二氧化硅微粉在轮胎配方中的应用

对二氧化硅微粉与其它无机填料进行比较试验,并在轮胎胎面胶,胎体胶配方中使用二氧化硅微粉进行半成吕,成品应用试验,结果表明,二氧化硅微粉作为无机填料具有较好的补强性能,完全可以满足轮胎胎面和胎体的性能要求,而且可以低成本,改善生态环境。     

碳化硅微粉中去除硅和二氧化硅工艺的研究

本文主要研究了除去碳化硅微粉中硅和二氧化硅的方法及最佳工艺条件.     

微粉级氢氧化铝的干燥的研究

通过半工业扩大实验,验证了一种将浆叶式干燥与旋转闪蒸干燥相结合用于干燥微粉级氢氧化铝的新方法。     

超细二氧化硅微粉改性通用树脂的应用研究

本研究使用的超细二氧化硅(SiO2)微粉是回收利用工业矿产废物(锯泥),采用无污染的流化床分离方法生产而得,其性能优异,价格相对低廉。本文使用该二氧化硅微粉分别对聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚氯乙烯(PVC)等三种通用热塑性树脂进行改性,分别测试了复合材料的拉伸和冲击性能,并与碳酸钙的改性效果进行了对比,研究结果表明该超细二氧化硅微粉可以大幅度改善树脂基体的性能。     

氢氧化铝微粉二级干燥系统的开发与应用

通过试验研究、技术性分析和经济性分析，设计开发了氢氧化铝二级干燥系统，并将其应用于工业实践．提出了一种全新的组合干燥方式——桨叶—闪蒸干燥。     

二氧化硅微粉在不定形耐火材料中的应用

本文叙述了二氧化硅微粉的性能及在不定形耐火材料中的作用,尤其是低水泥浇注料中的使用,以及市场现状。     

球形二氧化硅微粉及其应用

现代社会已进入以微电子技术为核心的数字化、网络化和信息化的社会。当今世界的政治、经济、科技、文化和军事等方面都发生了深刻变化。世界多极化、经济全球化以及信息技术与网络技术的高度融合和发展,不仅给我们带来了难得的发展机遇,也从技术创新上提出了严峻的挑战。     

微粉级氢氧化铝的干燥方法的研究

通过半工业扩大实验 ,验证了一种将桨叶式干燥与旋转闪蒸干燥相结合用于干燥微粉级氢氧化铝的新方法。     

二氧化硅微粉结合MgO-SiC复合材料的渣蚀机理

采用静态坩埚法研究了多次加渣对SiO2微粉结合MgO -SiC复合材料的渣蚀机理 ,并借助X射线衍射仪和扫描电镜对材料在渣蚀过程中的物相变化和显微结构进行了观察和分析。结果发现 ,在第一、二次渣侵蚀试验中 ,渣对MgO -SiC复合材料的渗透与侵蚀较严重 ,但随后迅速减轻。分析认为 :MgO -SiC复合材料中SiC的氧化 ,促进了M2 S的生成 ,产生了体积膨胀 ,阻塞了材料中的气孔 ,抑制了渣的渗透 ;SiC氧化生成的SiO2 与MgO溶入渣中 ,使渣中的SiO2 与MgO含量增加 ,提高了渣的粘度 ,起到抑制渣渗透的作用 ,同时也减弱了M2 S与MgO向渣中的进一步溶解 ,从而提高了材料的抗渣性能     

微粉流化床干燥技术在脲醛缓释肥生产中的应用

将微粉流化床干燥技术用于脲醛缓释肥生产,介绍了微粉流化床干燥系统的工艺流程及主要设备工作原理,对各工艺参数进行优化,并详细论证了关键工艺参数的设计依据,选择出最佳参数。     

二氧化硅微粉对含矿化剂的石英粉鳞石英化的影响

在含矿化剂铁鳞和石灰的石英粉中分别添加6种不同纯度和粒度的二氧化硅微粉,经成型和1 400℃8 h煅烧后,进行物相组成和显微结构分析,研究了二氧化硅微粉对石英粉鳞石英化的影响。结果表明:1)添加二氧化硅微粉能够促进石英粉在煅烧过程中的鳞石英化及鳞石英晶体的发育;2)二氧化硅微粉纯度越低,粒度越小,其促进石英粉鳞石英化及鳞石英晶体发育的效果越显著。     

组合干燥系统在浆料干燥中的应用

介绍了应用于浆料干燥的两种桨叶组合干燥系统，重点阐述了工艺流程及关键设备，分析了两种组合形式的特点及经济性，并列出了两种具有代表性浆料的工业应用参数。     

利用恒沸蒸馏干燥超细二氧化硅凝胶的研究

研究了利用恒沸蒸馏脱除超细二氧化硅滤饼中水分的可行性和具体实现方法。研究结果表明：利用恒沸蒸馏可以明显地减弱颗粒之间的团聚和结块现象。这主要是因为作为蒸馏液的正丁醇较为彻底地将颗粒间隙的水分通过形成共沸物的方法脱出。正丁醇本身具有的较低表面张力和较低极性使粉体内部空间结构得到了较好的保护。证据显示，蒸馏过程不会对二氧化硅颗粒表面的活性基团造成明显改变。     

组合干燥系统在浆料干燥中的应用

介绍了应用于浆料干燥的两种桨叶组合干燥系统,重点阐述了工艺流程及关键设备,分析了两种组合形式的特点及经济性,并列出了两种具有代表性浆料的工业应用参数。     

微粉闪蒸干燥技术及其在三盐生产中的应用

介绍的微粉闪蒸干燥技术 ,集干燥、粉碎、分级于一体 ,用于三盐生产 ,一次可得到水分小于 0 .4%、细度 2 0 0目 (筛余物小于 0 .3 % )的微粉产品。该装置不仅操作方便 ,成品质量稳定可靠 ,而且还降低了劳动强度、改善了操作环境。与现有的厢式、滚筒干燥相比 ,每吨干品生产成本降低 2 5%左右 ,三年内可收回全部投资。     

二氧化硅微粉对氧化铝-尖晶石浇注料性能的影响

对富含Al2O320%的MgO-Al2O3尖晶石和CaO1.7%及二氧化硅微粉添加达1.3%的浇注料的物理性能进行了研究。结果表明:加入0.1%的二氧化硅微粉有助于增加浇注料的高温抗折强度,而当加入量>0.1%时则非常有害。观察到二氧化硅微粉加入量为0.3%的浇注料在1500℃烧成3h后,由于CA6的形成,出现了最大的气孔率。当二氧化硅微粉的加入量>0.3%时,其气孔率降低的原因则是因为液相烧结。