胶粉/低密度聚乙烯复合材料的性能研究简

采用全轮胎废胶粉(WRP)/低密度聚乙烯(LDPE)(并用比65/35)制备橡塑复合材料。研究增容剂和交联体系对WRP/LDPE复合材料物理性能的影响。结果表明:乙烯-乙酸乙烯酯对WRP/LDPE复合材料的增容效果较好;交联体系采用过氧化二异丙苯且用量为1份时WRP/LDPE复合材料物理性能较好。     

超临界二氧化碳发泡三元乙丙橡胶/低密度聚乙烯热塑性弹性体

研究硫化体系和橡塑比对超临界二氧化碳发泡三元乙丙橡胶（EPDM）/低密度聚乙烯（LDPE）热塑性弹性体物理性能和微观结构的影响。结果表明：采用过氧化物硫化体系的热塑性弹性体的综合物理性能优于采用硫黄硫化体系,随着硫化剂用量的增大,拉伸强度和撕裂强度有一个最大值,硬度上升;橡塑比为40/60时,物理性能达到最佳;LDPE相与EPDM相呈现“海-岛”两相微观结构;泡孔大小均匀性较好。     

PE-g-MAH增容改性LDPE/橡实壳纤维复合材料的研究

采用熔融挤出法制备了低密度聚乙烯(LDPE)/橡实壳纤维(AS)木塑复合材料.研究了增容剂聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)对LDPE/AS木塑复合材料的影响.结果表明,PE-g-MAH是一种优良的增容剂,当其质量分数为5%时,LDPE/AS复合材料的拉伸强度比未添加时提高77.6%,弯曲强度提高83.8%,缺口冲击强度基本保持在5.0 kJ/m2.SEM分析表明,PE-g-MAH改善了AS与LDPE基体材料的相容性.DMA和DSC测试表明,PE-g-MAH能有效改善两相之间的界面相容性,并从根本上改善LDPE基体材料的性能.     

偶联剂对凹凸棒土/三元乙丙橡胶复合材料性能的影响

研究偶联剂品种和用量对凹凸棒土（AT）/三元乙丙橡胶（EPDM）复合材料性能的影响。结果表明：与未用偶联剂改性的AT/EPDM复合材料相比,偶联剂改性的AT/EPDM复合材料物理性能明显提高;采用偶联剂Si69改性的AT/EPDM复合材料物理性能最好;偶联剂Si69用量为1份时,AT用量为50份的AT/EPDM复合材料物理性能较好。     

不同增容剂对聚酰胺1010/聚丙烯共混物的增容作用研究

采用熔体共混的方法制备了三种增容剂增容的聚酰胺1010/聚丙烯（PA1010/PP）共混物,通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）、力学性能和差示扫描量热（DSC）测试,对马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）、马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）和乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物（PTW）对PA1010/PP共混物的增容作用进行了比较研究。结果表明,和非增容体系相比,PP-g-MAH、POE-g-MAH和PTW的拉伸强度分别是非增容体系的125 %、89 %和94 %,冲击强度分别是非增容体系的140 %、200 %和200 %,PTW具有较好的增容效果。     

低密度聚乙烯/氧化锌复合材料制备及其隔声性能研究

采用钛酸酯偶联剂对氧化锌（ZnO）进行表面改性,改性ZnO与低密度聚乙烯（LDPE）制备LDPE/ZnO复合材料。分析ZnO形貌及添加量对复合材料力学性能、阻尼性能、隔声性能及热稳定性的影响。结果表明：改性ZnO与LDPE具有良好的界面相容性,ZnO可以提升LDPE/ZnO复合材料的抗拉强度、隔声性能及热稳定性,四针状氧化锌（T-ZnO）添加量为5%时,复合材料的力学性能最好,综合性能最优。     

E/VAC增韧PBT复合材料的力学性能研究

采用(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物(E/VAC)增韧改性聚对苯二甲酸丁二酯(PBT),研究了不同含量E/VAC和不同增容剂及其含量对复合材料力学性能的影响。结果表明,加入E/VAC可以提高PBT的韧性,且引入(乙烯/丙烯酸甲酯)共聚物后复合材料的韧性进一步得到提高,但却使复合材料的拉伸强度降低;而三羟甲基丙烷三丙烯酸酯增容剂可以使复合材料的拉伸强度略有提高,而韧性稍有下降。     

LDPE/树脂镜片磨屑粉/POE-g-MAH复合材料的相容性和力学性能研究

考察了乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)、树脂镜片磨屑粉用量对低密度聚乙烯(LDPE)/树脂镜片磨屑粉/POE-g-MAH复合材料的力学性能的影响,并研究了共混体系的相容性。力学性能测试表明,POE-g-MAH加入提高了复合材料的抗冲击性能;LDPE/树脂镜片磨屑粉/POE-g-MAH复合材料的拉伸强度随着树脂镜片磨屑粉用量增加而上升,冲击强度在树脂镜片磨屑粉用量为100份时达到最大值。红外光谱表明,POE-g-MAH与树脂镜片磨屑粉共混时发生酯化反应。电镜观察揭示了用POE-g-MAH增容的复合材料有更好的界面相容性。     

LDPE/SEBS复合材料化学交联及相关性能的研究

采用二段混炼的方法,制备低密度聚乙烯/苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(LDPE/SEBS)复合材料。探究SEBS的不同含量对LDPE/SEBS力学性能的影响。通过双叔丁基过氧异丙基苯(BIBP)化学交联LDPE/SEBS,制备LDPE/SEBS/BIBP复合材料,探究LDPE/SEBS/BIBP的力学性能、微观形貌、凝胶含量、热学性能和流变性能。结果表明:SEBS用量为50份时,LDPE/SEBS具有较好的力学性能。当BIBP用量为0.9份,LDPE/SEBS/BIBP的力学性能最佳,拉伸强度为26.22 MPa,断裂伸长率为732.23%。随着BIBP用量的增加,LDPE/SEBS/BIBP的界面相容性、凝胶含量和黏度上升,熔融温度、结晶度和损耗模量下降,储能模量曲线的斜率先下降后趋于稳定。     

PPC/EVA/LDPE复合材料热力学性能

以聚甲基乙撑碳酸酯(PPC)为基体材料,采用均匀设计试验设计方法制备了聚甲基乙撑碳酸酯/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物/低密度聚乙烯(PPC/EVA/LDPE)复合材料,利用差示扫描量热分析仪(DSC)、热重分析仪(TG)、电子拉力机等仪器设备对复合材料的热力学性能进行了分析测试,并用DPS数据处理系统对所得试验数据进行回归分析,得出了复合材料力学性能、热性能与各参数之间的关系,由此得到了最佳配方。结果表明:DPS数据处理分析及回归方程的建立是可信的,拟合的回归方程模型对预测复合材料的力学性能、热性能具有显著性;当LDPE质量分数为5%,EVA质量分数3.6%时,复合材料具有较好的综合性能。