12Cr1MoV厚壁集箱焊接

本文分析了１２Ｃｒ１ＭｏＶ材料焊接工艺特点，介绍了１２Ｃｒ１ＭｏＶ厚壁订箱环缝的焊接工艺。     

12Cr1MoV钢与ZG15Cr2Mo1钢的焊接工艺研究

本文对12Cr1MoV钢与ZG15Cr2Mo1钢的焊接性进行了较全面的理论分析，在综合考虑母材金属冶金性能的前提下，通过制定合理的焊接工艺及对焊接过程进行严格的控制，取得了良好的焊接质量，对其他耐热钢的焊接具有一定的借鉴和指导作用。     

14Cr1MoR新钢种的焊接试验研究

通过对新材料14Cr1MoR铬钼钢焊材和焊接工艺的试验,确定了合理的焊接工艺。     

钛管零部件的焊接修复

随着我国科学技术的飞速发展,具有特种用途的焊接材料不断被开拓利用。金属表面处理镀槽的冷却水管就是采用钛材(TAl)制成的(见图1),管体是用φ36mm×1mm钛管弯制而成。     

分叉管的制作

介绍了分叉管的结构形式及特点，选择了手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺，焊接材料采用了H07Mn2SiA焊丝和J427焊条，阐述了焊接方法、焊接操作及相关工艺等一套完整的工艺路线。     

1Cr19Ni9钢焊接工艺性分析及评定

1Cr19Ni9钢在超高压锅炉受压件上属首次使用.通过对其焊接性能进行分析,选用适宜的焊接方法、焊接材料、检测手段,采取相应的质量控制措施,制定适宜的焊接工艺,确保产品焊接接头性能符合<蒸汽锅炉安全技术监察规程>和产品技术条件要求.     

1Ni9钢在乙烯压缩机上的应用

阐述了-150℃工作的1Ni9低温用钢进行的焊接、热处理试验及焊接工艺评定等工作;并针对材料的焊接性能和产品特性设计了焊接叶轮的坡口型式及焊接工艺。完成了焊接力学性能试验、评价焊接材料,完成了工艺性试验、通过试验测定焊接收缩性能、制定焊接收缩量、评定-150℃焊接接头性能及焊接性能,确定产品叶轮焊接及焊后热处理工艺。     

1Cr9Mo1VNbN钢异种钢焊接

针对超临界、超超临界汽轮机的铸钢件、管材和锻件用钢1Cr9Mo1VNbN马氏体耐热钢异种钢焊接中存在的稀释、碳迁移、热应力等主要技术问题进行了试验和研究,提出了禳决方案,为在实际生产中合理选择焊接材料、制定焊接工艺、防止焊接接头早期失效提供了保证。     

复合板16MnR＋OCr13A1的焊接工艺

为了达到防腐蚀目的，又考虑到制造成本，所以焦化分馏塔选用复合板16MnR OCr13A1。在焊接施工中的主要技术问题是复合板焊接材料的正确选用及焊接工艺的正确制定，制造过程中主要解决的问题是焊接裂纹、熔合区脆性、热影响区软化的预防及控制措施。     

双相不锈钢制冷凝器SAF2507换热管与316L管板的焊接工艺

塔顶冷凝冷却系统是炼油厂腐蚀最严重的部位，寻求新材料代替碳钢、高合金钢等腐蚀比较严重的材料，是工程应用的需求。文章介绍了双相不锈钢焊接的特点，提出了双相不锈钢制冷凝器SAF2507换热管与316L板焊接工艺，采用不同接头形式、不同的焊接保护气体进行了焊接试验，并通过对焊缝及热影响区组织的金相分析，找出了合理的焊接工艺。     

常见阀门铸钢件的缺陷补焊

介绍了WCB、ZG250—485、ZG15Cr1Mo1V、ZGCrSMo、ZG35CrMo、ZGOCr18Ni9等常见阀门铸钢件的缺陷及补焊方法,缺陷的焊前与焊后处理,总结了缺陷补焊中经济、有效的实用经验。     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢板热处理工艺试验

介绍了 2 2 5Cr - 1Mo - 0 2 5V钢板制造加氢反应器类产品所经历的热处理工艺性能试验以及对热处理工艺性能试验结果进行的分析和研究 ,可供这类钢板制造加氢反应器作热处理工艺的参考。     

浅谈P91钢管道的焊接

基于良好的高温持久强度、热稳定性和高温抗蠕变能力等综合性能,ASME SA335 P91（简称P91）材质广泛用于大型炼化装置管道以及电站中,从P91的特性,结合典型施工案例,总结出相对合理的施工工艺.     

汽轮机转子锻件高温扩散退火工艺的试验研究

基于试验方法,结合高中压汽轮机转子锻件实际生产工艺,研究了不同保温时间、锻造火次处理后晶粒尺寸、组织、力学性能的变化规律,揭示了高温扩散退火对30Cr1Mo1V钢的影响。试验结果表明：高温扩散退火可消除因枝晶偏析与锻造变形产生的条带组织;只在锻前进行高温扩散退火,试样晶粒尺寸较小,且扩散的均质化作用提高了30Cr1Mo1V钢的横向韧性;锻后长时间高温加热将导致晶粒过大、组织粗化,大大降低了韧性;高温扩散退火对30Cr1Mo1V钢塑性无显著影响。     

对在役2.25Cr1Mo0.25V加氢反应器缺欠的返修

针对2.25Cr1Mo0.25V钢制在役加氢反应器出现的质量问题,结合该钢材的焊接和制造特点,制订相应的返修方案,并着重介绍了返修过程的质量控制要点。最终设备完全达到设计技术条件的要求。     

12Cr2Mo1和12Cr1MoV钢的回火脆性研究

回火脆化是Cr—Mo钢最严重的失效形式。文中对12Cr2Mol和12Cr1MOV钢进行低温系列冲击试验，确定其韧脆转变温度(DBTT)。结合P的非平衡晶界偏聚理论，分析回火脆性的主要影响因素。运用经验公式估算合金元素对钢的韧脆性能的影响，结果表明，P的合量大大影响了钢的脆性，而Cr、Mo等元素在抑制回火脆性方面具有重要作用。     

1Cr12Ni2W1Mo1V铣削过程参数对残余应力影响研究

针对汽轮机末级动叶片在实际应用中的抗疲劳性能问题,文章通过对1Cr12Ni2W1Mo1V不锈钢进行不同参数下的加工试验,研究了过程参数对叶片表面残余应力的影响机理及规律。将不同组间的试验数据进行对比得出了结论,并对产生原因进行了分析,认为提高主轴转速有利于残余压应力的加大,而温度热应力对残余拉应力起着主导作用。可在不同加工参数条件下提高叶片表面的残余压应力,减少了后续的喷丸表面处理工序。     

ZG06Cr13Ni4Mo上冠热处理后延时断裂原因分析与控制

本文就ZG06Cr13Ni4Mo上冠热处理后延时断裂的问题,应用宏观分析、化学分析、金相分析、机械性能检测试验以及断裂失效分析理论,研究其产生的原因,并且改进了工艺,对关键点加强了控制,经几年的实践证明效果很好,再未发生开裂问题。     

Experimental investigation on submerged arc welding of Cr–Mo–V steel

Welding aspects of a high-quality Cr–Mo–V steel are investigated in the present work. Cr–Mo–V steel can be suggested as a best choice for fabrication of pressure vessels to be operated in high-temperature operating conditions. Welding of this group of steel demands very critical attention on the parameters setting of chosen welding process. Only a few researchers had carried out research on the optimization aspects of the submerged arc welding of Cr–Mo–V steel. In the present work, complete experimental analysis is carried out on the submerged arc welding of Cr–Mo–V steel. The important input process parameters considered are welding current, voltage, welding speed, and wire feed. The effect of these input parameters is studied on various responses related to weld bead geometry and few mechanical properties. Taguchi’s L₉ orthogonal array is used for design of experiment and the mathematical models are developed for the responses using MINITAB 15 software. The models developed are validated by conducting more experiments. Optimised parameter setting is also obtained by using a recently developed teaching–learning-based optimization algorithm.     

退火降温速率对1Cr5Mo钢组织及性能的影响

选用不同的降温速率,对1Cr5Mo钢进行退火处理,并测试其相关的组织变化及对力学性能的影响。结果表明,随着降温速率的降低,1Cr5Mo钢抗拉强度、屈服强度及布氏硬度逐渐降低,延伸率逐渐升高。降温速率为50℃／h时,试样各项力学性能指标较为优良,可为1Cr5Mo钢在实际工程应用中的热处理、热加工性能方面的基础研究提供一定的参考。