中药类制药废水化学混凝强化除磷研究

某中药类制药企业废水出水总磷浓度难以达标。采用混凝沉淀法作为生物除磷的辅助工艺控制出水总磷浓度。通过实验室小试、中试确定最适混凝药剂及最佳投加量,并对中药类制药企业污水处理站进行工程改造,在生化池后安装加药装置,经运行调试,选用三氯化铁为混凝剂,投加量为0.275g/L时,出水总磷浓度稳定达标。     

强化预处理乙醇废水协同除磷试验研究

酿造行业废水具有高有机物浓度、高浊、高磷等特点,对后续生物处理的十分不利。采用混凝沉淀强化处理,能够有效提高化学需氧量（COD）、悬浮物（SS）的去除率,同时降低磷浓度,对后续生物处理具有促进作用。探讨了不同混凝剂、混凝剂的投加量对混凝沉降速度和COD、浊度、磷去除效果的影响。研究表明,三氯化铁为预处理乙醇废水最佳混凝剂,在p H值为7-8时,投加量为80mg/L,沉降速度较快,COD的去除率可达59%,磷的去除率〉90%。继续投加助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）可以提高废水的处理效果,但是不显著。     

煤矿井下废水强化混凝特性研究

对多家煤矿井下废水进行了采样分析,并对典型水样进行了混凝特性试验,考察了水样初始p H值、混凝剂投加量以及助凝剂投加量对混凝效果的影响。试验结果表明,偏酸性有助于PAC混凝效果的发挥。对浊度为1 395 NTU、SS的质量浓度为448 mg/L的煤矿井下废水,在PAC投加量为100 mg/L时,混凝对水样浊度和SS的去除率分别达到99.3%和95.5%。助凝剂PAM的加入对水样Zeta电位和电导率作用不显著,但能通过吸附架桥作用在PAC投加量较小时促进水中颗粒的沉降。当PAC投加量为40 mg/L,PAM投加量为2 mg/L时,对水中浊度和SS的去除率分别达到99.4%和96.9%。     

生活污水化学强化混凝除磷试验研究

以生活污水二级生物处理后的出水为研究对象,考察了聚合硫酸铁(PFS)及聚合氯化铝(PAC)对初始质量浓度在1～6.5 mg/L范围内的总磷的混凝去除效果及影响因素.小试结果表明,PFS与PAC除磷的最佳pH范围分别为7.5～8和8～9;当总磷初始质量浓度较低时,宜采用铁盐除磷.PAC除磷效果受pH影响较大,对初始质量浓度较高的总磷,在碱性条件下宜采用PAC混凝除磷.示范工程应用结果表明,当生物处理后出水总磷质量浓度在1.09～24 mg/L范围内时,投加聚合硫酸铁质量浓度为10 mg/L,总磷平均去除率为75%,溶解性正磷酸盐的去除率可达98%以上,是较为经济有效的除磷混凝剂.     

聚合氯化铝对印染废水的混凝效果研究

采用烧杯搅拌实验,研究了聚合氯化铝（PAC）混凝剂处理3种模拟染料废水样品的最佳投加量和最佳pH值。实验结果表明,投药浓度为2g／L（以铝计）时,且分散棕黄水样、酸性深蓝水样、混合染料水样的pH分别为9、7及6时,PAC的最佳投药量分别为18、14及21mL,除浊效果良好,其浊度去除率可达98．0％、95．7％及93．3％,色度去除率可达55．6％、73．1％及55．1％。     

PAC混凝沉降法处理凉果废水的研究

凉果废水引起的污染已经成为严峻的问题.研究了潮安县康辉集团凉果厂综合排放废水的性质,采用混凝沉降工艺处理该废水.为了强化凉果废水的混凝预处理效果,试验研究了混凝剂聚合氯化铝(PAC)的最佳投加量.实验表明:采用PAC工艺处理凉果废水的效果较好,投药后经混凝沉降,废水的COD去除率可以达到46.73%,出水COD可以降至...     

印染废水强化混凝处理工艺研究

本文介绍了印染废水强化混凝处理工艺的试验研究。试验取得了所选用工艺中的强化混凝。砂滤等单元过程的适合条件。试验表明它能去除印染废水中84.3～86.8%的CODCr和去除色度的95.5～96.8%,为印染废水开辟了一条费用低、效率高的有效治理途径。     

混凝沉淀预处理洗浴废水试验研究

采用混凝沉淀法预处理洗浴废水,探讨混凝搅拌强度、混凝剂投加量、废水pH值及沉淀时间等因素对CODCr及浊度去除率的影响,研究混凝沉淀工艺的最佳运行条件。试验结果表明,混凝沉淀的最佳运行条件为:中速搅拌(100 r/min)2 min,慢速搅拌(30 r/min)5 min,沉淀时间为15 min;PAC和PAM投加量分别为40、2.5～3.5 mg/L,pH值为6～9。在此条件下,废水中CODCr和浊度的去除率分别达到76%和81%。采用混凝沉淀预处理,可以大大减轻后续处理单元的负荷,为洗浴废水处理后回用提供了保障。     

化学混凝除氟工艺

探索某企业转炉煤气洗涤含氟废水化学沉淀、混凝沉淀及氯化钙、PAC联合处理最佳工艺及相应最佳药剂投加条件。以氯化钙、PAC及两段处理各药剂投加量为影响因素,研究不同工艺及投加条件对出水含氟影响。结果表明,采用“PAC混凝沉淀”工艺处理该企业含氟74mg/L洗涤废水,出水氟浓度可稳定在10mg/L以下,达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级排放标准。     

高浓度洗消废水混凝沉淀效果及影响因素研究

针对某洗消废水中含有极高浓度的表面活性剂LAS,直接排放会对环境造成明显破坏的问题,以聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,以聚丙烯酰胺(PAM)为助凝剂,以氧化钙(CaO)调节水样pH值,设计均匀实验和单因素实验确定了不同浓度洗消废水混凝沉淀效果和主要影响因子。结果表明,污染物去除效果的主要影响因子随废水浓度而变。当PAC投加量为3 000 mg·L-1、PAM的投加量为15 mg·L-1、CaO投加量为4 000 mg·L-1时,可去除废水中60%以上的CODCr、70%以上的LAS和90%以上的浊度,表明混凝沉淀是处理洗消废水的有效方法。     

强化混凝去除二级生化出水中磷的研究

对强化混凝去除二级生化出水中磷的可行性进行了研究。研究结果表明，在磷质量浓度较高（约10mg／L）的情况下，聚合硫酸铁和聚合氯化铝不宜作为除磷的混凝剂；而自制931型复合混凝剂的处理效果较好。在931投加量160mg／L、阴离子型聚丙烯酰胺（PAM）投加量0．5mg／L、pH值6．5的条件下，混凝效果最佳，出水中磷的质量浓度在1．0mg／L以下，可满足GB18918—2002规定的一级排放标准的要求，且处理效果稳定，重现性较好。成本核算显示，总运行成本约0．33元／m^3，运行成本合理，具有较高的应用价值。     

混凝沉淀深度处理混合化工污水二级出水的研究

利用混凝沉淀工艺对混合化工污水二级出水进行试验研究,结果表明：采用PAC和PAM混合投加混凝效果最佳,最佳投加量分别为100、1 mg/L,最佳反应时间为30 min。在此工况下,出水CODCr、TP的质量浓度可分别达到68、0.35 mg/L,色度可达31度,满足江苏省DB 32/939—2006《化学工业主要水污染物排放标准》中的一级标准要求,新增总处理成本为0.33元/m3。     

石化污水厂除磷技术研究

作者介绍了磷污染的危害及除磷技术现状,针对某污水处理厂的废水ρ(总磷)(TP)情况,在现有生物除磷工艺的基础上,开展了化学除磷研究,确定了最佳除磷药剂、最佳搅拌时间、最佳沉淀时间和确保TP达标的药剂投加量。通过化学除磷技术的研究应用可确保生化除磷效果不稳定的情况下污水厂出水TP的稳定达标。     

Fenton法对丁苯橡胶废水中COD和磷的去除研究

为解决丁苯橡胶废水处理不达标问题,采用Fenton试剂法对丁苯橡胶废水生化出水进行后续处理试验研究,考察初始pH、H2O2投加量、n(H2O2)∶n(Fe2+)、反应时间对COD、磷和SS去除率的影响。结果表明:Fenton试剂法处理丁苯橡胶废水,在初始pH为7,H2O2投加量为0.4mL,n(H2O2)∶n(Fe2+)为2∶1,反应时间为70min时,COD的去除率可达到81%左右,磷和SS的去除率接近100%。出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准。     

类活性炭材料强化去除焦化废水中有机污染物的研究

选取焦粉和活性焦两种类活性炭材料,采用HNO_3氧化、HNO_3-N_2联用和负载TiO_2对其进行改性。通过对焦化废水去除效果的比较,确定最佳改性方法。并采用SEM-EDS、XRD和FTIR对改性前后类活性炭材料的组成、晶体结构和表面官能团的变化进行分析。结果显示,焦粉采用HNO_3-N_2联用活化不仅可以增加其表面官能团,还能够增加内部孔隙率;活性焦采用负载具有催化氧化作用的TiO_2可以有效提高对有机物的去除效果。     

混凝沉淀预处理石油添加剂生产废水的试验研究

针对聚甲基丙烯酸酯类石油添加剂生产废水具有高浓度、高盐度、高毒性和难于微生物降解的特征,提出了采用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复合处理技术作为其生物处理的预处理工艺。通过正交试验的方法对影响石油添加剂生产废水混凝效果的各因素进行了研究。试验表明:常温下,pH值为7.5,PAC和PAM投加量分别为1500mg/L和6mg/L,搅拌时间为15min时,对石油添加剂生产废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为27.3%。采用该预处理工艺,能有效减缓生物处理的有机冲击负荷,有利于后续生物处理的顺利运行。     

Treatment of tannery wastewater by chemical coagulation

The objective of this study was to develop a treatment system that can effectively reduce the concentration of pollutants in tannery wastewater to environmentally acceptable levels and that can greatly reduce the cost of discharging the effluents. Aluminium sulphate and ferric chloride were used as a coagulant in the process. The influence of pH and coagulant dosages on the coagulation process was studied and conditions were optimised corresponding to the best removal of organic matters, suspended solids as well as chromium. The COD and chromium were removed mainly through coagulation: 38-46% removal of suspended solids, 30-37% removal of total COD from settled tannery wastewaters and 74-99% removal of chromium at an initial concentration of 12 mg/l can be achieved by using the optimum coagulant dosage (800 mg/l) in the optimum pH range (around 7.5). Ferric chloride produced better results than aluminium sulphate. The initial chromium concentrations and pH values of the wastewater had a great effect on chromium removal efficiency. Low chromium concentrations and high pH produced a more effective result on chromium removal than high chromium concentrations and low pH. Higher dosages did not significantly increase pollutant removal and were not economical. Coagulation combined with centrifugation improved the removal efficiency of suspended solids (70%). A high degree of clarification is attained as indicated by an excess of 85-86% colour removal. The results provide useful information for tannery wastewater treatment.