退火处理对硅钢冲片性能提升的研究

介绍了硅钢冲片的退火处理工艺，通过对比数据分析了退火前后硅钢冲片电磁性能的变化情况， 并对性能提升的机理做了阐述。     

汽车用冷轧超低碳烘烤硬化钢板的组织性能与析出

实验研究了汽车用冷轧超低碳烘烤硬化钢板的成分、热轧冷轧及退火工艺对钢组织性能的影响规律,并分析了冷轧后连续退火和罩式退火不同条件下钢中析出第2相粒子形态和钢板的织构变化。     

冷轧制备钛铝合金时界面的扩散及控制

采用冷轧法制备Al/Ti/Al三层薄板并对其进行退火处理,使用扫描电镜观察了退火前后薄板的Ti/Al界面形貌,使用显微硬度计测量了退火前后薄板中心钛层的显微硬度,并对退火及轧制过程中Ti/Al界面的生长规律进行了探索。退火时界面生长规律表明,扩散层的厚度随着退火温度的增加呈指数增加;在退火时间低于45 min时,扩散层的厚度对时间的变化不敏感,在退火时间大于45 min时,扩散层厚度随着时间变化急剧升高;显微硬度结果表明,轧制后的薄板在580℃保温30 min可基本退火完全;轧制时界面生长规律表明,在道次压下量为5%,退火工艺为580℃、30 min时,界面扩散层可随着轧制过程压延变形,其厚度可控制在0.8μm左右。     

退火制度对2024铝合金冷轧板材力学性能的影响

本文对冷轧变形后的2024铝合金板材进行不同的退火处理工艺,退火温度为300℃～440℃之间每隔20℃取一个点,退火保温时间分别为20min、50min、80min、110min,并对退火处理后的合金进行力学性能的对比分析研究。结果表明:退火温度越高,保温时间越长,抗拉强度、屈服强度下降幅度较小,变化不明显,延伸率大幅提高。     

8A02铝合金带材生产工艺研究

介绍8A02铝合金带材的熔铸、轧制工艺的系统研究,对合金的再结晶温度、各温度退火力学性能和组织的变化也进行了分析,并确定关键工艺的生产技术要求及最佳成品退火温度。     

罩式退火钢卷温度场及应力场数值模拟

温度和热应力是罩式退火过程中的两个重要参数。分别采用有限差分法和有限元法建立了钢卷退火过程中温度场及应力场计算模型，从理论上定量研究退火钢卷温度和热应力变化过程，并与实测温度曲线进行比较，得出退火过程各阶段钢卷温度和热应力分布规律，对冷轧钢卷罩式退火工艺优化具有指导意义。     

现代热镀锌机组连续退火技术

随着社会的发展进步,对热镀锌钢板的要求越来越高。因此近年来热镀锌钢板的连续退火技术变化很大,本文详细介绍了热镀锌连续退火工艺的发展变化、现代热镀锌连退火设备及其人控制,对现代热镀锌连续退火技术作了一个全面的阐述。     

退火工艺对 AMS 6308钢硬度及组织的影响

利用扫描电镜、透射电镜和硬度测试等方法研究了不同退火工艺对 AMS 6308钢硬度及组织的影响。结果表明,提高退火温度,马氏体板条内位错密度降低,M6 C 的尺寸逐渐增加,硬度下降,但在750℃以上退火,进入二相区,空冷后产生二次马氏体,硬度回升。延长退火时间,马氏体板条回复逐渐充分,硬度开始下降较快,16 h后组织变化不明显,M6 C 的含量变化不大,硬度变化也不大。退火软化程度主要受板条内位错密度的下降以及M6 C 的粗化控制。推荐退火温度选择700~720℃,退火时间不低于16 h,720℃退火软化效果最佳。     

热处理对TA15钛合金中厚板材组织及力学性能的影响

研究了退火温度在750—1010℃范围内对TA15钛合金中厚板材显微组织和力学性能的影响。结果表明,在750～950℃两相区退火时,随着退火温度的升高,等轴化程度提高,初生α相含量从约70％降至约30％;次生α相逐步析出并长大,900℃开始,次生α相开始粗化,950℃时,次生α相粗化明显。室温强度则随退火温度的升高先降低后升高再降低,在880℃时抗拉强度和屈服强度同时达到最大峰值,而室温塑性总体上波动较小,与强度呈相反规律变化。与两相区退火相比,β退火后由于组织中存在粗大魏氏体以及晶界α相而使强度和塑性同时急剧下降。在整个退火温度范围（750～1010℃）内,屈服强度对于退火温度的变化更敏感,其波动幅度比抗拉强度更大。     

退火温度对无取向硅钢组织结构的影响

本文研究了退火温度对无取向硅钢晶粒大小、晶体织构的影响。随着退火温度的升高，平均晶粒尺寸增加。在低温段。随着退火温度的升高，对磁性能不利的织构组分减弱。在高温段，织构随退火温度变化正好与低温段相反。退火温度通过影响晶粒尺寸和晶体织构对磁性能有明显的影响。     

钢中氢、氮、氧的来源及其控制对策

比较了国内外钢中氢、氮、氧的水平 ,叙述了国外对纯净钢要求不断提高的过程 ,分析了钢中氢、氮、氧的来源 ,讨论了氢和氧的变化规律、吹氧过程中氮的变化以及碳和氧的关系 ,提出了减少钢污染的有效方法 ,总结出净化钢液的主要技术措施     

Characteristics of Hot Ductility in Steels Containing Nb,Ti

The hot ductility was measured for a series of steels containing Nb and/or Ti with Gleeble-3500 thermo-mechanical simulator.It is found that the effect of austenitizing temperature on hot ductility of Nb-containing steel is significant.As the austenitizing temperature rises up,the shape of embrittling curve (SEC) from V-shape gradually changes to U-shape,and the range of embrittling temperature widens out and the embrittling degree deepens.The SEC of Nb-containing steel is U-shaped and the embrittling temperature range is about 600-1050℃.The initial temperature of embrittlement on the right is nearly independent of carbon content.The SEC of Ti-containing steel is N-shaped and two lowest points are at about 600℃ and the A-F transformation temperature.The SEC of Nb-Ti-containing steel is basically the superposition of two shapes mentioned above.The crack on straightening in continuous casting belongs to intergranular fracture,and the crack on rolling (crack expansion) belongs to transgranular fracture.     

Morphologies of martensite and bainite in different steels

The mechanical properties of the steel are different under different heat treatment processes, due to the different contents and morphologies of martensite and bainite in the steel. Different heat treatment processes of 45 steel, 40Cr steel and 38CrSi steel were used to obtain the martensite and bainite structure. The micromorphologies of martensite and bainite in different steels were observed and analyzed by optical microscopy, scanning electron microscopy and transmission electron microscopy, and their contents were estimated. The results show that the morphology of martensite in steels with different carbon contents after water quenching changes with the increase in carbon content, and the transition is from low- carbon lath to medium- carbon needle- strip coexistence. After different heat treatments of the same kind of steel, bainite with different morphologies can be obtained. Most bainite of 45 steel, 40Cr steel and 38CrSi steel nucleates at grain boundaries and grows inside the grain. The precipitation of carbonless bainite and granular bainite is related to the heat treatment process. The bainite morphology gradually changes from feather bainite to carbon- free bainite as the carbon content and heat treatment temperature decrease.     

成分及冷却工艺对复相钢、马氏体钢组织与性能的影响

在实验室用真空感应炉冶炼复相钢和马氏体钢,锻坯、控轧成3 mm厚的板材后采用不同冷却模式进行控制冷却.研究了成分、冷却工艺对组织与力学性能的影响.结果表明:卷取温度降低,钢的强度上升,伸长率下降,组织由铁素体 珠光体向贝氏体、马氏体转变;低温卷取时钢的强度主要取决于碳含量,硅含量的提高使钢的强度和塑性均有所提高;分段冷却对组织与性能的影响较复杂.通过不同的控制冷却工艺实现了用相同的成分获得不同强度等级要求的汽车用先进高强度钢.     

国际钢铁企业并购重组的近期变化及特点

近年来，国际钢铁企业在并购重组范围、目标以及交易方式等方面的产生了一些明显的变化，这些变化在一定程度上揭示了全球钢铁业的发展方向，并将对今后钢铁企业参与并购重组的战略选择产生潜在影响。     

生态钢铁工业中能源系统建设的探讨

根据生态工业理论和原则，指出了生态钢铁工业的基本内涵是资源、能源利用方式的转变，提出从能量消耗最小化、能量梯级使用、副产能源和余热余能的再利用三方面来实现钢铁工业能源系统的生态化发展，为生态钢铁工业能源系统建设提供了可行的操作方法。     

论钢铁工业的废钢资源

说明了废钢指数（S）是衡量钢铁工业废钢资源充足程度的判据。简明地分析了钢产量变化与S值之间的关系。根据统计资料，估算了1988-1997年间中、日、美三国的S值。在此基础上讨论了这三国钢铁工业的流程结构及今后可能发生的变化。     

P-RE复合添加提高钢铁材料耐大气腐蚀性能的机制研究

主要研究P-RE复合作用提高钢铁材料耐大气腐蚀性的机制。通过模拟工业大气环境的周期浸润实验室加速试验,制备锈层;并通过X射线衍射等手段对锈层进行分析。结合薄液膜下初期腐蚀过程观察,并对腐蚀过程中微区pH值变化进行跟踪,结果发现:P-RE复合作用促进保护性锈层组织α-FeOOH形成;P-RE复合作用改变夹杂物性质,影响微区pH值变化,影响腐蚀过程发生,促进保护性锈层产生。     

高铬冷模具钢渗碳后二次硬化特点分析

对Ｃｒ１２ＭｏＶ钢进行高淬高回处理，可获得强韧化效果。但出现二次硬化峰值的回火温区较窄。采用渗碳结合高温回火的方法，旨在经二次硬化效果。结果表明，渗碳使渗层中残留奥氏体大量增加，二次硬化峰值的高度及宽度都明显增加，渗层中有钼的碳化物析出，这些 变化均与渗层中成分变化特点有关。     

论中国钢铁工业发展趋势

世界钢铁工业格局的变化，世界钢铁市场需求分析，中国钢铁工业现状，国内钢铁市场需求动态，今后二十年中国钢铁工业发展趋势。