省能源的远红外烘炉

远红外烘炉较其他热烘炉省能源。但是省能效果更好的是热风循环式远红外烘炉。这种烘炉在构造上有许多特点。第一,尽可能地减小炉壁和通道的面积,减小炉内的容积,减轻炉体,通道等的重量,以此减少设备的热容损失;第二,充分注意提高炉壁、通道的隔热性能,缩小     

节能的砂芯烘炉——管形远红外砂芯烘炉

在我国,几年来广泛应用远红外加热方法.我厂在1978年采用板形远红外炉烘烤铸件砂芯.由于机械工业的飞跃发展,能源愈来愈紧张,铸件质量要求日益增高,因此,在1980年,我改进设计了一个管形远红外砂芯烘炉.经过一年来的使用,效果较好,能节电25%以上,合脂砂芯烘干质量也大有提高,由于芯子不干而造成铸件气孔的现象已消除.     

电热单体泥型烘炉

泥型的烘干和预热是泥型铸造的重要工序。在泥型挤压铸造生产中,由于泥型寿命不高,浆制和烘干是经常性的荼。针对挤压铸造泥型的烘干和预热研制的电热单体泥型烘炉具有较的工作温度区间,能适应不同的烘干规范和泥型的浇注前预热。与目前普遍使用的室式燃料烘为属相比,该炉工作温度调整方便,工作环境好,劳动强度低,节省能量。本文介绍了该炉的结构、特点及应用。     

远红外烘芯炉

我厂铸工车间愿烘芯炉用电阻丝加热。在1979年采用远红外加热和硅酸铝纤维保温两项技术,对旧电阻炉进行了改造。几年来的生产实践证明:炉子改造后,不仅提高了泥芯烘干质量,而且与原电阻炉相比节电在50%以上。一、改造情况1.炉体结构:原电阻炉炉体外墙为红砖,内墙砌耐火砖。为了提高炉子的热效率,将外墙改为中空红砖夹墙,内墙用钢骨架贴上石棉板,并在内外墙之间灌入(石至)石。炉瞠尺寸为1500×1000×1600毫米。炉底铺设轨道,台     

远红外烘芯炉

远红外加热烘干是七十年代发展起来的一项新技术,它的基本原理是:被加热的物体吸收了远红外线辐射器发出的远红外线,引起物体内部分子、原子的振动或转动,使物体的温度迅速升高,从而达到加热烘干的目的。我厂在砂芯烘干方面应用远红外技术的试验工作是从一九七八年十月开始的,经过一段时间的摸索、调整,将原来的一台电阻烘芯炉改造为远     

侧烟道远红外烘芯炉

本文介绍侧烟道远红外烘芯炉的结构、有关设计参数的选择与计算。该炉炉体全部采用红砖砌筑，因而降低了炉子造价；烟道入口设置在靠近炉底的炉墙内，从而增加了炉气环流途径，改善了炉内传热、传质过程，提高了炉子下部的温度，使炉内温度分布均匀。同时，在炉顶设置一个防爆门与防爆烟囱，增加了运行安全性。辐射板的加热元件采用星形联接中点接地方式，方便了电气安装与维修。经多年使用表明，该炉结构合理、耗电省，炉内温度分布均匀，经烘干的各层泥芯色泽一致，满足柴油机铸件泥芯烘干的要求。     

双拱远红外烘芯炉设计

介绍了双拱远红外烘芯炉的结构特点、设计参数的选择与计算。该炉经多年使用表明，结构合理、炉温均匀、耗电低。     

再谈远红外烘芯炉

“对远红外烘芯炉的认识及实践”一文在《中国铸机》1986年第2期上刊登以后,不断地收到了全国各地读者的来信,接待了一批又一批的来访者。为此,针对咨询者提出的几个较为集中的问题,再谈一谈远红外烘芯炉。一、远红外烘芯炉的节电原理砂芯的干燥,一方面是水分等的挥发,另一方面是低分子化合物经过氧化聚合反应转变成高分子化合物的过程。其中水分的挥发速度决定于水分从砂芯表面蒸发的速度和水分由内     

双拱远红外烘芯炉设计

介绍了双拱远红外烘芯炉的结构特点、设计参数的选择与计算。该炉经多年使用表明，结构合理，炉温均匀，耗电低。     

滚筒泥芯芯骨缠草绳机

我厂的滚筒泥芯芯骨缠草绳,原先需要两个人操作:一个人摇管子,摇一天全身酸痛;一个人缠草绳、车泥芯。缠草绳时,一端用手拉紧,一端用脚踏住张紧,同时不停地用锤子握紧草绳,手套和皮鞋很容易磨损,劳动强度相当大。毛主席教导我们要“有所发现,有所发明,有所创造,有所前进。”我车间的老师傅对这项操作进行了技术革新。改革     

树脂砂型芯涂料远红外连续式烘干炉

介绍了树脂砂型芯表面涂料远红外连续式烘干炉的结构、参数。经生产应用证明,远红外连续式烘干炉烘干树脂砂表面涂料,具有型芯表面质量好、强度高、高效和节能等特点。     

固定式远红外烘芯炉的设计

作者结合27kW 固定式远红外烘芯炉的设计实践,介绍了炉体结构、炉膛设计、总功率的计算、辐射元件的选用、温度控制等,指出了烘芯炉的技术经济效益。     

耐火涂料在油砂芯上的应用

在铸造生产中,我们常遇到一些结构形状复杂和薄厚相差悬殊的铸件型芯,在烘干过程中其温度和时间很难掌握,经常发现薄处的芯子已经过烧而厚处的芯子还末烘干的现象,因此,极易产生铸造缺陷。为了防止未烘干的型芯在浇注时产生气体而形成铸件“气孔”。我们在型芯表面刷耐火涂料,可适当提高型芯烘     

38室环式焙烧炉改造与烘炉生产

通过对长城铝业公司炭素厂３８室环式焙烧炉的改造，提出了产能和热效率，使焙烧炉的能耗降低，产品质量也大大提高，更好的满足电解厂的需求。     

气缸盖泥芯粘合剂的改进

气缸盖泥芯粘合剂的改进湘潭大学（湘潭４１１１０５）肖泽辉,李智１问题的提出湘潭柴油机厂是一家年产单缸机近１０万台的生产企业,其主导产品１７５、１８５型柴油机的气缸盖铸造生产采用六个合脂砂混芯,即燃烧室泥芯、滑导泥芯、进排气道泥芯、火泥芯和二个耳子小泥...     

对远红外型芯烘干炉的改造

无锡动力机厂是以生产12V135型柴油机为主的多品种动力机械产品的中型工厂。铸造分厂承担各种铸件,年生产能力为2500～3000t。根据该厂1987年铸件废品分析统计,竟有1/4废品是由于型芯烘干质量造成的,因此提高型芯的烘干质量是降低废品的关键。原有的六台     

对远红外烘芯炉的认识及实践

用箱体式电阻炉烘烤砂芯具有便于控制,温度分布均匀,寿命较长等优点,但耗电量极大。据粗略统计,它的用电量约占到铸造工厂总用电量的1/9～1/3。在不少地区和单位,这种炉子因此被限时、定量使用,成了生产中的“牛鼻子”。所以探讨这种炉子的改进方向及具体的改进办法,具有极为重要的意义。