某含铜铀矿石浸出工艺条件试验研究

根据某含铜铀矿石的矿物特性和化学组成,开展酸法搅拌浸出及柱浸条件试验,探索处理该矿石的最佳工艺条件。试验结果表明:采用酸法搅拌浸出,铀浸出率达到96.3%,但铜浸出率仅为40.2%;采用柱浸出,铀浸出率达到94.4%,铜浸出率为63.6%。推荐采用堆浸工艺从该矿石中回收铀和铜,其工艺参数:矿石粒度为-10mm,软锰矿用量为2%(与矿石质量比),硫酸质量浓度为30g/L,喷淋强度为20L/(m2·h),淋停时间比为1∶1。     

某砂岩铀矿细菌浸铀可行性试验研究

通过细菌浸出与酸法浸出对比试验研究,结果表明,细菌浸出有助于降低耗酸率,提高铀的浸出率,能够浸出常规酸法浸出浸不出来的铀.     

某硬岩铀矿石细菌柱浸试验研究

以某硬岩铀矿石为研究对象,对其进行了细菌柱浸与酸法柱浸浸铀对比试验研究。试验成果表明,细菌柱浸比酸法柱浸能降低耗酸0.5个百分点,提高铀浸出率8个百分点,缩短浸铀周期10 d以上,说明应用细菌对该矿山铀矿石的浸出具有一定的可行性。     

铀矿堆浸中粒度对浸出率的影响

介绍771矿进行铀矿地表堆浸试验，在该矿原有小型试验基础上，进一步得出结论：粒度越小，浸出率越高。     

抚州矿铀矿石渗滤浸出工业性试验研究

针对抚州铀矿的矿石特性，研究采用细矿粒渗滤浸出工艺的可行性。在小型试验基础上，进行了工业性现场试验。报道了该试验的主要过程和试验结果，并对浸出率、浸出酸耗、浸出周期等主要经济技术指标进行了探讨。提出了试验的初步结论及应用于生产实践的总体设想。     

四川某地金矿石柱浸试验研究

根据四川某地金矿石的特性,对该矿石进行室内柱浸、野外堆浸试验,提出了该金矿浸出适宜的工艺条件,试验证明该矿适合堆浸生产,金的浸出率分别达到87.5%、75.6%。     

四川某地金矿石柱浸试验研究

根据四川某地金矿石的特性,对该矿石进行室内柱浸、野外堆浸试验,提出了该金矿浸出适宜的工艺条件,试验证明该矿适合堆浸生产,金的浸出率分别达到87.5%、75.6%。     

四川某地金矿石柱浸试验研究

根据四川某地金矿石的特性,对该矿石进行室内柱浸、野外堆浸试验,提出了该金矿浸出适宜的工艺条件。最佳工艺条件下金浸出率分别达到87.5%、75.6%,试验证明该矿山适用堆浸生产工艺。     

抚州铀矿细菌堆浸半工业试验研究

报道了抚铀矿山南贫矿细菌堆浸半工业试验的结果,并对堆场、喷淋布液装置、生物膜连续氧化设备及工艺流程等作了简述。通过158d的淋浸试验。回收铀1142.14kg,液计浸出率为69.45％,渣计浸出率66％,酸耗2.11%,总液固体积质量比为2.55L/kg。实现了利用矿石中的铁和硫被细菌氧化达到浸出铀的目的,为经济地开发利用低品位铀矿石提供了一种实用可行的工艺方法。     

广东某铀矿石的菌浸与酸浸对比试验研究

对取自某矿的铀矿石进行了细菌柱浸与酸法柱浸对比试验研究,结果表明,细菌柱浸比酸法柱浸耗酸率降低0.9%,铀浸出率提高9%,浸出周期缩短19 d,说明细菌浸出能够浸出常规酸法浸出浸不出来的铀。     

渗滤浸出在抚州铀矿的生产应用

渗滤浸出生产工艺是针对我矿铀矿石性质复杂、矿石粘性大、易板结的特点而开发的,该工艺有效地解决了常规搅拌浸出成本高、堆浸又容易结垢板结、浸出率低的问题。2年的生产实践表明,铀浸出率达90%,与常规流程相比,动力消耗降低了60%,硫酸耗量降低27%,石灰耗量降低77%。     

柱浸试验条件对其结果的影响

在不同尺寸的柱体和喷淋强度下,作者对Mt.Leyshon矿的堆浸矿石进行了一组(由七个柱子组成)柱浸试验。得到了该矿金浸出率的变化范围,并观察了在一定的面积喷淋强度下,金的回收率与重量喷淋强度和柱体高度之间的相互关系。发现试样量并不是决定金浸出率的显著因素,但却是影响氰化物耗量的一个重要因素。本柱浸试验的金浸出速度低于Mt.Ley shon矿实际堆浸的速度,这是由于对Mt.Ley shone矿的堆浸给矿进行了预先处理,而实验室试验矿样没有进行的缘故.     

不同条件下细菌池浸浸铀对比试验研究

对某铀矿石不同条件下细菌池浸浸铀进行了对比试验研究,分析了浸出过程中有关参数的变化规律,对比试验结果表明,池浸I(充气条件)对该铀矿石具有较好的浸出效果,浸出率为87.05%,渣品位为0.0133%,酸耗为2.16%,浸出周期为48d。与池浸II(不充气)相比,铀浸出率可提高10%左右,表明充气条件下细菌池浸方法回收该铀矿石中的铀具有一定的可行性。     

蓝田铀矿某矿床碱法堆浸工业性试验

铀矿碱法堆浸工业试验在我国尚属首次。介绍了蓝田铀矿某铀矿床一年多碱法堆浸工业试验的结果。在用高锰酸钾为氧化剂的条件下,经过150 d,铀浸出率可达到72%;还详细阐述了吸附尾液闭路循环,减轻树脂中毒等成功经验。     

铀矿原地破碎细菌浸出现场试验研究

针对某硬岩铀矿品位低、浸出率不高、浸出时间长的特点, 采用驯化后的细菌进行了铀矿石原地破碎浸出现场试验。试验结果表明, 细菌浸出可以提高浸出液金属铀浓度, 降低硫酸消耗40%, 给企业带来好的经济效益, 具有良好的应用前景。     

某铀矿石酸法堆浸试验研究

根据甘肃某铀矿床矿石特性,在小型试验基础上,对该矿石进行堆浸扩大试验,确定该铀矿石堆浸适宜的工艺条件。试验结果表明,矿石粒度为-10mm、软锰矿用量为矿石质量的3%、酸用量为4.5%时,柱浸渣中铀的质量分数均在0.01%以下,渣计浸出率可达到84%以上,该铀矿石适合于堆浸生产。     

江西某铀矿石室内碱法浸出试验研究

通过对江西某铀矿石的室内搅拌浸出试验,确定了适于该矿石的溶浸剂,并对矿石粒度、氧化剂等对浸出的影响进行了探讨。试验结果表明,该矿石属于碱性易浸矿石,采用35g/L Na2CO3+15g/L NaHCO3作浸出剂、3 g/L KMnO4作氧化剂,浸出性能较好,金属浸出率较高(>70%);同时,矿石细度是影响浸出的主要因素。     

721铀矿浸出工艺条件的择优探索

721矿矿点多,矿石性质差异大,属于较难浸矿石。由于各矿点的生产能力和不同的矿石性质等问题,引起采冶难于协调,致使水冶过程中用酸量、铀浸出率的波动较大,造成金属损失和原材料的浪费。针对这一情况,前几年已从试验到生产做了大量的研究。但是,由于几次试验的矿石性质、条件各异,无法进行比较。现从生产实际出发,把延长浸出时间和不同浸出方式对浸出率的影响,在相同条件下进行系统比较,并就降低矿石粒级对浸出率的影响作新的探索。试验用矿样的粒级组成及其化学分析结果列于表1、2。为便于比较,表3列出了1982年试验用矿样的化学分析结果。     

活化技术在高酸耗铀矿堆浸中的应用研究

简要介绍了活化技术在高酸耗铀矿石堆浸中的应用研究。试验证明，活化堆浸比常规酸法浸出可省酸30％～40％；在相同条件下，活化比未活化铀的堆浸浸出率可提高9％～11％。     

硬岩铀矿生物堆浸研究进展

本文在简要综述国内铀矿采冶技术研究现状的基础上,对高氟铀矿石生物堆浸、表外铀矿石生物堆浸及细粒铀矿石微生物搅拌浸出试验的最新研究进展予以了述评,结果表明将生物技术应用于硬岩铀矿生物堆浸是可行的。