功能性聚丙烯母粒的制备与性能研究

超细SnO2粉体经钛酸酯偶联剂处理后,与低分子蜡和聚丙烯树脂一起混合,经双螺杆挤出机造粒,制得性能优良的抗静电聚丙烯母粒。借助于DSC、X-射线衍射等测试手段,对聚丙烯母粒的热行为及结晶特性进行了分析。主要讨论了超细SnO2和低分子蜡分散剂的加入对聚丙烯母粒的热行为及结晶性能的影响。     

PBT基浅色导电母粒的制备及性能研究

以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和导电TiO₂为原料,硬脂酸镁为分散剂,利用熔融混合的方法制备导电母粒。采用扫描与透射电镜、高阻仪等测试手段,重点分析了导电TiO₂及分散剂含量对导电母粒的电性能及颗粒分散性的影响。结果表明:随着导电TiO₂含量的增加,导电母粒的电阻率逐渐下降,当TiO₂质量分数大于65%时,电阻率变化趋缓;当分散剂质量分数在1.0%左右时,导电TiO₂的颗粒分散情况较好,且体积电阻率也处于相对较低的水平。     

聚酰胺用蓝色母粒的制备与分散性能研究

以低密度聚乙烯为载体树脂,酞菁蓝为颜料,聚乙烯蜡、乙烯丙烯酸共聚物(AC–540A)为分散剂,用双螺杆挤出造粒法制备颜料含量为20%的蓝色母粒。将制得的蓝色母粒用于聚酰胺(PA)6的着色。评价了不同分散剂种类及含量对PA6色彩性能和颜料分散性能的影响。结果表明,选用AC–540A为分散剂,其含量为3%时,PA6制品的–b*值最大(蓝色最明显),反射率最高,透射率最低,以偏光显微镜观察发现酞菁蓝颜料在PA6中分散均匀。     

无机反射隔热颜料的制备及性能研究

采用焙烧法制备了4种无机反射隔热颜料钛铬黄、铬绿、钴蓝和铁黑,通过X射线衍射技术（XRD）、激光粒径粒度分析仪、紫外-可见-近红外分光光度计等对颜料进行了表征。最后将制得的颜料制备成涂料与普通颜料进行隔热性能对比测试。结果表明,所制颜料具有优异的太阳光反射性能,TSR值可达30％-67％;应用在涂料中可有效提高涂料自身的反射隔热性能,相对普通颜料,温度可降低6～30℃,节约能耗15％～40％。     

反射型涂料反射率影响因素的研究

反射型涂料对金属基材内部的降温作用是很多密闭装备或建筑所需求的,反射率是影响降温效果的主要评价指标.重点讨论了不同颜填料的反射率及不同膜厚下反射率的变化,并基于以上研究制备出了两种深色系反射型涂料,已应用于某些密闭装备金属表面涂装,取得了良好效果.     

抗菌防霉母粒及其塑料的制备和性能研究

介绍了复配型抗菌防霉剂及其抗菌防霉母粒的制备,并对添加抗菌防霉母粒制得抗菌防霉塑料的抗菌性,防霉性,力学性能,颜色稳定性和毒性进行了测试,筛选出综合性能优异的抗菌防霉母粒和抗菌防霉塑料。     

聚烯烃发泡母粒的研制及生产现状与展望

阐述了发泡母粒的组成,发泡剂、分散剂、载体树脂和助发泡剂的选用原则及对发泡母粒性能的影响;分析了近年来发泡母粒的生产应用状况;展望了发泡母粒的应用动向。     

聚酯纤维母粒的制备及发展趋势

综述了聚酯纤维母粒的制备方法,并根据聚酯纤维母粒的发展现状总结出目前行业内存在的不足之处,最后分析了聚酯纤维的发展方向,并对聚酯纤维母粒行业的发展趋势作出了展望.     

涂层厚度对水性彩色反射涂料反射率影响的研究

以水为分散介质,用铁铬黑及红外反射颜料为主要颜料,以纯丙乳液为成膜物质,制成水性彩色太阳热反射涂料,有较高的反射率。颜料和成膜物质是影响涂层反射率的主要因素,除此之外,涂层厚度也对反射率产生影响。研究了水性彩色涂料反射率与涂层厚度和对比率的关系。结果表明,涂层反射率随涂层厚度和对比率的提高而增强。相同颜色涂料,当涂层透过率接近零时,涂层厚度对反射率影响随之减弱,涂层反射性能只与其表面反射率相关。     

二维二硫化钼制备及其对聚碳酸酯热稳定性改性研究

采用液相超声剥离法对块状MoS_2进行剥离,制备片层较薄的MoS_2纳米片,与工程塑料聚碳酸酯(PC)通过溶液共混法制备PC/MoS_2纳米复合材料,通过红外(FTIR)、热重分析(TG)和差示扫描量热仪(DSC)等对复合材料的微观结构和热稳定性进行分析。结果表明,添加MoS_2纳米片可以有效改善PC的热稳定性。     

聚碳酸酯超疏水表面的构建及其表征

采用丙酮溶剂诱导结晶的方法在聚碳酸酯(PC)基片上构建超疏水表面。通过扫描电子显微镜观察发现PC基片表面由微米级球状结构组成,这些微米球状结构表面又存在纳米级微突起,即仿荷叶表面结构。3D表面形貌分析仪测试结果表明PC基片表面粗糙度明显增加。X射线衍射结果证实,在丙酮的诱导作用下,PC分子链发生了二次结晶。经丙酮处理后PC基片表面水接触角为153°,表现出良好的超疏水效果。这种制备超疏水材料的方法简单易行,成本低,具有广阔的应用前景。     

聚丙烯耐候母粒的制备及其在聚丙烯薄膜中的应用

采用氙灯人工加速老化的方法,研究了以复配型1#耐候助剂制备的耐候母粒对聚丙烯薄膜耐候性能的影响。结果表明:复配型1#耐候助剂对PP薄膜具有很好的耐候效果,以其制备的PP耐候母粒的最佳用量为5%,且钙母粒的加入对添加5%耐候母粒的PP薄膜耐候性能影响很小。     

Preparation of Micron‐Sized Spherulitic Bisphenol A Polycarbonate Particles in Thin Films

A facile technique is presented to prepare discrete µm‐sized spherulitic particles of BAPC in thin polymer films. Unlike in bulk precipitation or spray crystallization, the present technique offers a method to prepare three‐dimensional semicrystalline particles of narrow particle size distribution that can be readily isolated and collected from the glass substrate as discrete particles. We report the effects of polymer molecular weight, polymer type, and the precursor polymer film thickness on the formation of spherulitic particles and their morphologies. The three‐dimensional spherulitic particles prepared in this study have large specific surface areas, higher crystallinity and melting temperature than the bulk precipitated and crystallized polycarbonate particles.

     

偶氮聚碳酸酯的制备与性能研究

以对氨基苯甲酸、亚硝酸钠和苯酚为原料,通过重氮偶合反应合成了对羟基偶氮苯甲酸,并用红外光谱和核磁共振对所合成的对羟基偶氮苯甲酸的结构进行了表征。将羟基偶氮苯甲酸与聚碳酸酯进行熔融混合并进行酯交换反应,制备了偶氮聚碳酸酯。通过光学性能和力学性能研究发现,所制备的偶氮聚碳酸酯具有优异的光致变色性能和透明性,力学性能与聚碳酸酯相当。     

微孔聚碳酸酯的制备工艺与泡孔结构研究

使用超临界CO2流体作为发泡剂在不同条件下制得一系列微孔聚碳酸酯(PC)。通过扫描电子显微镜观察分析了各种制备工艺参数对微孔PC泡孔结构和分布的影响。结果表明,饱和阶段的时间超过3.5 h时,试样中的CO2基本达到饱和;饱和阶段压力的增加会使泡孔直径减小,泡孔密度增大;而发泡温度的增加和发泡时间的延长则会使泡孔直径增大,泡孔密度减小。当完全发泡时,试样的泡孔结构在厚度方向上有明显区别:试样表皮部分未发泡,有致密的表皮结构;试样表层附近泡孔直径较小,泡孔密度较大;试样中心处的泡孔直径较大,泡孔密度较小。     

聚碳酸酯二元醇及其在聚氨酯材料中的应用

本文论述了聚碳酸酯二元醇及聚碳酸酯型聚氨酯材料的发展概况，并分别简述了聚碳酸酯二元醇的合成方法、应用及聚碳酸酯型聚氨酯材料的性能与特点。     

多孔导电聚碳酸酯/炭黑复合材料的制备

介绍了一种新颖的制备聚碳酸酯/炭黑复合材料的方法.该方法使用高速混合机把高分子树脂溶液和炭黑粉末混合而成型,通过SEM分析发现,制得的材料横截面由直径大约0.1 μm的树脂纤维和乙炔炭黑的团聚物交错缠绕而成.     

聚碳酸酯型聚氨酯材料的制备和性能研究

采用溶液预聚法合成了以聚1,6-己二醇碳酸酯二醇(PHMCD)为软段、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和三羟甲基丙烷(TMP)为硬段的聚碳酸酯型聚氨酯(PCU),研究了原料配比对PCU性能的影响,利用红外光谱(FT-IR)等对PCU的结构进行了表征,测试了其力学性能和形状记忆性能。结果表明,原料的不同配比对PCU的形状记忆性能有一定的影响,当IPDI∶PHMCD∶TMP的摩尔比为10.8∶3∶2时,制得的PCU形状记忆性能较好。     

白泥/氯化聚乙烯母粒料的制备及在PVC型材中的应用

利用不同添加剂,将白泥与氯化聚乙烯(CPE)湿法混炼,利用添加助剂的不同,通过双螺杆挤出机挤出造粒制备了两种白泥/CPE(A,B)母粒料;将白泥/CPE母粒料与PVC树脂以及其他助剂共挤制备了PVC型材。研究了两种母粒料制备及使用方法对PVC型材性能的影响,母粒料A法制备的PVC型材弯曲强度、弯曲弹性模量、拉伸强度、拉伸弹性模量、冲击强度、维卡软化温度分别为65.4 MPa、2900MPa、44.5 MPa、1 100 MPa、14.5 kJ/m2、85.0℃,母粒料B法分别为63.5 MPa、2 800 MPa、42.9 MPa、1 000 MPa、16.2 kJ/m2、82.3℃,两种方法制备的PVC型材弯曲弹性模量、维卡软化温度均高于GB/T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材要求(弯曲弹性模量≥2 200 MPa,维卡软化温度≥75℃)。SEM分析结果表明白泥粒子与PVC基体界面结合良好,分散均匀,颗粒粒径约为0.5~1.0μm。实验结果表明利用两种母粒料制备的PVC型材在性能上无显著差异,均可达到均匀分散白泥粒子的目的。     

多臂UV固化含氟聚碳酸酯聚氨酯的制备及应用

聚碳酸酯二元醇(PCDL)与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应后,再分别与丙烯酸羟乙酯(HEA)及十三氟辛醇反应,得到双键半封端物及含氟半封端物,随后以二聚甘油为核将两者按物质的量比1∶1反应得到多臂UV固化含氟PCDL基聚氨酯丙烯酸酯(FPUA)。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)表征了FPUA的结构。并以其为添加剂,加入到市售聚氨酯中,制备了低表面能的疏水涂层,通过表面水油接触角、硬度及附着力测试,对疏水涂层的表面性能及物化性能进行了表征。