的影响,结果表明：控制总拉伸倍数为6-7倍,增加再拉伸工序,再拉伸倍数为1．3～1．4倍,定形温度110℃,可以生产出抗起球等级达到4级的抗起球腈纶。     

间歇式活性污泥法处理腈纶废水的研究

进行了ＳＢＲ工艺处理腈纶废水的试验。结果表明,在进水ＣＯＤ浓度为３０００￣４０００ｍｇ／Ｌ、进水溶积负荷为２．０ｋｇ ＣＯＤ／ｍ＾３·ｄ时,出水浓度在４００￣６００ｍｇ／Ｌ之间,去除率为７５％￣８５％。硝化效果很好,出水ＮＨ３－Ｎ小于１０ｍｇ／Ｌ,达到排放标准。腈纶废水中主要污染物为ＤＭＦ（二甲基甲酰胺）,用本法处理后,产生难于生化氧化的氮氧物质,需进一步处理,因此ＳＢＲ工艺目前适合作为预处理手段     

Fenton法及其组合工艺处理腈纶废水的研究

腈纶生产中会产生大量有机废水,是一种难降解有毒工业废水。其水质复杂,可生化性差,且存在对微生物起抑制作用的成分。腈纶废水的达标排放一直是水处理里领域的一大难题。而Fenton试剂中Fe2+作为同质催化剂有利于H2O2分解产生OH·,该自由基比其他氧化剂有更强的氧化电极电位(2.80 V),具有很强的氧化性能。文章主要是对Fenton法机理及其相关组合工艺处理腈纶废水的研究现状进行综述,提出难降解有机废水(腈纶废水)处理工艺的研究方向。     

电絮凝法去除兰炭废水中的COD

考察了铝及不锈钢作阳极的电絮凝法去除兰炭废水COD的可行性,以及处理时间、pH、电流密度、电解质浓度、极板间距等操作条件对兰炭废水COD去除效果的影响。实验结果表明:铝阳极电絮凝去除兰炭废水COD的效果好于不锈钢阳极。用铝阳极在电流密度为0.05 A/cm2、pH=7的条件下电絮凝4 h,兰炭废水COD去除率最高可达75%。实验结果表明,铝阳极电絮凝法可实现对兰炭废水的预处理。     

絮凝法去除生活废水中微塑料研究

化妆品和清洁用品中有大量的微塑料颗粒,已成为自然水体中微塑料的重要来源之一。采用絮凝法去除生活废水中的微塑料,以硫酸铝为絮凝剂,以水体的浊度为指标,考察絮凝搅拌速率、搅拌时间、静置沉降时间、絮凝剂投加量和絮凝温度对絮凝效果的影响。结果表明,最佳絮凝条件为:硫酸铝投加量10 mg/L,絮凝温度30℃,快搅拌速率300 r/min,快搅拌时间10 min,慢搅拌速率85 r/min,慢搅拌时间20 min,静置沉降时间40 min。在此优化条件下,处理后水样的平均浊度为0.73 NTU,浊度去除率99.8%。     

硫氰酸钠法阻燃腈纶纺丝工艺及其性能的研究

探讨了阻燃剂体系的引入对阻燃腈纶纺丝原液可纺性及纤维机械性能的影响 ,确定了纺制阻燃腈纶的工艺条件 ,研究了阻燃剂在纺丝过程中的损失和纤维的耐洗涤性能     

腈纶纺丝生产线控制系统的改造

介绍了合肥工业大学采用西门子公司的PLC和爱默生公司的矢量控制变频器等硬件,使用了开放现场总线PROFIBUS-DP,成功研制和改造了中石化安庆分公司腈纶纺丝线及备用线的电气控制系统。新设计的腈纶纺丝线电气控制系统整体性能优于原系统,达到了降低能耗、降低故障率,提高产品产量和质量的目的。     

机械絮凝和网格絮凝处理低浊度水源水的性能对比中试研究

针对某市第三水厂的三期工程建设,用中试规模试验来选择絮凝方式。试验结果表明,在相同的源水、相同加药量和相同的进水量的情况下,网格絮凝的沉淀效果优于机械絮凝。随着PAC投加量的增加,沉淀出水的浊度和大于2μm的颗粒数呈下降趋势。源水水质和投药量是影响沉淀池出水水质的最重要因素,最佳投药量的范围为21~28mg/L。     

絮凝法处理退浆废水的实验研究

退浆废水水量较大,污染性强,可生化降解性差.将自制的新型聚硅酸硫酸铝复合絮凝剂用于退浆废水处理,并与其他絮凝剂的处理效果做对比,发现该絮凝剂用量较少,产生絮体时间短,矾花大而实,沉降快.通过考察探索出了适宜的絮凝条件:250 mL废水中该絮凝剂投加量为4.00 g,温度控制在30℃,pH调节为4,搅拌时间为2 min.在此条件下退浆废水COD由22 736 mg/L降低到6 053 mg/L,COD去除率达到73%.废水的色度由原来的250倍降低到30倍,去除率为88%.所得絮凝清液回用于退浆工序,絮凝沉淀物可用作粉煤的黏结剂.     

纳滤技术回收纺丝废水中的离子液体

比较了3种纳滤膜对水溶液中离子液体的截留效果,研究结果表明,NF-1对质量浓度为0.5 g/L的1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐[AMIM]Cl的截留率达到90.5%,水通量为15.8 L/(m~2·h).实验研究了离子液体浓度、测试压力、测试温度等对纳滤膜截留性能的影响.实验将纳滤膜应用于纺丝废水中离子液体的回收,FTIR表明,回收的离子液体的纯度较高.     

磁絮凝法和高梯度磁流体萃取法集成处理含铬废水

将磁分离技术和化学絮凝法、溶剂萃取法相结合,提出磁絮凝法和高梯度磁流体萃取法集成处理高浓度含Cr电镀废水的新工艺。采用磁絮凝法对高浓度含Cr电镀废水进行一次处理,通过正交实验方法获得了最佳磁絮凝条件：pH 8,磁性Fe₃O₄颗粒用量4 g,搅拌速度80 r·min^-1,主絮凝剂PAFC用量6 ml,可使废水中Cr浓度由4325.13 mg·L^-1降为29.8 mg·L^-1;采用高梯度磁流体萃取法对磁絮凝后废水进行二次处理,将该废水流经两个串联的高梯度磁流体萃取装置,持续动态萃取7 h,在最佳萃取条件下,最高萃取率为99.40%,平均萃取率98.97%,总萃余液Cr浓度由29.8 mg·L^-1降为0.31 mg·L^-1,低于国家排放标准;碱性条件下磁流体萃取剂反萃率大于90%,再生磁流体萃取剂可重复使用。     

石灰破乳/卤水絮凝法处理石材业加工废水工艺研究

为解决目前石材废水处理时沉淀速度慢且沉渣稠重的问题,提出以石灰破乳/卤水+PAM工艺处理石材废水。经检测:处理后的水中SS、COD均符合《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)要求。此工艺可将石粉和冷却油同时去除,沉淀疏松易抽取,适于石材废水的集水处理,且处理价格低廉。     

丙烯酸及其酯类废水处理方法研究进展

对目前常用的丙烯酸及其酯类废水的主要处理方法——焚烧法、湿式催化氧化法、生物法、超临界水氧化法及其他一些方法进行了简单的介绍。总结了各种方法在丙烯酸及其酯类废水处理中的应用现状以及研究进展,讨论了各种方法在处理丙烯酸及其酯类废水中的优缺点以及应用前景,展望了丙烯酸及其酯类废水处理未来的发展方向。     

絮凝沉淀-吸附两步法预处理松节油加工废水

采用絮凝沉淀-吸附两步法预处理松节油加工废水。筛选了絮凝剂和树脂类吸附材料,研究了吸附温度、时间、流量对吸附过程的影响,脱附剂及脱附液体积对解吸过程的影响。结果表明:常温下,pH值为7时,PAM为最佳的絮凝剂,废水中CODCr的去除率达36.1%;温度为30℃,pH值为7时,吸附流量为1 BV/h,聚氨酯为最佳的吸附材料,废水中CODCr的去除率可达35.7%;室温下依次以3 BV质量分数为6%的H2SO4溶液和2BV的水作为脱附剂,脱附流量为1 BV/h,脱附液体积为5 BV,脱附率可以达到92.3%;聚氨酯经过5次吸附-脱附后仍保持良好的吸附性能。     

磁絮凝去除工业废水中铜离子的试验研究

采用磁絮凝对工业废水中重金属铜离子进行试验研究,讨论了聚合硫酸铁(PFS)投加量、静沉时间、温度、pH值、磁粉投加量对处理效果的影响.试验结果表明PFS投加量为100mg/L,pH值为8.0,静沉时间为20min,磁粉投加量为400mg/L时对含铜废水有良好的处理效果,铜离子去除率超过了97%,出水铜离子的质量浓度低于...     

Biodegradable fibers of poly(L-lactide) produced by high-speed melt spinning and spin drawing

A polylactide (PLA type LA 0200 K) was spun in high-speed melt spinning and spin drawing processes. The fibers were characterized with regard to the degree of crystallinity, the orientation, and the textile physical properties. The polymer was produced by a reactive extrusion polymerization process, and its hydrolytic degradation during the processes of drying and spinning and its thermal and rheological properties were characterized. © 1999 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 73: 2785–2797, 1999