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介绍了太钢1 549 mm热连轧西门子SIMATIC TDC自动控制系统的物料跟踪的原理、跟踪的特性、数据传送流程以及与过程计算机的通信等。带钢跟踪控制是热轧自动化过程控制的基础,L1控制的核心,是实现热轧工艺自动控制的关键。 相似文献
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首先从冷却集管流量分布、侧喷吹扫效果两方面分析了热轧带钢均匀化冷却问题,以期为后续热轧带钢冷却均匀化程度控制提供分析依据。其次分析了改善冷却集管流量分布、改善侧喷吹扫效果两种控制措施的具体应用,以期为热轧带钢冷却均匀化程度控制提供可参考思路。最后分析了带钢位置跟踪控制优化、干头干尾控制优化、冷却水压控制优化在热轧带钢冷却均匀化程度控制中的应用,以期为控制措施的优化提供可参考思路。 相似文献
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介绍了攀钢1450mm热轧带钢轧件跟踪系统的功能、作用及轧制过程自动控制的实现过程,着重论述了提高轧件跟踪的适应性。 相似文献
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论述了承德热轧带钢过程控制级计算机系统的构成、工作原理、功能,重点介绍了轧线跟踪功能的实现。 相似文献
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带钢跟踪控制是过程控制系统中的重要功能。本文详细阐述了酸轧带钢跟踪控制原理、功能及实现,同时介绍了生产中碰到的问题,并对其进行技术改进。 相似文献
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热轧带钢厚度精度一直是提高热轧带钢产品质量的主要目标,而自动厚度控制是热轧带钢自动化首先要实现的功能。结舍酒钢CSP轧机的特点,着重介绍了其自动厚度控制的先进设计理念和控制方法。 相似文献
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借助宝钢二炼钢L3系统、1 580 mm热轧L3系统的改造和新增1 880 mm热轧L3系统,特别是三个L3将采用一套系统硬件平台的契机,开发了二炼钢—1 580 mm热轧—1 880mm热轧物流动态跟踪子系统。采用直观的图形显示,通过提供一个可以监视整个炼钢—连铸—板坯库—热轧生产—热卷出库进程状况的展示界面,将现在的二炼钢、1 580 mm热轧分段式的实物跟踪方式转变成产线物料一体动态跟踪。该系统将炼钢、热轧物流及设备跟踪集为一体,从而使物料和设备跟踪更加集中、全面和清晰,对计划调整、热装热送、物流控制、设备管理等都将起到积极的作用。 相似文献
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为了提高热轧薄板带钢飞剪头部剪切精度,对现有控制系统进行分析研究,找到影响剪切精度的主要因素是速度检测和系统控制方式。通过改进现有测速方式,并利用高速中断响应控制优化控制程序,提高了带钢头部跟踪计算的准确性。优化后的剪切控制系统运行稳定,精准度高,取得了良好应用效果。 相似文献
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厚度精度是热轧带钢产品质量的重要指标,厚度精度控制的好坏直接影响到带钢使用性能及连续自动冲压后步工序,此外厚度偏差对节约金属影响也很大。AGC系统是热连轧精轧机组自动控制中一个极为重要的组成部分,是提高热轧带钢全长厚度精度的主要手段。介绍了莱钢1500mm热轧生产线AGC系统的工作原理及应用效果。 相似文献
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从加热炉直燃段炉膛温度、带钢温度、带钢氧化还原之间的关系,以及该段各区炉温控制、带钢入锌锅温度等方面,阐述了热轧镀锌板的生产工艺及其在邯宝钢铁公司热轧镀锌线的应用,并总结出了厚规格热轧镀锌板生产工艺的关键控制参数。 相似文献
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超声波探伤法做为一种检查轧辊内部缺陷的无损检测方法,在控制热轧复合工作辊结合层失效方面有着较其它无损检测方法无可比拟的优越性.实现超声波探伤在控制热轧工作辊结合层失效方面的过程跟踪应用,可以最大限度地实现上机轧辊安全无事故,最大限度地减小轧辊事故损失,从而实现轧辊的可靠使用. 相似文献