橡胶促进剂NS废水预处理实验研究

橡胶促进剂NS生产废水采用酸化吹脱-混凝法进行预处理,考察废水pH、吹脱时间以及混凝剂种类、投加量、助凝剂投加量和混凝pH等对COD去除率的影响。结果表明,酸化吹脱-混凝法处理该废水的最佳酸化pH值为3,吹脱时间为120 min;最佳混凝剂为PFS(聚合硫酸铁),投加量1 400 mg/L,混凝pH值为7,助凝剂PAM 14 mg/L。酸化吹脱及混凝处理后,出水COD去除率值为53.75%。     

臭氧-过氧化氢氧化预处理H酸废水

采用工业生产中排放的H酸废水作为研究对象,探讨了臭氧-H2O2氧化的预处理方法对该废水的处理效果。结果表明：在单独臭氧氧化反应体系中,初始CODCr的质量浓度为1 200 mg/L,pH值为7,臭氧氧化时间在20 min（通量为1 L/min）时,CODCr和色度去除率分别为36.7%和95%。单独H2O2氧化反应体系中,H2O2投加量为8 mL/L时,CODCr去除率为7.7%,H2O2投加量达到60 mL/L时,CODCr去除率最高仅达到25.6%。臭氧-H2O2联用体系中,相同初始CODCr浓度、pH值、臭氧氧化时间及臭氧通量条件下,质量分数为3%的H2O2溶液投加量为8 mL/L时,CODCr和色度去除率分别可达48.8%和98%。因此,臭氧-H2O2氧化的预处理方法对H酸废水降解效果良好,且明显优于单独臭氧氧化以及单独H2O2氧化。     

高浓度脂肪胺废水处理试验研究

为了实现脂肪胺废水的资源化利用,采用催化氧化吹脱耦合A/O工艺对脂肪胺废水进行处理研究.考察了pH值、温度、时间、催化剂投加量对吹脱效果的影响.结果表明：在进水CODCr的质量浓度为2000～3000mg/L、pH值为11、温度为50℃、时间为2h、催化剂投加量为废水质量的5％的条件下,催化氧化吹脱TKN的去除率大于80％.经催化氧化吹脱工艺处理后废水采用A/O短程硝化反硝化工艺处理,出水各项指标均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求,催化氧化吹脱耦合A/O工艺处理脂肪胺废水是可行的.     

臭氧氧化-活性炭协同氧化在印染废水预处理中的应用研究

本文通过试验研究了臭氧氧化-活性炭协同氧化法在印染废水预处理中的应用。结果表明,当原水CODCr为720 mg/L、BOD5为108mg/L时、色度为220倍时,活性炭装填量20 g/L、臭氧投加量4 g/h,该工艺最佳的反应时间为30 min。在此运行条件下,COD总去除率达到35%,色度去除率达90%,废水的B/C值从最初的0.15提高到0.30,大大提高了废水的可生化性,增强了印染废水的预处理效果。     

臭氧氧化法预处理焦化废水的试验研究

为了提高焦化废水的可生化性,对焦化废水进行了臭氧氧化预处理的试验研究.结果表明:当废水初始pH值为9,气水反应时间为3 min,臭氧投加量为30 mg/L时,废水m(BOD5)/m(CODCr)值由原水的0.068提高到0.281.臭氧用于焦化废水的预处理是可行的,有利于焦化废水的后续生化处理.     

臭氧高级氧化技术处理印染废水

研究了臭氧(O3)氧化技术对染料废水的处理效果,并探讨了O3投加量和处理时间对染料废水化学需氧量(CODCr)和色度去除效果的影响,同时比较了O3和臭氧/紫外(O3/UV)两种方法对染料废水的去除效果。结果显示,O3投加量和处理时间是影响染料废水CODCr和色度去除效率的重要因素,O3投加量为2 g/(L·h),处理20 min时,CODCr的去除率达到52%,色度的去除率达88%;O3投加量为1 g/(L·h),处理60 min时,CODCr的去除率达到64%,色度的去除率达96%。采用O3/UV方法,O3投加量为1 g/(L·h),处理60 min,CODCr的去除效率72%,对色度去除效率为97%。     

橡胶促进剂生产废水的预处理实验研究

采用NaClO催化氧化法对橡胶促进剂生产废水进行预处理,研究pH值、NaClO投加量、反应时间及活性炭投加量对COD去除率的影响。结果表明,NaClO催化氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值4,NaClO投加量10mL/L,活性炭用量15g/L,反应时间为1h。除胺、酸化及NaClO催化氧化后,COD去除率达66.70%。     

橡胶促进剂生产废水的预处理实验研究

采用NaClO催化氧化法对橡胶促进剂生产废水进行预处理,研究pH值、NaClO投加量、反应时间及活性炭投加量对COD去除率的影响。结果表明,NaClO催化氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值4,NaClO投加量10mL/L,活性炭用量15g/L,反应时间为1h。除胺、酸化及NaClO催化氧化后,COD去除率达66.70%。     

臭氧预氧化/混凝处理活性藏青废水的试验研究

文章采用臭氧预氧化与三氯化铁混凝联用工艺处理活性藏青印染废水,考察了臭氧流量、三氯化铁投加量、pH、废水温度等参数对活性藏青废水色度去除率和CODCr去除率的影响。结果表明在臭氧流量为40 L/h,通气时间为3 min,三氯化铁投加量为200 mg/L,pH为7,混凝温度为30℃的条件下,臭氧预氧化与三氯化铁混凝联用工艺对活性藏青废水有比较理想的降解效果,印染废水的色度去除率达到95.3%,CODCr去除率达到71.5%。     

MAP结晶法与絮凝剂联用预处理化工含磷废水

为达到后续生化处理工艺要求的水质,采用磷酸铵镁(MAP)结晶法与絮凝剂联用预处理化工高含磷废水。以实际化工含磷废水为研究对象,考察了pH值、镁盐投加量、反应温度以及絮凝剂PAFC、PAM投加量对除磷效果的影响。研究结果表明,MAP结晶法除磷的最佳工艺条件为:pH值为9.0,n(Mg2+)∶n(PO43-)为1.6∶1,反应温度为30℃;絮凝剂强化除磷的最佳工艺条件为:PAFC投加量为30 mg/L,PAM投加量为3 mg/L。此时TP、TN、NH3-N、CODCr的去除率分别为98%、74%、64%、87%,满足后续处理要求。     

微电解法预处理亚麻生产废水试验研究

采用铁炭微电解工艺对亚麻生产废水进行预处理。探讨了填料种类、pH值、反应时间对微电解法去除CODCr的影响。试验结果表明:在铁炭质量比为1,进水pH值为3.0,反应时间为3 h,采用曝气方式,Ca(OH)2投加量为1.5 g/L的条件下,CODCr去除率可达31.8%左右,可生化性由0.21提高到0.47,为后续生化处理创造了有利条件。     

铁碳微电解深度处理橡胶工业废水的试验研究

采用铁碳微电解法对橡胶工业废水进行了深度处理试验研究,考察了初始pH值、反应时间、铁碳投加量等因素对处理结果的影响。结果表明在反应初始pH值为3,反应时间为120 min,铁碳占总体积的40%时,经过处理后废水中CODCr的质量浓度由168 mg/L可降到46 mg/L。该技术作为橡胶废水深度处理技术是可行的。     

Fenton试剂预处理亚麻生产废水

采用Fenton试剂预处理亚麻生产废水。探讨了pH值、反应时间、H2O2投加量、FeSO4.7H2O投加量对去除CODCr的影响。试验结果表明:在pH值为4.5,反应时间为60 min,H2O2投加量为5 mL/L,FeSO4.7H2O投加量为1 500 mg/L,H2O2的投加为分批次的连续投加方式时,CODCr去除率为45%,m(BOD5)/m(CODCr)由0.21提高到0.53,出水中检测不到SS的存在,为后续生化处理创造了有利条件。     

氧化-聚硅酸锌混凝法处理厌氧生化淀粉废水的研究

采用聚硅酸锌絮凝剂处理淀粉生产废水的厌氧生化出水,试验考察了废水pH值、絮凝剂投加量、搅拌速率等因素对絮凝效果的影响,以及高锰酸钾预氧化后再絮凝处理的效果.试验结果表明,在PSAZ投加量为0.5 mL/L、pH值为8.75、快速搅拌速率为285r/min、慢速搅拌速率为60r/min的最佳条件下,废水中CODCr的去除...     

混凝沉淀预处理洗浴废水试验研究

采用混凝沉淀法预处理洗浴废水,探讨混凝搅拌强度、混凝剂投加量、废水pH值及沉淀时间等因素对CODCr及浊度去除率的影响,研究混凝沉淀工艺的最佳运行条件。试验结果表明,混凝沉淀的最佳运行条件为:中速搅拌(100 r/min)2 min,慢速搅拌(30 r/min)5 min,沉淀时间为15 min;PAC和PAM投加量分别为40、2.5～3.5 mg/L,pH值为6～9。在此条件下,废水中CODCr和浊度的去除率分别达到76%和81%。采用混凝沉淀预处理,可以大大减轻后续处理单元的负荷,为洗浴废水处理后回用提供了保障。     

铁碳微电解法预处理CLT酸废水的试验研究

采用铁碳微电解法对CLT酸废水进行预处理,分别研究了气水体积比、pH值、铁碳体积比、HRT及H2O2投加量对处理效果的影响。试验结果表明:气水体积比为3、pH值为2.0、HRT为100 min、铁碳体积比为1.25时的处理效果最好,CODCr的去除率达到40%以上。加入适量的H2O2能进一步提高CODCr去除效率,在H2O2(35%)的投加量为10 mL/L时,CODCr的去除率达到60%左右,m(BOD5)/m(CODCr)值达到0.2,为CLT酸废水的预处理提供科学依据。     

KMnO_4预氧化法处理中草药制药废水技术研究

为了提高制药废水的可生化性,采用KMnO4预氧化法对其进行预处理,探讨了反应温度、反应时间、溶液pH值、氧化剂投加量等因素对去除废水中CODCr等污染物浓度的影响,结果表明,最佳反应条件为:KMnO4投加量为13 mg/L,氧化反应温度为60℃,氧化反应时间为25 min,pH值为6,处理后废水各项指标均达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》的要求。预氧化法显著提高了废水的可生化性,有利于后续生化处理的进行。     

沉淀-氧化法预处理甲基硫菌灵生产废水的研究

采用沉淀-氧化法预处理甲基硫菌灵生产废水,考察了硫酸铜加入量和氧化剂加入量对CODCr去除率的影响。试验结果表明,沉淀-氧化法比较适宜的工艺条件:硫酸铜加入量为16.7 g/L、次氯酸钠投加量为400mL/L、总反应时间5 h。废水经沉淀-氧化预处理后CODCr的质量浓度从12 000 mg/L降至1 000～1 500 mg/L,CODCr去除率达到87.5%～91.7%,为进一步处理提供了有利的条件。     

Fenton-絮凝法预处理化工综合废水的研究

以化工综合废水为研究对象,采用Fenton-絮凝法对某化工因区综合废水进行研究.考察了Fenton反应时间、初始pH值、H2O2投加量、Fe2+投加量、絮凝初始pH值以及絮凝剂投加量等因素对处理水质的影响.在Fenton反应时间为60 min,初始pH值为3.5,H2O2及FeSO4· 7H2O投加量分别为6.5 mm...     

山梨酸生产废水的生物处理研究

根据山梨酸生产废水色度高、可生化性较差的特点,作者采用厌氧折流板反应器(ABR)-序批式好氧反应器(SBR)-混凝-微滤组合工艺对其进行处理.试验结果表明:将原水稀释至色度为500倍、CODCr为5 000mg/L,经其处理后,最终出水色度<20倍,CODCr<300 mg/L,达到<污水综合排放标准>行业二级排放标准.