成型表面的车削加工

在车床上用旋转式车刀,对旋转体工件上的成型表面进行车削加工,是一种新的工艺方法.图1所示为此种车削加工方法的原理图.车刀切削刃的旋转平面,必须严格地与工件的旋转轴线处于一个平面     

超大型平面的精铣加工

本文介绍了应用国产刀具材料，自行研制大型精铣刀盘，解决了３２．３５ｍ2超大型平面精加工关键。为超大型平面以铣代磨加工提供了一项新的工艺方法。     

超大型工件的自动加工定位

针对超大型工件的加工定位问题进行了探讨，提出了利用数控机床本身结合一定的辅助测量设备对加工工件进行测量的方法，然后利用测量点与理论模型体的对应点进行数据计算，从而快速确定工件位置。给出了通过编程软件生成数控加工程序的编程框图，并以实例给予说明。     

平面齿轮齿形加工

一、平面齿轮的制造平面齿轮齿形制造通常有两种方法 :展成切削和模具成形。对于展成切削 ,笔者是在普通插齿机上加工一对锥齿轮 ,使工件轴线与插齿刀轴线垂直相交 ,模拟工作状态进行加工。图 1所示为改装插齿机传动系统图。插齿刀作往复直线及连续旋转运动 ,以实现切削和展成 ,工件则作定传动比的旋转运动 ,且可以相对移动 ,以实现进给加工到要求的深度。若刀具与相应齿轮的几何参数相同 ,则可加工相配的平面齿轮。一般刀具用高速钢及硬质合金材料制造 ,可以加工非淬火的钢制工件。工件加工后若还要提高精度可采用剃或研磨加工。对于模具成…     

0.8毫米薄板的加工

图1所示的薄板,是大型立式车床静压装置中的一个零件,材料为弹簧钢65Mn。因此,如何防止工件变形、保证加工质量,是加工中的一个难题。经过长期摸索,取得了较为理想的效果,简介如下: 1.刨削夹具:为了减少工件变形,在加工两平面时,采用图2所示的夹具。使用时,将工件放在夹具之中,调节好侧面夹板上的螺钉,再把夹具装在平面钳内,待侧夹板受力后即可装夹好工件,两平面加工到厚度1.8mm,(其中1mm为磨削余量),粗糙度Ra6.3(▽4)     

数控线切割机床高级操作技术—上下异形加工

上下异形加工是指加工工件的XY程序平面和UV辅助平面的图形形状不一致的加工方法。例如:XY程序平面的图形为圆形、UV辅助平面的图形为矩形的加工方法。这种加工方法,用于模具拔模斜度的加工是特别有用的。     

一种加工超大平面的简易铣床

介绍了加工超大型平面的简易铣床的设计、结构分析和具体的加工工艺。     

辅助粘接方法加工薄板类工件研究

在生产实践过程中,如何能够稳定地保证薄板工件两大端面的加工精度,一直是个技术难题。提出了一种辅助粘接方法,利用该方法加工了薄板工件的两大端面,加工后工件的表面粗糙度、平面度、平行度达到了图纸和工艺要求。     

基于MRF柔性辅助支撑的弱刚性零件铣削加工

设计了一套基于磁流变液的柔性辅助支撑装置,用于提高弱刚性零件的加工精度.利用有限元方法通过Comsol软件对装置磁感应强度进行仿真,研究其提供的支撑力大小,运用工程力学知识对加工工件进行力学分析、理论变形量计算以及对加工工件进行有限元加工变形仿真,研究不同加载电流状态下磁流变液辅助支撑装置对加工工件变形情况的影响.最后搭建试验台,在不同铣削参数以及磁流变辅助支撑装置加载不同电流的条件下进行铣削实验并测量加工工件的表面粗糙度以及平面度,研究铣削参数以及磁流变辅助支撑对工件加工表面质量的影响.结果表明,MRF辅助支撑装置可提高弱刚性工件的刚度,抑制加工变形,改善工件加工质量.     

宽刀刃加工平面技术研究

宽刀刃加工平面技术研究湖南大学衡阳分校（４２１１０１）邹济林１引言现代化机械制造业中，各种平面的精加工，一般都是采用磨削加工或者刮研。但是，磨削加工平面时，工件容易产生变形与表面烧伤，不能保证工件表面的完整性；采用刮研平面，不仅工效低，而且劳动强度大...     

密齿端铣刀新型夹紧机构的理论分析及应用

半压块夹紧机构是可转位刀具的新型夹紧机构,尤其适合于可转位密齿端面铣刀的刀片夹紧。分析半压块夹紧机构的组成和夹紧原理,夹紧力理论分析及应用计算。     

基于数控铣削的逆铣和顺铣

分析刀补在数控铣床加工中的应用，研究在数控铣床加工中逆铣和顺铣加工对零件加工精度的影响，对数控加工中逆铣和顺铣加工方式的确定提供依据。     

Simultaneous multiplane imaging‐based localization encoded (SMILE) microscopy for super‐resolution volume imaging

We propose a widefield‐based rapid super‐resolution volume imaging technique. This technique requires encoding single molecules to their respective planes and subsequent identification of the locus of individual molecule (both in the focal plane and off‐focal planes). Experimentally, this is achieved by precise calibration of system PSF size and its natural spread in the off‐focal planes using sub‐diffraction fluorescent beads. The specimen plane touching the coverslip is chosen as the focal plane whereas planes far from coverslip (situated at large penetration depths) represent off‐focal planes. The identification and sorting of single molecules are carried out by setting multiple cut‐offs to the respective PSFs and a 3D super‐resolved volume image is reconstructed. SMILE microscopy technique eliminates the need for multiple z‐plane scanning, minimizes radiation‐dose and enables rapid super‐resolution volume imaging.     

PX650型平旋盘专用铣床的设计

钢锭模底平面是方环形的几何平面,用一般切削机床加工效率低,质量稳定性差。PX650型平旋盘专用铣床是专门为加工这类环形几何端面而设计的。其主轴转速为45r/min,一次切削最大深度为10mm,进给量为0.354mm/r。该铣床结构简单、加工质量稳定,效率高。     

可转位密齿铣刀新型夹紧机构的设计

针对密齿端面铣刀夹紧空间小的特点，设计制造了新型夹紧机构—半压块夹紧机构。该机构充分利用了楔块夹紧的优点，克服了楔块夹紧占用空间大，不适合密齿铣刀夹紧的缺点。其设计新颖、夹紧可靠、操作方便，特别适用于密齿端铣刀夹紧。     

炼钢氧枪喷头专用数控机床的设计

应用现代数控技术,以X52K普通立式升降台铣床的床身、工作台及横向进给滑板等为基件,根据氧枪喷头的加工特性,研究开发了锻压组合式氧枪喷头加工的专用数控设备.实践表明,设计开发的氧枪喷头加工专用机床能较全面地加工出各种系列的氧枪喷头产品,且加工效率和产品质量都得到明显提高.     

57—3C铣床数控改造及分析

本文根据57—3C铣床的特点,在不改动其主要部件的前提下对其进行了主传动及进给传动的数控改造设计,提高了机床的性能,降低了生产成本及生产周期.     

锥形铣刀螺旋面刀具路径策略的新思路

从运动学的角度对螺旋曲面加工进行研究,找出其曲面上的曲线上存在着活动的特征标识,提出了模仿特征标识沿曲面曲线运动的加工法。并以锥形铣刀等螺旋角刀槽作为加工实例,应用特征加工法使程序得到最大限度的简化,极大地提高编程效率,对类似零件的数控加工提供有益的参考。     

基于有限元分析的炭块平面铣床主轴的动态分析

以有限元分析软件ANSYS为基础,建立了大型炭块平面铣床主轴的有限元模型,进行了模态分析,得出了主轴前5阶固有频率与相应的振型,并进行了谐响应分析,得到了主轴的频率位移响应曲线。分析结论得出主轴在工作情况下不会发生共振,结论得到了主轴的危险截面在前支承处,为主轴的设计改进提供了理论依据。     

高速铣削加工效率的计算与分析

通过对HSM 70 0型高速铣床加工效率的调查分析 ,认为传统的切削加工效率计算方法不适用于高速铣削 ,并推出了新的计算公式 ;结合生产成本对普通铣床、高速铣床的加工效率进行了比较 ,阐述了高速铣床在加工效率方面的优势及存在的问题