Ca(OH)_2-CaCl_2沉淀法处理核工业高氟废水

为强化石灰沉淀法处理高氟废水时混合液的沉降性能,采用烧杯试验,分别考察了药剂投量、混凝剂投量、药剂投加顺序、原水F-浓度等因素对泥水分离性能的影响。研究表明,联合投加Ca(OH)_2和CaCl_2处理F-在5 000~10 000 mg/L的废水时,自絮凝会显著改善混合液沉降性能和出水浊度,而投加混凝剂的效果却有限。先Ca(OH)_2后CaCl_2的投加方式(二步法)比药剂同时投加(一步法)对沉降性能有较大的改善。运用分步加药法在中试规模的同程水平流斜板沉淀池实现了良好的固液分离效果。     

石灰纯碱法耦合聚合氯化铝预处理高矿化度矿井水的实验研究

高矿化度矿井水回用常采用膜技术进行脱盐,但运行过程中水中硬度和悬浮物会造成膜污染极大影响了膜性能,开展预处理降低矿井水硬度及浊度,对减轻膜污染、提高出水水质、降低运行费用有重要的作用。本文采用石灰纯碱法耦合PAC去除矿井水的硬度及浊度,采用单因素试验考察了药剂投加量、反应时间、沉淀时间对去除效果的影响。试验结果表明,氢氧化钙投加量为100 mg/L、碳酸钠投加量为10 mg/L、PAC投加量为20 mg/L,反应30 min,沉淀15 min,此时水样的总硬度为51.54 mg/L,总硬度去除率为48.11%,浊度去除率为98.13%。吨水药剂费用3.07元。     

石灰软化-絮凝法处理地下水硬度动态中试试验研究

采用石灰软化-絮凝法处理华南地区某水厂地下水硬度。动态中试试验采用一体化处理装置,考察石灰软化工艺运行效果,并进一步探索石灰投加量和PAC投加量对试验效果的影响。试验结果表明,Ca(OH)2投加量为299.1³61.3 mg/L、PAC投加量为43.6361.3 mg/L、PAC投加量为43.6⁴8.7 mg/L,处理效果较佳。处理后总硬度(以CaCO3计)降到110mg/L,总碱度(非碳酸盐碱度)降到80 mg/L,符合GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》要求。基于基础设施、设备投资和运行成本的分析表明,石灰软化工艺较离子交换工艺的制水成本减少0.457元/t。     

双碱软化和电催化氧化处理页岩气采出水研究

针对页岩气采出水水质特点,对其进行了双碱软化和电催化氧化工艺处理研究,对比了碱一Ca(OH)₂和NaOH的软化效果,同时考察了碱二NaCO₃投加量、电催化氧化pH、电流密度、极板间距等关键参数对处理效果的影响。结果表明,NaOH的软化效果明显优于Ca(OH)₂,当pH为11.0,Na₂CO₃投加量2000 mg/L,经双碱软化处理后,COD_Cr从757.68 mg/L降至478.14 mg/L,去除率为36.89%,硬度从2400 mg/L降至110 mg/L。电催化氧化的优化参数为：pH为8、电流密度15 mA/cm²、极板间距2 cm,反应30 min,出水COD_Cr为25.16 mg/L,去除率达94.74%,反应过程电流效率和能耗分别为79.94%和15.92 kW·h/kgCOD_Cr。最终出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。     

橡胶促进剂NS废水预处理实验研究

橡胶促进剂NS生产废水采用酸化吹脱-混凝法进行预处理,考察废水pH、吹脱时间以及混凝剂种类、投加量、助凝剂投加量和混凝pH等对COD去除率的影响。结果表明,酸化吹脱-混凝法处理该废水的最佳酸化pH值为3,吹脱时间为120 min;最佳混凝剂为PFS(聚合硫酸铁),投加量1 400 mg/L,混凝pH值为7,助凝剂PAM 14 mg/L。酸化吹脱及混凝处理后,出水COD去除率值为53.75%。     

矿井水资源化混凝试验研究

针对平煤集团新峰六矿矿井水资源化利用的情况,进行了矿井水资源化的混凝试验研究.对石灰(Ca(OH)2)、聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁(PAFC)、聚丙烯酰胺(PAM)进行了单一投加和配合投加的混凝试验研究,结果表明:采用PAC和PAM混合投加混凝效果最佳,最佳投药量分别为6.25 mg/L、0.2 mg/L,最佳pH值为7～8,大大降低了矿井水资源化的成本.     

一体化活性污泥法（Unitank）工艺同步加药除磷试验

针对一体化活性污泥法（Unitank）I艺除磷效果不稳定的问题,对比三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝和复合铁铝四种药剂的同步化学除磷效果,分析了药剂投加量对出水总磷（11P）、浊度和pH的影响。通过技术经济分析可知,复合铁铝是Unitank工艺同步化学除磷最经济有效的药剂,其最佳投药量为173．3mg／L,TP去除率为80．1％,出水TP为0．37mg／L,处理成本约为0．067元／gP。     

石灰、液碱、纯碱降低煤气化废水硬度的实验

针对德士古煤气化废水硬度高、碱度高的特点,进行了降低废水硬度的研究。以安徽华谊污水处理站调节池废水为对象,采用加药混凝沉淀法,考察了聚合氯化铝(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)、Ca(OH)_2、NaOH、Na_2CO_3等药剂对废水硬度的影响。结果表明,在不投加石灰的情况下,废水硬度去除效果不明显;投加Ca(OH)_2后,硬度与投药量、搅拌强度及搅拌时间无明显关系,较好的去除率在30%左右;改用NaOH和Na2CO3组合投加,废水的硬度由865.18 mg/L降至98.22 mg/L,去除率达88%以上。实际生产中可优先投加NaOH、Na_2CO_3等药剂,以取得较高的硬度去除效果。     

芬顿氧化深度处理实际印染废水研究

采用芬顿氧化作为深度处理工艺处理实际印染废水,对芬顿氧化处理实际印染废水的工艺条件(pH、硫酸亚铁投加量、过氧化氢投加量、反应时间等)进行实验研究,并计算成本进行优化比选。结果表明,选择pH=3.5、硫酸亚铁投加量0.15 g/L、30%过氧化氢投加量0.26 mL/L、30%氢氧化钠投加量0.24 mL/L、PAM投加量1 mg/L的工艺条件时,出水COD平均值为22.8 mg/L,COD去除率可达67.5%,药剂成本最低,为0.98元/m³。     

焦化厂循环水排污水预处理除硬效果分析

针对焦化厂循环水排污水高硬度、高碱度的特性,采用投加双碱"Na_2CO_3+NaOH"+PAM的方式对其进行预处理,并采用HCl中和至中性,当出水总硬(以CaCO_3计)80mg/L、总碱(以CaCO_3计)150mg/L、总铁0.4mg/L时,药剂费用为2.024元/t,低于"双碱"工艺所需药剂费,且出水水质满足后续超滤膜进水水质要求。     

钙基水热浸出赤泥脱碱试验及机制分析

以Ca(OH)₂为脱碱剂水热浸出赤泥脱碱,考察了Ca(OH)₂掺量、反应温度、液固比对赤泥脱碱率的影响,同时对赤泥脱碱过程进行机理分析和浸出动力学分析。研究结果表明,在Ca(OH)₂掺量为60%(质量分数)、反应温度为250 ℃、液固比为8 mL/g的条件下,赤泥脱碱率可达到96.3%。Ca(OH)₂可有效脱除赤泥中的游离碱和结构碱,赤泥中的钙霞石和水钙铝榴石被分解,脱碱渣中新相铁钙榴石(水合的)是主要的衍射峰,并且赤铁矿的衍射峰明显减弱,方解石的衍射峰增强。该脱碱过程受固膜内扩散关键步骤控制,线性相关系数都大于0.97,特征常数n<1,表观活化能为5.20 kJ/mol。     

CaCl2回收液赤泥碱性调控

赤泥是氧化铝行业最大的环境污染问题,碱性调控是处置赤泥的关键。本文以赤泥资源化过程中产出的CaCl₂溶液的模拟液作为脱碱剂对赤泥进行碱性调控研究,考察了可能影响碱性调控过程的因素,并进行了柱淋洗实验以模拟实际赤泥堆存过程中的淋洗过程,进行盆栽试验来评估脱碱赤泥的土壤化潜力。结果表明：在固液比为500g/L、脱碱液Ca²⁺浓度为10g/L、反应温度为85℃、反应时间为2h的条件下,浸出液中Ca、Na浓度分别为7.74g/L和1.22g/L,pH可降低至8.39,并且一次脱碱过程即可达到脱碱平衡。柱淋洗流出液Na/Ca比高达107.8,远高于海水Na/Ca比（25.8）,可用作氯碱工业原料;脱碱后赤泥pH由11.14降至8.05。黑麦草在脱碱赤泥与锯末的混合基质中的七天发芽率达到92%,高于新鲜土壤中黑麦草发芽率（84%）,表明脱碱后赤泥适合植物生长。利用CaCl₂回收液进行赤泥碱性调控可为赤泥处置提供一种成本低廉、绿色环保的方法。     

高密度澄清器在初期雨水处理中的应用研究

采用高密度澄清器处理初期雨水,以减轻其对南淝河水体的污染。通过改变高密度澄清器的进水流量、加药量以及运行条件,确定本工艺的最佳流量以及不同降雨污染负荷对应的最佳投药量,并保证工艺能在尽量减少药剂成本的状况下运行。在流量为60 m3/h的条件下,SS去除率最高可达91.6%,CODCr去除率最高达63.8%,出水水质良好;对于进水SS、CODCr的质量浓度分别在200~350、150~300 mg/L的小雨,取PAC、PAM的投加量分别约为20、1.2 mg/L。对于进水SS、CODCr的质量浓度分别在600~900、300~600 mg/L的大雨,取PAC、PAM的投加量分别约为30、1~2 mg/L,可以经济有效地达到最佳去除率;运行一段时间后,开启污泥回流系统,并将加药量降低到原加药量的50%~60%,这样既可降低污水处理成本,又能有效去除污染物。     

混凝沉淀深度处理混合化工污水二级出水的研究

利用混凝沉淀工艺对混合化工污水二级出水进行试验研究,结果表明：采用PAC和PAM混合投加混凝效果最佳,最佳投加量分别为100、1 mg/L,最佳反应时间为30 min。在此工况下,出水CODCr、TP的质量浓度可分别达到68、0.35 mg/L,色度可达31度,满足江苏省DB 32/939—2006《化学工业主要水污染物排放标准》中的一级标准要求,新增总处理成本为0.33元/m3。     

印染废水专用混凝剂Y280的性能研究

针对以印染废水为主的工业一生活混合型城市污水 ,以CODcr、色度、SS为出水水质指标 ,对混凝剂Y2 80的水处理性能进行初步研究 ,并与硫酸铝、氯化铁、聚铁和聚铝进行对比。试验表明 ,投药量相同时 ,混凝剂Y2 80处理的出水水质较好 ;出水水质相近时 ,混凝剂Y2 80的投药量最少。综合经济效益和环境效益 ,确定混凝剂Y2 80的最佳固体投加量为 1 2 0mg/L ,此时 ,CODcr去除率为 67.78% ,色度去除率为 75% ,SS去除率为 68.1 6 % ,每吨废水处理费用为 0 .2 1元 ,而其它药剂则为 0 .30元     

紫外光预处理与预氯化强化除藻的作用比较

采用紫外光C波段对含藻原水进行预处理,并与预氯化工艺进行了对比,结果表明:4支40W的紫外灯预处理6min后,气浮出水除藻率为87.6%,浊度为1.85NTU,CODMn去除率为38.7%;预氯化后,气浮出水除藻率为88%,浊度为2.44NTU,CODMn去除率为38.2%。气浮出水再经过滤、加氯消毒,发现紫外光预处理可减少消毒出水中的三氯甲烷生成量。紫外光预处理的运行成本为0.09元/m3,预氯化的运行成本为0.01元/m3。     

生物炭-臭氧技术在中水处理中的应用

采用生物炭-臭氧工艺对生活污水进行深度处理.通过实验研究分析了该工艺的原理、特点及最佳设计参数.工程实践表明,生物炭-臭氧工艺应用于中水处理中,当臭氧投加量(以污水计)为5g/m3、接触时间为10min时,系统出水水质稳定,不仅得到优质的中水,而且其出水色度、臭味等指标优于中水水质指标,且运行成本较低.     

大颗粒吸水树脂的制备工艺及其性能

采用反相悬浮聚合制备了大颗粒聚丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯酸钠[P(AM-AA-SA)]树脂微球,考察了搅拌速率与乳化剂对树脂微球粒径的影响,交联剂用量、单体配比和丙烯酸中和度对330μm树脂微球吸水倍率的影响,丙烯酸丁酯的用量对树脂吸水速率的影响以及树脂微球在80℃下的保水性能.结果表明:制备的树脂吸去离子水量达983.0 g/g,对NaCl和CaCl2溶液的吸水倍率最大值分别为91 3,15.6 g/g,在80℃下有良好的保水性能,丙烯酸丁酯的加入可将吸水饱和时间延长2倍.     

聚二甲基二烯丙基氯化铵在给水除藻中的作用

在原水浊度大于100NTU时,聚二甲基二烯丙基氯化铵阳离子絮凝剂作为水处理中的助凝剂能明显提高混凝效果,降低出水浊度,提高除藻率。但聚二甲基二烯丙基氯化铵投加量不能超过0.2mg/L,投量过大反而降低混凝效果,适宜投量为0.1～0.2mg/L,其最佳投加条件为先投聚合氯化铝20mg/L再投聚二甲基二烯丙基氯化铵0.1～0.2mg/L。在pH值为7～8的中性原水中,经处理出水沉淀后浊度可降至3NTU,除藻率为86.1%。