逆变式点焊电源恒流系统的智能控制

对所研制的8098单片机控制的IGBT逆变点焊电源的主电路及控制系统进行了介绍,设计了电源的恒流智能控制系统：用较小容量的LEM传感器从次级整流二极管进行焊接电流的采样,利用MATLAB的FUZZY工具设计了恒流模糊控制器,实验表明该恒流控制器性能良好,精度与稳定性均满足焊接要求。     

微机控制的各种阻焊质量监控器的基本原理及方法

现代阻焊质量监控器几乎均采用了微机控制，出现了多种类型和方法的监控器。本文较为全面、详细地介绍了微机控制的各种恒流法、热膨胀电极位移法及动态电阻法三类监控器的基本原理及方法，文中还简要介绍了微机在阻焊中其它方面的应用。     

精密逆变缝焊电源的研制

电阻缝焊在器件封装等应用中要求电源具有较高的精密性.针对精密电阻缝焊的要求,研制了逆变电阻缝焊电源,文中简要介绍了电源主电路、控制电路的构成和系统控制软件结构,介绍了适应于精密焊接的波形设计,给出了实际波形测试结果.结果表明,电源的波形设定灵活,电流、时间等参数控制准确,能够满足精密焊接的需要.实际用于晶振等器件的平行缝焊封装,表明该电源能满足高质量的焊接要求,是一种理想的精密缝焊电源.

Abstract：

A new type of inverter of resistance seam welding power supply was developed for precision welding in device packaging. The main power circuit, control circuit and control software are briefly introduced, and the special current waveform designed for precision welding is introduced in detail. Experiments show that the current waveform can be set flexibly and the parameters such as currem and time can be controlled accurately. The actual use for parallel seam welding of crystal oscillator shows that the power source can meet the requirements of high-quality welding, which is an ideal precision seam welding power source for fine scale parts.     

逆变式电阻点焊机8098单片机控制系统

介绍一种应用于逆变式电阻点焊机的８０９８微机控制系统。文中介绍了系统的硬件、软件和系统的功能。该系统通过软件编程产生两组相差１８０°的ＰＷＭ控制信号，用以控制焊接电流，同时实现了逆变点焊焊接电流递增控制。系统充分发挥了微机控制的灵活性，扩大了点焊机的应用范围。     

An integrated system for data monitoring and differentiated control of welding processes

The paper describes a monitoring and control platform development for arc welding processes, which provides versatility and efficiency in the scientific study of the welding technology. The implemented system is capable of executing different welding processes and promotes substantial logical operation changes in a simple and didactic way. Among the innovations promoted by the development of the system is the ability to draw MIG/MAG welding process current waveforms, thereby allowing studies related to metal transfer, and, as a consequence of this, making technological innovations to this process. The monitoring and control platform has been developed to be able to absorb new technologies, allowing upgrades along the welding process evolution path. In this context, this system is a significant potential alternative to studies related to welding, in educational and research institutions within and outside the country.     

单片机控制的全位置自动TIG焊机的研制

介绍了ＭＣＳ—５１单片机控制的全位置自动ＴＩＧ焊机的主要硬件和软件，提出了一种新的晶闸管脉冲ＴＩＧ焊电源的单片机恒流控制方法。该机能完成全位置自动ＴＩＧ焊的时序控制、各焊接位置的电流转换及焊接电流的恒流控制。     

基于PMAC的管道全位置焊接自动控制系统

为解决管道建设机械化程度低的问题，开发了一种以工业控制机为基础，PMAC运动控制器为控制系统核心的管道全位置焊机自动控制系统。介绍了该系统的硬件和软件结构及系统功能。实验表明，该系统操作方便，运行可靠，能有效改善管道焊接质量和提高焊接生产率，具有重要的工程应用前景。     

基于模糊逻辑的电阻点焊恒流控制系统

研制了用于电阻点焊的模糊控制系统。本系统以Inte180C196KC单片机为工具，采用了模糊控制的算法，能够补偿各种干扰对焊接过程中电流的影响，使其保持恒定，从而保证了点焊的焊接质量。模糊控制器以焊接过程中焊接电流输入值和输出值的偏差及偏差变化率为输入，以焊接主回路中晶闸管调整角为输出。结果表明，该系统性能稳定，与常规的PID控制相比，性能优越，能有效地保证焊接过程中的电流恒定，从而保证了焊接质量。     

三相次级整流点焊质量监控的可视化

在重要零部件电阻焊过程中,监控参数的可视化有助于在线评估焊接质量,本文讨论了用Visual Basic6.0在PC机上实现串行通讯和焊接电流波形显示的软件方案;分析了典型单脉冲、双脉冲、2周期单脉冲焊接电流波形和网压上升,下降时的监控/不监控对比波形,以此直观以说明三相次级整流点焊的主要特征和优势,以及恒流监控的效果,所讨论的方案已成功运用于三相次级整流点焊机控制系统,并服务于某重要产品铝合金壳体焊接,在立践中,焊接电流波形显示和存档成为操作和检验人员进行焊接质量控制的重要辅助手段。     

波形控制智能型电阻点焊机

分析了小型及微型零件电阻点焊的工艺特点及其现有的焊接设备和工艺易出现的问题;明确提出了小型及微型零件电阻点焊的能量工艺参数除了峰值电流IM、峰值电流时间tM外,电流波形上升沿不同阶段的di/dt是影响焊点强度及其飞溅的第三个重要工艺参数;阐明了任意波形控制法和任意波形控制法点焊新工艺是解决焊点强度高又无飞溅这一对矛盾的有效途径。研制的波形控制智能型电阻电焊机在提高某航天火工品的焊接质量方面取得了良好的效果。