W型火焰锅炉无烟煤掺烧烟煤试验研究

在广西某电厂W型火焰锅炉进行越南无烟煤与山西大友烟煤掺烧试验,掺烧方式采用炉前掺烧和分仓掺烧,掺烧时采用烟煤比例逐步递增方式.通过比较不同掺烧方式和掺烧比例下炉膛结焦情况、灰渣可燃物含量、火焰温度水平以及制粉系统安全性的变化趋势,确定越南无烟煤与山西大友烟煤最大掺烧比例为4∶6,推荐采用炉前掺烧方式     

烟煤锅炉掺烧无烟煤概述

通过对烟煤及无烟煤的燃烧原理进行研究,探讨在不对锅炉基本结构进行改动的条件下,烟煤锅炉中掺烧无烟煤时应该注意的有关问题。     

东方600MW机组“W”型火焰锅炉

介绍东方锅炉（集团）股份有限公司６０００ＭＷ机组“Ｗ”型火焰锅炉的技术特点,主要结构及设计性能,经对已投运的“Ｗ”型火焰锅炉进行性能测试,证明锅炉性能完全能达到设计要求。     

直吹式制粉系统“W”型火焰锅炉无烟煤混煤掺烧优化试验研究

某电厂主要燃用的两种无烟煤工业分析指标基本接近,但其燃烧特性和可磨性差异较大.为优化混煤掺烧方式,提高燃烧经济性和稳定性,进行了"炉前掺混、炉内混烧"和"分磨制粉、炉内掺烧"的对比燃烧试验.试验均在300 MW负荷下进行,2种无烟煤按1:1掺配.通过试验发现:"分磨制粉、炉内掺烧"方式较"炉前掺混、炉内混烧"方式飞灰可燃物和炉渣可燃物有不同程度降低;"分磨制粉"时不同的磨煤机给煤方式燃烧效率以及炉膛温度分布有较大差别.通过试验,验证了煤质特性差异较大的无烟煤通过"分磨制粉"可提高锅炉效率、改善炉膛温度分布,试验结果具有较强的现实指导意义.     

“W”型火焰锅炉燃烧极低挥发份无烟煤的燃烧调整研究

针对越南某热电厂W火焰锅炉在高负荷下无法进行断油操作、锅炉出力达不到额定负荷的情况,文章提出增加卫燃带面积等措施,减少水冷壁吸收热量,提高难燃煤的稳燃能力,并提出对应的燃烧调整方法。在不投油助燃的情况下,实现了锅炉在额定出力下稳定运行,满足了锅炉性能考核要求。     

“W”型火焰锅炉燃烧调整研究

针对阳泉二电厂“W”型火焰锅炉投运以来存在的问题,并结合燃烧设备结构提出了燃烧调整的基本方法,根据煤质差,运行中飞灰可燃物高的现状,对燃烧调整进行了分析、探讨,最后提出了较合理的建议。     

300 MW机组锅炉掺烧无烟煤对比试验

为了掌握掺烧无烟煤对锅炉机组安全、经济性的影响,进行了掺烧对比试验。试验采用运行统计和对比实测的方法,试验中只变煤种和煤粉细度等,测量相关参数,计算锅炉各项热损失。对比试验表明:300MW机组的燃贫煤锅炉掺烧30%无烟煤后,对锅炉热效率、制粉单耗、受热面壁温等带来一定影响,且负荷越低,影响程度越大。180MW和300MW负荷掺烧工况下的锅炉机组净效率降低1.5%～0.5%,折合供电煤耗5.0～1.7g/(kW.h),炉膛出口烟温升高约40℃;蒸汽受热面管壁温度两侧偏差加大,部分管壁温度升高。     

350 MW“W”型火焰锅炉全烧神华烟煤改造技术研究

以某电厂W型火焰锅炉为研究对象,针对锅炉燃用煤种由无烟煤变成烟煤进行设备改造技术研究。掺烧烟煤试验结果表明,由于神华烟煤与锅炉设计煤种存在较大的差异,以现有的锅炉及辅机设备全部燃烧神华烟煤存在严重影响机组运行安全性和经济性的问题。针对全燃神华烟煤存在的问题制定改造方案,包括：制粉系统改造、燃烧系统改造、高温受热面改造、水冷壁改造、一次风机改造等。采用该方案可实现安全、经济、稳定的全燃神华烟煤,且省煤器出口NO_x排放浓度控制在360 mg/Nm³(6%O₂,标态干基)以下,低负荷稳燃达到30%BRL负荷,改造后锅炉效率不低于93.0%。     

掺烧褐煤对350MW机组烟煤锅炉经济性影响研究

随着煤炭供应资源的紧张,为降低发电成本,华能丹东电厂2×350 Mw机组烟煤锅炉开始掺烧褐煤.经过一段时间混配、掺烧,针对锅炉实际运行中出现的经济性下降采取了一系列燃烧调整措施,确保锅炉安全、稳定、经济运行.经过现场燃烧调整试验,取得了经济性数据,通过经济性对比分析,提出了燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的经济运行方式.     

600MW亚临界“W”型锅炉劣质无烟煤燃烧试验研究

华润电力湖南有限公司B＆WB-2028／17．4-M锅炉燃用劣质无烟煤时存在燃烧稳定性差,锅炉效率低等问题。通过对该锅炉进行燃烧优化试验研究,找到了最佳运行工况设置。优化调整后的锅炉燃烧稳定,效率明显提高。     

镇雄600 MW超临界锅炉"W"火焰无烟煤燃烧系统的设计和开发

对镇雄电厂600 MW超临界燃煤机组＂W＂火焰无烟煤燃烧系统的设计特点进行了分析,结合炉膛燃烧器模化试验,指出了燃煤发电机组的超临界＂W＂火焰无烟煤燃烧系统设计中存在的有关问题。     

300 MW“W”型火焰燃煤锅炉制粉单耗优化研究

燃煤锅炉制粉单耗是火电厂机组经济运行重要指标之一,制粉单耗过高将严重导致机组经济效益下降。分别从煤质影响、磨煤机钢球装载量和运行调整等方面详细分析研究了锅炉制粉单耗高的原因;然后,分别从技术改造、运行方式优化调整和管理等方面研究降低制粉单耗的方法,通过试验和优化调整取得了良好效果,为国内同类电站锅炉经济运行提供借鉴。     

阳二300MW机组“W”型火焰锅炉燃烧技术及燃烧调整初探

对我国首次引进美国福斯特·惠勒公司技术制造的DG1025／18．2—7型“W”型火焰锅炉的燃烧技术特点作了详细的介绍，分析了该锅炉在投产调试过程中出现的问题，对该锅炉的燃烧调整作了初步的探讨，并提出锅炉运行方面的建议。     

“W”火焰锅炉燃烧系统改造在300MW机组的应用

结合燃烧理论的基础知识和现场改造工作的实践经验总结,对“W”型火焰锅炉燃烧系统的改造进行分析和实际探讨,这对于提高锅炉效率有一定的现实意义。     

600MW"W"型火焰锅炉燃烧优化调试

介绍聊城发电厂600MW“W”火焰锅炉的设计特点和燃烧优化调试方法、结果及经验。能过采用调整磨煤机和燃烧器的风煤均衡、增大送风机入口截面及提高氧量运行，改进磨煤机分离器和回粉阀结构、调整装球比例，分离器挡板角度和尺寸，减少卫燃带面积等综合措施后，飞灰含碳量由20%下降到6%左右，NOx排放量由1500mg/m^3下降到1000mg/m^3左右，同时解决了下炉膛卫燃带严重结焦问题。     

W型火焰锅炉降低NO_x排放燃烧调整试验研究

针对北京巴威锅炉厂设计制造的300 MW机组W型火焰锅炉的制粉系统以及燃烧系统特点,在燃用无烟煤时,进行降低NO x排放指标的燃烧调整试验研究,经氧量优化、配风优化等措施,相同煤质和负荷下,NO x排放浓度降低22.7%,且锅炉效率基本不变。     

东方W型火焰锅炉燃烧调整方法

根据东方锅炉股份有限公司福斯特·惠勒W型火焰锅炉的技术特点 ,以及在已投运锅炉上所取得的经验 ,提出了对该型锅炉进行燃烧调整的一些方法 ,对东方W型火焰锅炉的调试及运行有一定的参考意义。