消息与动态

“铝锶中间合金变质鉴定会”83年12月在北京召开,鉴定会由地质矿产部和北京有色金属公司主持。鉴定会认为由北京有色金属熔炼厂生产的铝锶中间合金用于铝硅合金变质具有操作简便、变质效果好、不污染环境、长效、资源丰富等优点。北京地质仪器厂以工业纯铝和工业纯硅为原料,采用吹氮低温一次熔炼、铝锶中间合金变质新工艺,获得了质量优良的铝合金铸件,其铸件针孔度达到1～2级。该工艺用吹氮精炼代替了六氯乙烷,合金熔炼过程中温度控制在700～740℃。由于在低温下熔炼、吹氮快速合金化、精炼、变质一次完成,防止了合金吸气。     

铸造铝硅合金真空密封造型工艺难点分析

根据真空密封造型工艺和铸造铝硅合金性能特点,分析了真空密封造型用于铝硅合金铸造的难点,主要是铝硅合金容易吸气、氧化,氢在铝液、固态中溶解度差值大,真空密封造型散热慢,铝硅合金的凝固收缩大等.通过妥善保管原材料,做好熔炼前准备;快速熔炼,降低浇注温度,缩短浇注时间;提高冷却速度,增加型腔排气;充分精炼;采用倾转浇注工艺等,问题得到较好解决.经对大型高压开关铝硅合金铸件的生产验证,取得良好的效果.     

铝合金精炼变质机理研究

本研究是采用过滤的方式,将待处理铝液注入精炼变质处理炉,使铝液通过胶体状态的高效复合熔剂层实现精炼变质处理的.过滤后的铝液清除了形成气泡的核心,使合金具有精炼的可重熔性.熔剂中变质元素改变了硅相的生长方式,使变质硅的形貌呈复杂的珊瑚状分枝、端部圆钝,从而收到良好的变质效果.变质元素既可吸附于硅相的生长晶面,亦可固溶或化合于基体中,后者使变质具有长效性.     

铝硅合金熔炼工艺分析

铝硅合金广泛应用于飞机、内燃机、汽车等重要零部件,为获得越来越高的力学性能要求,合理的设计铝硅合金的熔炼工艺、处理工艺及浇注工艺极为重要。结合实际应用介绍了铝硅合金铸件的熔炼工艺、精炼变质处理工艺及熔渣直接提铝工艺等,在一定程度上节约了成本、保证了产品质量,并对保护环境有明显的效果。     

复合长效细化变质剂的试验研究

铝硅合金用复合长效细化变质剂处理,α—Λl晶粒数明显增多,共晶硅变质效果良好,并可在熔炼温度下保持4～6小时基本不衰退,使铝硅合金的综合机械性能有显著提高。     

高强度铝硅合金熔炼要点分析

高强度铝硅合金A357．0的熔炼要点是：过热、精练、变质和浇注温度。     

铝硅合金无毒精炼变质综合处理剂的研制

本文介绍了以硝酸钠、碳、碳酸盐为主要成分的铝硅合金无毒精炼变质综合处理剂的作用原理、实验方法、实验结果、机理探讨和影响精炼变质效果的因素等     

不同变质剂对铝合金组织与性能的影响

在LM28(过共晶铝硅合金)熔炼过程中分别添加变质剂P、P+Na盐、P+Na盐+RE对合金进行变质处理,分析了不同变质剂对合金力学性能与微观组织的影响.结果表明,P、Na盐和RE都是以改变硅相的生长状况使Al-Si合金发生变质的,其中P主要变质初晶硅,Na盐和RE主要变质共晶硅.试验证明加入复合变质剂P+Na盐+RE后的LM28合金铸态组织相对最好,力学性能最高.     

铝—锶长效细化变质剂的工艺性研究

ZL108合金用Al-Sr中间合金细化变质剂处理,α-Al晶粒数增多,变质效果良好,并可在熔炼温度下保持3-4h基本不衰退,使铝硅合金的综合性能有显著提高。     

Al-P复合中间合金及其对Al-Si合金的变质处理

制出一种新型的Al-P复合中间合金变质剂,并探讨了它对共晶铝硅合金的变质效果.实验结果表明:Al-P复合中间合金变质剂对共晶铝硅合金有显著的细化作用,改善了共晶铝硅合金的显微组织、变质持续时间长,显示出良好的应用前景.     

3003铸轧铝合金的组织与性能

以3003合金为研究对象,研究了该合金经熔炼、两次精炼、除气、变质和热处理后所获得的金属熔体和铸轧板坯在冷轧不同道次后的组织和力学性能。结果发现:3003铝合金熔体经熔炼、两次精炼后得到净化,除气、过滤使铝熔体进一步净化;变质和热处理能使晶粒更加均匀、细化;冷轧后,板带加工硬化,强度提高,伸长率下降,但内部组织均匀,晶粒细化;合金断口呈韧性断裂。     

铝硅合金综合处理添加剂的研究

研究了铝硅合金综合处理添加剂在工业生产条件下的应用效果,并探讨了添加剂中合金元素颗粒的溶解动力学机制,以及添加剂中的熔剂对合金元素溶解过程的影响。试验和研究结果表明:该添加剂在生产条件下,将合金化、精炼、变质和细化工艺同步进行是完全可行的,采用该工艺不仅可以改善铝液的质量,提高铸件的机械性能,而且还省去了中间合金的熔炼及铸锭工序。使之在能源和原材料消耗、加工运输和储存等方面带来十分明显的经济效益。     

锶－稀土长效变质剂的应用

研究了铝－锶－稀土合金对铝硅合金中的共晶硅及亚共晶硅的细化变质作用，该变质剂变质时间可保持４小时以上不衰退，同时还具有除气和净化铝液的功能，克服了单独用锶变质时吸气及不能同时用氯化物精炼等问题，并发现了Ｓｒ与ＲＥ在变质过程中有协同效应。     

铝硅合金一次熔炼技术的应用

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例,介绍了铝硅合金一次熔炼工艺的应用和具体的工艺措施。采用该工艺后,可减少一次铝硅合金的熔炼过程,在降低烧损、节省能源的同时,降低了铝硅合金熔炼的总体成本。     

锶—稀土长效变质剂的应用

研究了铝－锶－稀土合金对铝硅合金中的共晶硅及亚共晶硅的细化变质作用，该变质剂变质时间可保持４小时以上下衰退，同时还具有除气和净化铝液的功能，克服了单独用锶变质时吸气及不能同时用氯化物精炼等问题，并发现了Ｓｒ与ＲＥ在变质过程中有协同效应。     

铝硅合金一次熔炼技术的应用

以高压开关用ZL101A铸件的熔炼工艺为例，介绍了铝硅合金一次熔炼工艺的应用和具体的工艺措施。采用该工艺后，可减少一次铝硅合金的熔炼过程。在降低烧损、节省能源的同时。降低了铝硅合金熔炼的总体成本。     

铝硅合金无毒精炼变质综合处理剂鉴定会在沈阳召开

一机部沈阳铸造研究所于一九八一年八月一日至三日在沈阳主持召开了“铝硅合金无毒精炼变质综合处理剂鉴定会”,32个单位57名代表参加了会议.     

不同变质剂对铝合金组织及性能的影响

在合金熔炼的过程中分别加入RE(镧铈混合稀土)、Al-Ti-B和铝钪合金对合金进行变质处理,研究不同变质剂对合金组织及力学性能的影响。结果表明,RE、Al-Ti-B和铝钪都是通过改变合金中硅相的颗粒大小来改变合金的铸态组织,从而提高合金的综合力学性能。     

ZL104合金锶变质处理质量预测研究

采用微机辅助微分热分析法,记录分析了Al-10%Sr变质剂处理铝硅合金的冷却曲线及其微分曲线,并确定了变质效果与冷却曲线特征值之间的关系.结果表明:根据未变质合金与变质合金共晶温度之差,一次微分曲线共晶阶段结束峰值.共晶生长时间可快速、准确地预测铝硅合金的变质效果.     

铝硅合金高效复合熔剂研制成功

南京金陵汽车制配厂和江苏工学院合作研制成功具有长效精炼、瞬时变质、活性过滤等综合效果的铝硅合金高效复合熔剂,并已通过技术鉴定。这种熔剂