电颗粒层除尘装置的研制及其应用

电颢粒层除尘装置是由沸腾颗粒除尘器的沉降室内安装预荷电装置和尘气分流装置组成,单级、干法、高效和低阻收集沸腾锅炉排出的烟尘.经20t/沸腾锅炉应用表明:单级除尘器阻力600—800Pa;当入口粉尘浓度42.27g/Nm~3,排出口粉尘浓度179·66mg/hNm~3,.净化效率达99.52%,为沸腾炉除尘提供一条可行之路.     

功能性建筑涂料

包头市明发水泥除尘设备有限公司研发出LDMC型系列分室低压脉冲袋式高效除尘器及配套设备,应用于各工业粉尘回收、净化含尘气体的高效除尘。LDMC型除尘器的研制成功及批量生产并投入使用,将能解决一些工业粉尘的污染和资源浪费,增加强化环境管理的手段,一定程度上控制粉尘污染源头。LDMC型系列低压分室侧喷脉冲袋式高效除尘器采用创新的分室循环全压暴吹技术,含尘气体由进风口进入风管内,较粗颗粒粉尘及大部分粉尘在自身重力的作用下沉降,沉降至灰斗,沉灰经螺旋输送机构输出,然后其余含尘气体进入中箱体,粉尘被吸附在滤袋表面上,洁净空…     

国内外滤尘设备清灰技术的发展和变革

一、概述过滤式除尘设备的工作原理是:含尘气流进入过滤式除尘器后,由于筛滤、碰撞、拦截、扩散、静电的作用,粉尘被阻留在过滤介质的表面上,而净化后的气体由除尘器出口排出。按处理粉尘的特性,过滤式除尘设备可分:1.对非纤维性质的干燥粉尘,多采用袋式除尘器。它广泛应用在冶金、矿山、建筑、化工、粮食加工和水泥等行业的除尘及物料回收中。2.对纤维性质的粘附粉尘,多采用纤维除尘器,它广泛应用在棉纺、毛纺、麻纺、茶叶、烟草和造纸等行业的除尘及物料回收     

水泥厂除尘技术简介

在水泥生产过程中 ,无论是立窑工艺还是旋窑工艺 ,均产生大量粉尘 ,成为水泥厂最重要的污染源 ,也是环保控制的最重要指标。现结合我们多年设计与研究经验 ,对水泥生产中常用除尘技术进行一下归纳比较。1　重力除尘和惯性除尘烟气流中固体颗粒物的质量浓度有较大差值 ,利用气流减速所形成的重力沉降或气流方向变化时颗粒产生的惯性力和离心力可将固体颗粒从气流中分离出来 ,除尘效率在 6 0 %左右 ,一般作为初级除尘 ,常见的装置有以下几种 :(a)沉降室。这是消除烟气中大颗粒物的一种简单设备。它利用颗粒物的重力大于气体对它的浮力原理而将…     

燃烧调整对中温分离循环流化床锅炉氮氧化物排放浓度的影响

为准确掌握和评价燃烧调整对中温分离循环流化床锅炉NOx排放浓度的影响,在1台燃烧福建无烟煤75t/h循环流化床锅炉上进行工业热态试验。试验表明：（1）NOx排放浓度随着空气过量系数λ增加呈现明显增加的趋势,并且增加速率逐渐减小,保持省煤器出口处的空气过量系数1.15≤λ≤1.25可以取得控制飞灰含碳量和NOx排放量的良好效果;（2）随着二次风率β的增加,NOx排放浓度明显下降,降低速率逐渐减小;保持二次风率β在40%~50%之间,NOx排放浓度较低;（3）随着上二次风率k的增加,NOx排放浓度呈现先明显下降再逐渐减小至平缓最后略微上升,表明燃烧福建无烟煤的中温分离循环流化床锅炉存在有一个最佳的上二次风率k,使NOx排放浓度最小;根据本试验结果,在过量空气系数λ=1.2、二次风率β=45%的情况下,最佳的上二次风率k在55%~65%之间;（4）随着料层厚度的增加,NOx排放浓度呈现先降低后增加的趋势,运行时控制一次风压在10~11k Pa、料层厚度在550~650mm H2O时效果最为理想;（5）NOx排放浓度随着炉膛出口烟温的升高呈现直线略增的趋势。     

中小型冲天炉烟气净化调查测定

一、情况简介冲天炉是机械行业中污染环境的主要源之一,量大面广。过去在冲天炉上普遍采用的干式或湿式火花捕集器,其除尘效率很低。近几年来国内冲天炉的烟气净化工作发展很快,型式多样,一般均为二级净化治理。第一级采用多管水冷旋风除尘器或重力沉降室,收集粗颗粒粉尘。第二级区别对待地采用高效旋风、颗粒层、静电、袋式或湿法等除尘方法。经过几年来的使用运行,证明这些措施都有一定的效果,在不同的条件下各有长处。 1982年我们对上海地区机械行业中冲天炉烟气净化进行了一次普遍调查。1983年又对其中分属五种主要除尘方式的八套系统进行了测定,测定数据汇总于表1及表2。二、测定内容冲天炉烟气净化系统的测定有如下主要内容。 1.系统的排风量、阻力、粉尘浓度; 2.烟气温度; 3.炉门口风速; 4.CO、SO_2气体浓度;(上海地区的中小型冲     

提高小型立筒预热器窑产量的措施

一、前言我厂2．5m×40m立筒预热器回转窑（任阳型窑）生产线，于1992年5月建成投产，由于生产装备、工艺及热工参数的不尽合理，台时产量在5吨左右徘徊。针对产量低的问题，及对影响产量的因素进行了分析，提出了改进措施，从改善除尘，旋风预热器闪动阀，供料系统及热工测定和操作着手，对窑及预热器等系统进行了治理，台时产量平均达到了8．5吨左右，取得了明显效果。二、除尘设备原设计经阳型窑采用高温扁袋除尘器，由于废气粉尘浓度大，袋除尘器自动报打和启闭阀门经常失灵，致使除尘效果差，还严重地影响窑内通风。我厂窑尾采取二级除…     

旋风除尘器的分级除尘效率

一、前言近几年,鉴于国内外城市郊区大气污染的严重问题,Wicke及Krebs对喷射式洗涤器、旋转喷雾型除尘器以及文丘里洗涤器等各种洗涤式除尘装置分离亚微米的固体微细颗粒的分离特性,进行了详细的研究。研究表明,这些除尘装置以及旋风除尘器,不论干式还是湿式。对粉尘的分级除尘效率η_x的特性,作为实验式一般可表达如下: η_x=1-exp[-(ln2)(x/x_t)~m] (1) 式中,x_t为极限分离粒径,其定义为相当于分级除尘效率为50％的粒径值。指数m     

水泥立窑组合湿式除尘技术

目前水泥立窑使用的除尘器,主要有沉降室、旋风除尘器、喷淋除尘器、袋式除尘器和静电除尘器等。沉降室、旋风除尘器、喷淋除尘器的除尘效率较低,单独使用时除尘效果达不到国家新标准的要求（低于100mg／ m3）,不能推广应用。袋式除尘器和静电除尘器收尘效率虽然较高,能达到国家标准要求,但它们存在着设备一次性投资高（80－100万元）、生产运行费用高（每年60—80万元）等缺点,另外,它们对立窑废气的湿度、温度都有一定要求,对立窑煅烧工艺有一定影响。此外,这些干式除尘器均不能除掉废气中的氧化硫、氧化氮等酸性有害气体。现在…     

电除尘器的发展情况和发展趋势

1、概况、构造及名称电除尘器(1～10)是一种适合于分离很细微的固体和液体微粒的高效除尘装置,其最大的特点是阻力小,20～100N/M~2(近似于2～10mmWS)工作的温度范围至450℃,易磨损部件少,运行管理费用低,但是一次投资很高。除尘器的性能决定其主要的使用范围。总净化气体量大小的次序为:火力发电厂,(在美国约60％是电除尘器),炼铁、化学和水泥工业等烟气的除尘,总的除尘效率在95～99.9％之间。粉尘颗粒度的范围d>0.1(0.01)μm。由除尘效率特性曲线的数据来表示电除尘器所有的特性是有问题的,因为曲线与多种微粒的材料性质有关。     

砖瓦生产企业的粉尘及其治理途径

分析了砖瓦生产企业粉尘产生的原因、粉尘的性质及粉尘的危害性,提出了含尘气体浓度的测定方法,并详细地论述了粉尘的治理途径.只有在砖瓦生产企业的粉尘产生地点直接将粉尘收集起来,经旋风除尘器与机械振打布袋除尘器串联净化处理或旋风除尘器与湿式除尘器串联净化处理后,粉尘收集后以备利用,净化处理后的气体即洁净气体能直接排入大气中,才能降低生产成本,改善生产环境,保护操作工人的身体健康及延长砖瓦生产企业机械设备的使用寿命等.     

改性焦粉吸附处理亚甲基蓝印染废水研究

本文以焦粉为原料,采用过二硫酸铵化学法改性焦粉,将其应用于亚甲基蓝印染废水处理,初步得出改性焦粉吸附处理亚甲基蓝废水工艺条件为：振荡时间80min、pH值≥10、改性焦粉用量0．8g、亚甲基蓝废水初始浓度小于20mg／L。拟合实验数据得出改性焦粉对亚甲基蓝的吸附属于Langmuir单分子层吸附;研究了不同温度下的平衡参数（RL）与亚甲基蓝初始浓度（G）的关系,RL都处于0～1之间,表明改性焦粉对亚甲基蓝的吸附性能较好。     

搅拌站水泥仓集中收尘系统

随着我国城市化进程不断加快,商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用,目前在很多小型城镇也得到了广泛应用,混凝土搅拌站（楼）也得到了高速发展。但是搅拌站（楼）生产中所造成的污染尤其是水泥仓的粉尘污染给城市环境带来了严重影响。传统水泥仓除尘都是将除尘器安装在仓顶,并且经常出现故障粉尘外冒,给周边环境尤其是居民生活造成严重影响。为解决这一困扰,可将水泥仓的除尘通过除尘管引到计量层上面,进行集中除尘,收集的粉尘还可以循环利用,可谓是一举两得。图1是集中收尘器的工作示意图（双生产线）,该方案已经在深圳东大洋2HZS180搅拌站双生产线成功应用。     

DE-8000型四筒并联旋风除尘器工业性试验

1975年1月在杭州召开了华东地区第二次消烟除尘专业会议。会上,推荐了上海除尘科研小组的研究成果——DE1-3型旋风除尘器。我们基本维持了该除尘器的各部尺寸比例,于1975年7、8月份,在陕西省建工局木材加工厂10吨/小时抛煤机锅炉上作了热态试验,连续运行二个月获得了较好的效果。在锅炉排烟含尘浓度为8.1～16.4克/标米~3的工况下,最近连续二次测定,取得六组结果,总的表明其性能稳定在阻力损失为75毫米水柱以下,除尘效率为92％以上,具备了进一步研究和应用的价值。     

CLQ-80型潜孔钻除尘器

近些年来,在水电、矿山、铁道等工地上使用CLQ-80型潜孔钻机越来越多,但这类钻机体积较小,不便安装除尘器,其需要处理的风量大,含尘浓度大(253.74g/m~3);工作时行驶移动频繁,钻架根据工作需要需任意转向;打孔“固壁”时,含尘气流中有泥水;粉尘颗粒分散度大(0.1～2000μ)。由于这些问题不易解决,钻机出厂时没有配置除尘装置。有的使用单位自己配置除尘装置,但大多不很理想。我局新研制的CLQ-80型潜孔钻除尘器,解决了以上问题,使用效果良好。该除尘器是由捕尘器、旋风除尘器、管式过滤器和引射器等四部分组成(见图1)。     

DX型多管旋风除尘器列为国家环保最佳实用技术推广项目

机械部设计研究院环保研究所研制的DX型多管旋风除尘器,1988年通过部级鉴定。主要技术指标在国内同类设备中,处于领先地位,达到了国外八十年代初的水平,最近,经国务院环委会批准,以国环[1992]007号文发布,列入1992年国家环境保护最佳实用技术推广项目之一。该除尘器经长期运行除尘效率稳定达到95.4％,工作阻力为853Pa,切割粒径DE50=3.05μm,除尘器钢耗为119kg/km~3·h,它用于层燃机烧锅炉出口浓度小于4000mg/Nm~3时,排空浓度低于200mg/Nm~3,满足国家规定     

天然气旋风过滤净化和排污放散装置的研发

研发设计天然气旋风过滤净化装置及排污放散装置。旋风过滤净化装置由重力沉降器、E-II型高效旋风分离器、高效气体过滤器组成,运用有限空间重力沉降原理、旋风离心分离原理、中空纤维过滤原理。排污放散装置由封闭式排污缓冲罐和多级复合式消声器组成,封闭式排污缓冲罐采用重力沉降器与高效气体精密过滤器两级组合。高效气体精密过滤器使用SRIP精密滤管,多级复合式消声器运用小孔喷注消声、扩容降压消声、扩容升频消声、阻抗消声、导流扩散消声的五级复合消声原理。阐述天然气旋风过滤净化装置及排污放散装置的结构、原理,进行模拟和实验验证。有限空间重力沉降器能够分离粒径为100μm以上大颗粒杂质;E-II型高效旋风分离器对粒径为20μm以上杂质分离效率达到98%;高效气体过滤器过滤粒径大于等于0.3μm的杂质,分离效率可达99.9%;封闭式排污缓冲罐过滤粒径大于等于0.3μm的杂质;排污放散装置天然气放散噪声低于55 d B。     

湿法脱硫系统“石膏雨”问题及对策

油田火电厂采用石灰石 石膏湿法脱硫，由于设计过程中取消了烟气换热器（GGH）装置，烟囱排烟温度降低，低温条件运行时易出现“石膏雨”现象。文章针对生产发电高峰期间，烟气流速过高或除雾器堵塞易导致“石膏雨”产生的现象，从设备、运行等方面提出减少湿法脱硫“石膏雨”现象发生的方法及措施，如调整吸收塔工况，防止吸收塔起泡；控制进煤质量，调整燃烧情况，保证锅炉稳定充分燃烧；采用优质石灰石；优化大负荷运行，降低除尘器出口烟气粉尘浓度；优化除雾器冲洗方式；脱硫石膏含水率≤10％等。     

燃煤供热锅炉及除尘脱硫装置的配置

燃煤供热锅炉房的设计既要满足工艺要求,又要符合环保要求。介绍了燃煤供热锅炉的基本炉型及除尘脱硫装置的分类。结合工程实例,对3种炉型及除尘脱硫装置的配置方案进行了技术经济性分析,虽然链条炉 湿式烟气除尘脱硫一体化设备的经济性最优,但考虑环保要求,宜采用循环流化床燃烧技术加设除尘装置(布袋除尘器或静电除尘器)的配置方案。     

小旋风洗滌器

小旋风洗涤器是一种湿式除尘器,其工作原理和水膜除尘器相似,净化效率也差不多,但高度比水膜除尘器小一半。在旋风筒中,除利用离心力使粉尘分离外,还利用喷散的水雾来净化含尘气体。由于部分水可以反复多次地用来净化气体,所以这种洗涤器的耗水量比现有各种湿式除尘器都少。与水膜除尘器的耗水量相比,约少2/3～4/5。如减小洩水孔直径,还可将耗水量降低到仅能使尘浆流动的程度。这时,如果入口风速保持不变,则耗水量的减少并不致影响除尘效率。因为虽然部分水循环净化气流的次数增加,但在旋风筒中循环的水量并无变化。这里必须指出,为了浓缩尘浆、减少耗水量而缩小洩水孔直径时,洩水管直径却不能减小,以免发生堵塞。小旋风洗涤器最好安装在通风机之前,以避免通风机易于磨损和被纤维状粉尘堵塞。供水最好用压力水箱,以保证供水量和压力的稳定。但供水压力不要太高,因为供水管直径不大,而且没有采用喷嘴。小旋风洗涤器系通过底部洩水孔自由排水,为了