La含量对GH230合金组织和性能的影响

研究了La含量对GH230合金组织和性能的影响。结果表明,当合金La含量达到0.048％（Wt%,下同）时,合金中析出新相－富镧相;而且合金含La量还影响晶界二次M23C6型碳化物析出形态,即晶界二次M23C6型碳化物形态逐渐由胞状（0％La试验合金）向片状（0.026％La,0.048％La试验合金）、链状（0.087％La试验合金）转变。但是合金含La量对一次M6C型碳化物相数量、尺寸、分布以及合金基体的晶粒尺寸影响较小。La通过改变合金组织而影响其室温力学性能、927℃/62Mpa条件下的持久寿命。     

添加Co,La元素对90W-Ni-Fe合金性能和组织的影响

采用扫描电镜（SEM）、X射线能谱仪（EDS）等，研究在氢气保护、真空烧结条件下添加不同含量的Co、La合金元素对90W-Ni—Fe合金显微组织及性能的影响。结果表明：加入适量的Co、La元素，可以改善粘结相与钨颗粒间的润湿性，La以固溶强化的方式强化钨颗粒及粘结相，从而提高了合金性能。当Co、La元素含量为1．1％（质量分数）时，合金中出现了La的富集与氧的偏析，导致合金性能降低；当添加0．7％的Co、La时，试样强度及伸长率出现极大值，分别为930MPa和24．0％；添加0．5％的Co、La时，试样相对密度出现99．30％的极大值。     

稀土La与白色饰品金合金中合金元素的二元形成焓

运用Miedema理论,计算了稀土La与白色饰品金合金中主要合金元素的固态形成焓.计算结果同实验结果对比表明,计算值同实验结果总的趋势正确,尤其在La质量分数低于30%时实验结果与计算结果吻合比较好. 通过计算可以得出,在金合金中添加稀土La的主要析出相为Au51La14和Cu6La,这一结论与含La金合金XRD测定结果吻合.     

复合添加Zr、Cr和La对铝再结晶温度的提高作用

以99．99％高纯铝为原料,以中间合金形式复合添加zr、cr和La,采用铸锭冶金法制备铝合金。通过对合金的组织结构观察和分析以及力学性能测试,研究复合添加zr、Cr和La对铝再结晶温度的提高作用。结果表明：在铝中同时添加0．1％Cr和0．28％La（质量分数,％,下同）,可使铝的再结晶起始温度提高约30℃,铝的再结晶得到抑制;复合添加0．09％Zr、0．1％Cr和0．14％La,铝的再结晶起始温度提高了约30℃,终了温度提高约60℃,铝的再结晶及晶粒长大现象得到显著的抑制。与同时添加Cr和La相比,复合添加Zr、Cr和La对铝的强化作用更大。     

Mg-25La中间合金无熔剂保护熔炼工艺研究

以镁合金专用熔炼炉为设备,在SF6+N2保护气氛下对熔炼过程中熔炼温度、物料加入速率、熔炼时间、浇铸温度以及保护气中SF6浓度对合金收率、合金元素La收率、合金元素La偏析程度等制备工艺技术指标的影响进行研究,确定Mg-25La中间合金的高品质制备工艺条件为:熔炼温度685~695℃、物料加入速率为30 g·min-1、熔炼时间90 min、浇铸温度680℃以及保护气中SF6浓度为0.1%(体积分数)。基于以上工艺条件所获得合金元素收率大于98%,上部及下部的稀土元素成分比为0.99∶1.00,偏析程度为±0.3%~0.6%(质量分数);组分中稀土元素含量为25.0%±0.5%(质量分数),合金内部无氧化缺陷、气孔,合金组分均一,成分稳定。通过对合金所进行的X射线衍射(XRD),能谱(EDS)及扫描电镜(SEM)分析可知,当镧元素含量为25.0%时,合金中出现连续分布的Mg17La2共晶相,近似网状分布,且尺寸粗大。同时在晶粒内部及晶界之上出现一定数量的、分布不均匀细小第二相颗粒Mg2La相,该相与Mg17La2相同为Mg-25La中间合金的重要强化相。     

铝质量分数对FeCrAl合金多孔材料性能的影响

铁铬铝（FeCrAl）合金是一种典型的耐热合金,由其开发而成的耐高温金属多孔材料已经在煤气净化、高温催化剂载体等方面获得了广泛的应用。在反应合成制备FeCrAl合金多孔材料过程中,铝质量分数在多孔材料孔结构、力学性能及抗氧化性能等方面具有重要影响。本文在Fe?20%Cr合金（质量分数）基础上添加不同质量分数的铝粉（0～20%）,以铁、铝、铬元素混合粉为原料,通过反应合成方法制备了一系列FeCrAl合金多孔材料（Fe?20Cr?xAl,x=0～20%,质量分数）,研究了铝质量分数对Fe?20Cr?xAl多孔材料物相、孔结构、力学性能以及抗氧化性能的影响。结果表明,添加5%铝（质量分数）的Fe?20Cr?xAl多孔材料具有较优的孔隙度和力学性能,同时在600～800 ℃高温氧化实验中表现出最优的抗氧化性能和力学性能稳定性。     

铈对铜硅合金高温氧化性能的影响

通过光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜和热重分析等研究了添加铈对Cu-3Si-0Ce合金在800℃、0.1 MPa纯氧气中高温氧化行为的影响。结果表明,添加0.5%和1.0%(质量分数)的铈明显提高了合金的氧化抗力。随着铈含量的增加,Cu-3Si-0Ce合金及其氧化膜的晶粒尺寸明显降低,这促进了合金元素和氧的"短路扩散",有利于Si O_2和Ce O_2在氧化膜内层的富集,降低了合金的氧化速率。较薄的氧化膜、合金元素快速的扩散速率和铈对氧化膜孔洞的补偿、晶粒细化对氧化膜力学性能的改善以及钉扎效应是含铈合金氧化膜具有较好粘附性的主要原因。Cu-3.0Si-1.0Ce中过量的铈参与氧化反应,使氧化膜中Ce O_2的质量分数提高,而过量Ce O_2的生成对氧化膜生长抑制作用的提高并不明显,故其表现出更大的氧化增重。     

富氧气氛下高温合金氧化特征及机理

 对GH169、GH202、GH642和GH586高温合金在900~1 200 ℃富氧气氛中的氧化行为等进行了系统研究。发现高温合金在富氧中表现出与空气完全不同的氧化特征,即从氧化增重转变成氧化失重,且随温度增加而明显。同时发现高温合金GH202在空气和富氧下氧化增重和失重都较同类合金低,高纯富氧下表现更为突出。并结合SEM、EDS等对合金在富氧中氧化物种类和形成机理等进行了分析。     

真空感应冶炼—电渣重熔GH871合金的力学性能

研究了采用真空感应（VIM）＋电渣重熔（ESR）工艺冶炼的新型含铌铁基高温合金GH871的650℃蠕变性能、持久性能、疲劳性能及20－800℃冲击功、瞬时拉伸性能并与非真空感应（AIM）＋ESR GH871合金对比。结果表明：真空冶炼的GH871合金提高了650℃持久塑性，并达到5％以上。     

新型医用TiNbZrFe合金的组织和力学性能

为研究开发高强度、低弹性模量、低成本医用JB型钛合金,根据d-电子合金设计理论设计了n-28Nb-13Zr-0．5Fe（质量分数％）、Ti-28Nb-13Zr-2Fe（质量分数％）和Ti-35Nb-13Zr-2Fe（质量分数％）3种β型钛合金．利用光学显微镜、TEM和XRD观察和分析了β相区固溶处理后合金微观组织形貌和物相组成,利用拉伸试验测试了其室温力学性能．结果表明：3种合金固溶处理后,分别获得β＋α＋溶质原子不均匀区、β＋溶质原子不均匀区和稳定、单JB相组织．具有β＋α＋溶质原子不均匀区混合结构的Ti-28Nb-13Zr-0．5Fe（质量分数％）合金具有高强度和低弹性模量的最佳匹配．Nb在合金中具有细化晶粒的作用．     

稀土La对(Ag-Cu8)-25Sn-xLa合金微观结构及凝固机制的影响

研究了稀土La对(Ag-cu28)-25SnxLa合金微观结构的影响,并探讨了稀土La含量的变化在其凝固过程中的作用.采用高频感应加热熔炼,经水淬制得(Ag-Cu28) -25Sn-xLa合金.通过XRD,SEM,EDS等分析手段,研究了合金的物相组成、凝固组织及元素分布情况.研究结果表明:微量的稀土La足以改变(Ag-Cu28) -25Sn合金的凝固过程；La含量不大于0.5％时,合金的物相组成为Ag3Sn,Cu3Sn和Cu6Sn5相；当La含量不小于1.0％(质量分数)时,合金的物相组成为Ag3Sn和Cu3Sn；同时,随La含量的增加合金的凝固组织不断细化,且有利于Ag(Sn)固溶体初生相的析出.     

GH720Li合金的铸态组织和均匀化工艺

对GH720Li合金的铸态组织及均匀化工艺进行了研究,采用物理化学相分析的方法确定了该合金析出相的类型、数量和γ′相的粒径分布。结果表明：该合金在铸造状态下的析出相是γ′、Ti(C,N)、TiC和M2B2(痕),其中γ′相的质量分数高达34．187％。均匀化的结果表明：GH720Li合金适宜的均匀化温度为1190℃。     

稀土La对高碳合金工具钢高温氧化性的影响

研究了添加稀土La对高碳合金工具钢高温氧化性的影响。通过热分析仪及增重法分析未添加和添加稀土La的高碳合金工具钢的高温氧化行为,并利用扫描电镜观察氧化膜形貌;通过观察氧化层断面形貌分析氧化层结构及分层情况。结果表明,未添加和添加La的高碳合金工具钢在900、1 000、1 100、1 200℃下的恒温氧化动力学曲线均符合抛物线规律,二者的氧化膜均具有保护性。添加稀土La的高碳合金工具钢的氧化反应激活能比未添加稀土La的合金工具钢提高了23%,其氧化速率常数也更低。添加稀土La的高碳合金工具钢的氧化膜粘附性更强,氧化层更坚固。加入稀土La细化了高碳合金工具钢表面氧化膜晶粒,减小了氧化膜晶粒间空隙,使氧化膜不易脱落。     

高铌高磷GH4169 C和GH4169合金的组织稳定性

为研究高铌高磷GH4169C高温合金在高温长期时效过程中的组织稳定性,通过场发射扫描电镜和数显布氏硬度计对GH4169和GH4169C两合金分别经600、650、704及720℃时效30~10000 h的显微组织和硬度变化进行对比分析。结果表明:在服役温度（650℃）范围内长期时效,GH4169合金和GH4169C合金均表现优异的稳定性;在服役温度以上长期时效,GH4169合金和GH4169C合金稳定性较差,短时间内,合金组织就出现失稳。对比而言,704℃时GH4169C合金组织稳定性较GH4169合金高,而720℃时GH4169C合金组织稳定性劣于GH4169合金。分析认为,GH4169C合金由于提高Nb含量和P含量使的γ＇相稳定性增加,得以在服役温度以上（704℃）表现比GH4169合金更为优异的组织稳定性,但Nb含量的提高也引起啄相含量的增加,导致组织稳定性下降。在超高温（720℃）下,GH4169C合金稳定性劣于GH4169合金。由此推知,相比GH4169合金,改型GH4169C合金在使用温度上有所提高,但提高有限,在超高温下,其稳定性反而降低。      

纯Ce及Co-Ce合金在低氧压下的氧化

研究了纯Ｃｅ和含１５％Ｃｅ（质量分数）的Ｃｏ－Ｃｅ合金在６００～８００℃低氧压下的氧化。纯Ｃｅ氧化后形成ＣｅＯ２的外氧化膜,而Ｃｏ－１５Ｃｅ则形成Ｃｅ的内氧化区。合金的内氧化速度比利用氧在纯Ｃｏ中的扩散系数及溶解度而计算的值快得多,且在７００℃和８００℃时合金的表面上形成了纯金属Ｃｏ的薄层,这均与由Ｃｅ的内氧化产生的体积膨胀而引起的内应力和微裂纹有关。     

GH648合金高温抗氧化性能的研究

GH648是一种时效硬化型镍基高温合金,主要用作航空发动机的启动机900℃以下的抗氧化承力件.在高温下,该合金不仅要有较高的强度,而且还要有较好的抗氧化性能.为此,本文探讨了GH648合金高温氧化机理并简单分析了C元素对合金抗氧化性能的影响.结果表明,GH648合金在空气中氧化时,其氧化膜主要为Cr2O3,该合金的氧化是以Cr在Cr2O3中的扩散为控制因素的;合金在低于900℃的空气中氧化时属于完全抗氧化级.随C含量的升高,合金的抗氧化性能降低.     

微量La改善GH141超合金热塑性的数字X射线图像分析

采用分析电镜及PV9201区域作图功能,检测镍基GH141高温合金加入La后的组织特征和La的分布,取得了满意的结果。对于阐明微量La显著改善合金的热塑性,提供了可信的根据。同时,通过该项实验,也充分显示了数字X射线图像的优越性。观察发现,本合金由于添加微量La元素,组织中多出现具有核心的物相结构。经鉴定,核心部份为La-O或La-O-S化合物,其周围包以MC型一次碳化物。此种结构的形成,分散并球化了原来粗大的长片状碳化物。这是合金热塑性得以提高的主要机理。     

Al含量对WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的影响

研究了Al对WC—Co硬质合金耐腐蚀和抗高温氧化性能的影响。结果表明，在WC-Co中加入的Al与Co形成Co-Al金属间化合物，使粘结相的结构和性能发生根本性的改变。溶液腐蚀、极化曲线测试以及高温氧化实验表明，在一定的范围内增加Al含量可以提高合金的耐腐蚀性能和抗高温氧化性能，粘结相中w（Al）为8％时合金的耐腐蚀性能达到最佳，w（Al）为6％时抗高温氧化性能达到最佳。     

稀土La对Al-10Mg合金铸态组织与性能的影响

研究了添加稀土La对Al-10Mg合金铸态显微组织和力学性能的影响,结果表明:加入质量分数为0.3%-0.5%的La能够细化铸态Al-10Mg合金的晶粒,并形成颗粒状及短杆状Al-La化合物,提高合金力学性能,当La添加量超过0.7%时,合金晶粒出现粗化,Al-La化合物转变为沿晶界连续分布的粗大网络状形态,La对合金的强化效果减弱。     

喷射成形GH742y高温合金的高温变形特性

喷射成形是利用快速凝固方法制备高性能金属材料的先进的,低成本的净成形技术.本文研究了变形温度和应变速率对喷射成形GH742y高温合金热工艺塑性的影响.研究结果表明,喷射成形GH742y合金具有良好的热变形能力.不过,变形温度和应变速率对喷射成形GH742y合金的变形抗力也有较大的影响.