用OPC接口实现专家系统与WinCC互联

介绍了OPC技术,利用WinCC中已有的OPC服务器端与专家系统中的OPC客户端实现了互联,重点描述了OPC客户端的开发。     

OPC技术及其在数据采集中的应用

在工业自动化中,OPC技术的应用越来越广泛,它为现场工业控制设备与控制软件之间的数据交换提供了统一的数据存取规范.文章简单介绍了OPC技术,并给出了OPC数据存取服务器设计与实现的方法,以及利用OPC技术实现现场数据与管理层的集成.     

OPC技术在铝硅片车间通风系统中的应用

本文将OPC技术应用到一个铝硅片车间通风系统中,通过以太网将通风系统中作为OPC服务器的本地操作站连接到作为其远程客户机的仓库管理系统中.仓库管理系统判断哪个料架有料并提供数据给操作站,现场操作站据此自动开启或关闭相应料架下的轴流风机,并将风机的运行状态或故障信息反馈给仓库管理系统,解决了两个控制系统之间由于厂商不同而不能信息共享的问题,提高了整个车间的自动化水平,节省了电能.     

新的OPC规范--OPC XML-DA

随着Internet/Intranet的发展，OPC技术与企业整体信息系统集成的需求变得日益迫切，对OPC技术的跨平台性能和Internet特性提出了更高要求。为适应这种需求，OPC基金会于2003年7月发布了OPC XML-DA(OPC XML数据访问)规范1．0版。本文介绍了OPC XML-DA规范，并对OPC XML的发展作出了展望。     

动态连接多服务器的OPC客户端在烧结控制系统中的应用

伴随着工业生产规模的扩大和对产品质量的更高追求,烧结自动化控制及管理技术也在不断发展,通过OPC接口从服务器上获取实时数据到客户端已经是很多烧结自动化控制项目中必不可少的需求.本文结合四川某钢铁厂烧结控制系统项目,针对项目中要求连接多台OPC服务器和减少人工操作的需求,采用OPC接口标准和.NET框架下的委托和事件等相...     

Excel通过OPC访问WinCC数据实验

创建WinCC仿真项目和Excel示例报表,以Excd VBA(Visual Basic For Application)编程开发OPC客户端自动化接口访问WinCC,实现了Excel对WinCC的实时数据读写.     

Win CC高速数据采集系统在轧线上的应用

莱钢宽厚板数据采集系统通过Win CC ODK实现与二级服务器的数据通讯,通过OPC协议采集现场交换机及监控机状态,通过Simatic S7 Protocol Suite协议采集轧机、热矫、冷床等PLC系统状态,通过TDC PMC TCP协议采集轧机TDC系统状态,利用Win CC的VB强大底层通讯能力开发访问二级Oracle数据库,从而实现了轧线生产全方位的数据信息采集。     

基于组件技术的OPC在数据采集中的实现

针对唐山中厚板材有限公司炼钢厂现场总线设备数据采集实现复杂的问题,提出了如何运用计算机组件技术,对复杂的OPC客户端访问协议进行重新构建,将其所实现的功能封装于标准化组件里定制为软件包,以简单便捷的方法实现炼钢厂不同现场总线设备数据的实时访问,为炼钢厂数据采集系统的开发提供了一种高效的技术手段.通过在现场数据采集系统中的实际应用,表明该技术使用简单,适用于对遵循OPC协议的硬件设备的数据采集,町以大大缩短片用户数据采集系统的开发周期,对提高自动化行业数据访问接口的标准化和设备监控软件的开发有重要指导意义.     

采用OPC实现IFIX与组态软件之间的数据访问

阐述如何采用OPC实现炼铁厂烧结作业区辅控系统中iFIX与组态王之间的数据访问,并给出具体实施方案。     

基于WinCC的几种数据处理方法的讨论和应用

作者针对杭州大地危险废物高温处置系统提出3种过程模拟量读取和存储的方法用DDE服务器读取数据,在VBA平台下利用ADO将数据存储到SQL Server数据库;针对WinCC监控软件本身特性,设计ODBC数据源读取数据,在VC平台下存储数据;利用COM在工业过程中的应用OPC协议,直接读取过程模拟量,同时利用OPC协议实现和高层数据库应用程序的数据交换.在文中对3中方法分别提出了实现方式,并在性能和应用范围上进行了多方面的比较.     

OPC过程控制系统数据采集方法与应用

针对冶金工业生产过程中对生产过程中的数据要求越来越多,越来越密集准确的记录,对西门子系统的过程数据采集OPC(OLE for process control)方法进行分析研究,通过在现场的实验,结合在转炉系统设计与调试自动控制系统时进行收集的实际生产数据,对OPC的应用进行了详细的研究,介绍通过OPC进行数据采集的方法,并进一步提出实际广泛应用OPC的解决方案,基于该方案实现工艺人员对炼钢过程的精确化控制.结果表明,该OPC方案实施后,工艺人员能够很好地根据收集到的生产数据解决转炉生产遇到的很多问题,给工作人员提供在短时间内了解生产过程,为炼钢结束后的分析提供了平台,对提高钢材质量起到一定的作用.     

基于全液压矫直机以Simatic．net为服务器的OPC客户端编程

基于全液压矫直机以Simatic．net为服务器的OPC客户端编程，目的是实现上位数学模型程序与下位西门子S7—400的数据通讯。OPC技术的采用使得现场设备与系统的连接更加简单、灵活、方便，数据的传输更加快捷、精确。通过现场的实验表明，该客户端程序的编写成功地实现了复杂数据的传输。     

OPC技术应用简析

OPC规范是由OPC基金会制定的一个工业标准。它规范了过程控制和自动化软件与工业现场设备之间的接口。OPC代表了今后一段时间内过程控制系统通信标准的发展方向。     

基于OPC技术的WINCC实时数据监控应用

简要介绍了OPC技术,以工程为例,从硬件配置、接线、软件设置给出了具体的实现方法,并以图示给出了Wincc实现OPC连接的具体步骤,使OPC作为一项成型技术,其应用前景将更为广泛。     

OPC客户端与西门子PLC通信

介绍应用基于.NET架构的面向对象编程语言C#2.0,开发遵循OPC DA2.02技术规范的OPC客户端,结合西门子Simatic Net 2006配置的OPC服务端,实现与西门子PLC的通信.     

WINCC6.0通过OPC对远程模块进行访问的方法

针对太钢衡器无人值守的要求,对计量室开、关灯进行远程集中控制和管理,提出了采用WINCC6.0通过OPC对远程模块进行访问的方法,对WINCC6.0与远程模块ADAM-6060的通信、WINCC6.0画面的编制与定时控制的实现进行了研究与设计。实际运行中,操作方便、运行稳定,实现了开、关灯时间的精确有效控制,达到了减少人力和时间成本的要求。     

OPC技术在过程控制系统中的应用

基于某销厂热轧设备建立的过程控制系统,讨论了OPC（OLE for Process Control）技术的基本原理．重点介绍其在过程控制系统中的应用,以及WinCC作为OPC Server的设置方法和VC编写OPC Client程序的关键代码。     

控冷温度命中率现场判定系统研发

为了实现控冷温度命中率的自动统计,在武钢热轧总厂中厚板分厂现有的轧后控冷系统基础上,研发了温度命中率现场判定及网络查询系统。该系统采用OPC技术现场采集数据,把现场数据计算加工后,上传到本厂的数据中心。通过架设Web服务器,对数据中心的数据进行sql查询来实现网络查询功能。此系统提高了对于控冷产品的质量监控和追溯管理,便于工艺人员根据统计数据改进工艺。     

OPC技术在能源网与PLC系统数据通信中的应用

介绍了企业能源网系统对PLC／DCS工控系统进行数据读取的方案设计，利用OPC接口技术，通过编写OPC客户端程序读取OPCServer的数据。     

OPC接口技术在企业综合自动化中的应用

介绍了OPC接口技术特点和功能,阐述OPC技术在CIPS中的实现方法,指出OPC技术在实施企业CIPS系统时发挥的作用。