FZB.G型自动排液器选型,安装和使用

FZB.G型自动排液器是一种适用于气体工程设备(压输机、储气罐、气一液分离装置,气液二相界面控制等)的阻气排液装置.FZB.G型自动排液器及其改进型,派生型排液器,适应于各种压缩机装置,气体工程系统的多种用途之需要,在综合功能上也逐渐完善、齐备,随着排液器使用范     

高温冷凝水回收装置简介

<正> 辽宁省能源研究所研制的高温冷凝水回收装置是密闭式高温冷凝水回收系统的主要设备。它可用于石油、化工、制药、造纸、纺织、食品、印染、蒸汽采暖等蒸汽间接加热系统回收蒸汽凝结水。它可以将高温凝结水(110～140℃)直接输入锅炉,具有综合效益高、稳定可靠、自动化程度高等优点,节能效果可达25％。该装置装有液—液喷射增压回路,从技术上解决了离心泵泵送饱和热水的气蚀问题。回收泵自动运行,可实现无人操作。     

蒸汽节能新技术

“密闭式蒸汽凝结水回收系统”及其关键设备——“高温冷凝水回收装置”(见封底)科研项目于1988年6月10日在辽宁省能源研究所由辽宁省科委主持通过了技术鉴定。到会的专家教授一致认为其节能效果显著,节能投资率低,投资回收期短、操作简单、运行稳定可靠,属国内首创,其主要技术指标达到国际先进水平。专家们建议大面积推广应用该项科研成果。密闭式蒸汽凝结水回收系统如(图一)所示,主要由锅炉、用汽设备、疏水器、高温冷凝水回收装置、管线和自控电气系统组成。其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备放热后产生的饱和状态的凝结水经疏水器     

热泵式凝结水回收装置现场会在浙江绍兴召开

浙江大和纺织印染服装有限公司2004年以来先后在印染、印花、轧染、摇粒等分厂安装了三套热泵式凝结水回收装置，经过近一年来的运行达到了将排出的闪蒸汽、凝结水全部回收的理想效果，同时车间的排汽、噪音均消失，大大改善了工作环境，节能效益很高。三套凝结水回收装置及一套锅炉排污闪蒸汽回收装置一年共可获得节约蒸汽效益380万元。     

新型回收凝结水装最—JNP型凝结水自动回收泵

<正> JNP型凝结水自动回收泵是我厂与机械工业部通用机械技术设计成套公司,于1982年开始共同研制的新型自动回收凝结水装置。 JNP型凝结水自动回收泵是蒸汽管网中自动回收凝结水的关键设备。该产品经机械部鉴定,国家科委验收合格,并列为1983年国家经委和机械部下达的机械工业第二批节能产品推广项目之一。本产品获1983年国家经委优秀新产品飞龙奖。它在东方红炼油厂、华北制药厂和天津国棉二厂都已成功地应用于生产设备上。他们仅用一年的时间就收回了投资费用,其节能效果较为显著。 JNP型凝结水自动回收泵是近年来引进英国Spiray Sarco公司的Oqden泵,在英国首次研制成功地一种新型凝结水回收装置。它     

蒸汽疏水阀的应用管理

蒸汽疏水阀广泛用于蒸汽管路、供热设备、汽水分离器和蒸汽冷却器上。它的作用是在自动排出上述设备中不断产生的凝结水的同时又可阻止蒸汽逸出,所以也叫阻汽排水阀。 合理使用蒸汽疏水阀,可充分利用蒸汽的潜热,使用汽设备的温度、产量和质量有所提高;节约能源,提高能源的利用率,因此蒸汽疏水阀已成为各工业部门的有关工艺设备和蒸汽管网中必不可少的重要装置。     

用汽设备中的FZB.S型自动排液器

用汽设备一般分类为“直接加热”和“间接加热”两种类型。直接加热是将蒸汽直接送入工作机或被加热介质内，利用蒸汽所拥有的全部热量作功或加热。例如汽轮机运行和容器内物质的加热等。间接加热是将蒸汽送入带隔层的容器，通过壁面加热被加热物质，例如，换热器、干燥器等所有采用间接加热的装置，都必须安装排液器。用汽设备的工作是利用蒸汽加热被加热物质，蒸汽的潜热一旦被传递给被加热物质使之加热后，则蒸汽自身将产生凝结，转化成凝结水，这部分转化为凝结水的蒸汽，就是使物体加热到所需温度必需的蒸汽量。用汽设备的凝结水负荷，…     

高温凝结水回收技术及其节能经济效益分析

由于蒸汽有比其它载热体更高的载热能力,可在固定的温度下放出其潜热,使工艺过程的加热温度保持不变,同时蒸汽又易于调节、控制和便于分配、供应,其介质又是最干净和丰富价廉的等许多优点,所以蒸汽被广泛应用在工业生产中。但在间接加热用汽设备中,蒸汽的冷凝水如果没有被很好的回收利用,又会造成很大的能源浪费。而密闭回收高温冷凝水又有一些技术问题须要解决。解决好密闭回收高温冷凝水的技术问题,就能产生很大的节能效益。本文试图对这一方面作一分析。 一、回收高温凝结水的意义 在间接加热用汽设备中,我们能利用的只是蒸汽的潜热部份。而作为凝结水被排放掉的是其显热,其热量占蒸汽总热量的百分比我们     

蒸汽疏水阀的发展方向

前言在工业上,蒸汽除作为动力使用之外,还可应用它做热源。在蒸汽作热源使用中,最早是用汽水分离器排出蒸汽形成的凝结水,随着发展,蒸汽疏水阀以良好的性能取代了汽水分离器。而今蒸汽疏水阀不断地更新改进,各国已开发研制出多种类型性能好、使用方便的节能型蒸汽疏水阀。1.蒸汽疏水阀在发展蒸汽疏水阀是将用汽设备和管路中的凝结水有目的地排放到蒸汽设备系统之外的自动阀门。它是由蒸汽和凝结水物理性能差异而启动     

国家专利节能设备废蒸汽及高温冷凝水回收压缩机

国家专利节能设备废蒸汽及高温冷凝水回收压缩机实用新型专利号：ＺＬ８９２１３１７９．９该机把工业生产和取暖排放的废蒸汽和高温冷凝水全部回收，形成闭路循环，压入锅炉再产蒸汽，达到节煤、节电、节约软水和提高用汽设备热交换能力和产量之目的。凡有锅炉、有废汽排...     

偏三甲苯装置节能研究

在偏三甲苯装置常规双塔热集成精馏工艺基础上,分析了重沸器高温凝结水通过两级闪蒸发生1.0MPa蒸汽和0.4MPa蒸汽,比直接高温凝结水外送可降低能耗2.713kg标油/t原料;以产能5×104t/a的偏三甲苯装置为例,在脱轻塔顶设置热水换热器回收塔顶低温热产生热水,可回收热量10481kW,脱轻塔顶空冷风机大部分可以停开,节约用电153.3kW·h,可节约能耗24.22kg标油/t原料,节约操作费用925万元/a,该部分投资工程费约300万,回收期短;100×104t/a PX装置吸附分离单元抽余液塔顶气富裕热量5WM,该抽余液塔顶气直接供给偏三甲苯装置重沸器作热源,可代替3.5MPa蒸汽7.614t/h,扣除产1.0MPa蒸汽的能耗差值,可以节约能耗4.321kg标油/t原料;以上措施能耗合计降低31.254kg标油/t原料。还可通过优化换热流程、热进料热出料、采用节能设备、设置在线分析仪、装置卡边操作、改用导热油作热源等措施进一步稳定装置操作及降低能耗。这些节能方法投资回收期短,经济性好,可实施性强,对同类装置的工程设计及装置节能操作具有借鉴意义。     

密闭式蒸汽凝结水回收节能技术在我国人造板企业的应用

密闭式蒸汽凝结水回收节能技术在我国人造板企业的应用辽宁省能源研究所冯正中，乐辉，赵勇一、密闭式凝结水回收的技术原理密闭式蒸汽凝结水回收节能技术是在开放式回收基础上发展起来的，它可以杜绝设备漏汽损失，消灭开放式回收所难以克服的闪蒸汽和热量的损失；它可以...     

连续重整高温凝结水余热回收经济效益显著

长庆石化连续重整装置存在1.0MPa、1.7MPa、2.3MPa、3.5MPa四种不同压力的蒸汽产生的凝结水,导致出装置凝结水温度较高(达到180℃)、流量较大(为42.6t/h),该凝结水汇至公司凝结水管网。高温蒸汽凝结水在流动过程中,产生二次闪蒸,形成气液混相流,当流速增加或改变流向时引起水击,影响管网安全运行和下游除油、除铁装置的平稳运行。为了消除连续重整装置高温凝结水存在的隐患,2012年4月,决定对长庆石化凝结水余热回收系统实施改造。改造工程分两个阶段进行:2012年5月15第一阶段,凝结水罐V410吊装配管施工完成,投用后管网水击现象有所好转,但未能彻底解决;2013年10月第二阶段装,装置大检修中新增一台换热器、两台凝结水泵,同年11月12日施工完成。改造后,出装置凝结水温度由180℃降至128℃,除氧水温度提高12℃,每小时多产蒸汽5.4t,每年创效439万元,实现了高温凝结水的回收再利用,降低了装置运行风险。     

扬子石化延迟焦化装置节能措施及实施效果

扬子石化0.8Mt/a延迟焦化装置由于建成较早,加工工艺落后,2011年综合能耗达到23.04kg标油/t。结合装置特点,实施燃料气、蒸汽及用水节能措施。燃料气降耗方面,对达到使用年限的加热炉空气预热器热管进行部分更换,加热炉效率由90%提高至92%;使用气体脱硫装置的富余0.5MPa蒸汽作为热源,对燃料气进行加热,减少燃料气实际耗量5.16%。蒸汽节能方面,利用富余0.5MPa蒸汽替代1.0MPa蒸汽,节省1.0MPa蒸汽用量5.11t/h;随着装置凝结水回收项目的竣工,计划改用凝结水替代部分大吹汽蒸汽;同时,现场消除蒸汽漏点,更换腐蚀、减薄的碳钢管线,将其材质升级为不锈钢。节水方面,使用硫回收净化污水替代工业水,节省工业水用量7000t/a;拟将装置各点排放的凝结水集中回收,补入装置除氧罐或放水罐,进一步节省工业水用量。上述措施的实施,使装置能耗由2012年的22.93kg标油/t降至2013年的21.25kg标油/t,降幅达7.3%。     

PVA醇解工序干燥机冷凝水回收工艺设计

在聚乙烯醇(PVA)生产过程中醇解工段干燥机产生大量的高温蒸汽凝结水。这部分热水的排放,浪费了大量的能源。采用凝结水自动输送工艺系统,对干燥机凝结水进行回收利用,在节能等方面具有重要意义,同时对于同行业以及其他冷凝水回收的企业具有借鉴作用。     

凝结水微压回收系统的研究与应用

１ 前言 近年来,各烟厂均进行了大规模的制丝设备改造,随着制丝设备的增加,蒸汽消耗随之增加,蒸汽凝结水也大量增加,以往简单的凝结水回收设备已不能满足要求。另外,由于用汽设备增加,生产用汽和生活用汽冲突较大,用汽高峰汽压明显下降,影响生产;若多开一台锅炉,除增加能耗外,还增加人力成本。因此开发一套完整的、自动化水平较高的凝结水回收设备,既可以解决生产生活用汽的矛盾,节约能源,又可以满足环保的要求。２ 存在的问题 目前国内凝结水回收有两种形式,一种是开式回收;另一种是闭式回收。开式回收是将凝结水流入一容…     

新型回收凝结水装置—JNP型凝结水自动回收泵

<正> JNP型凝结水自动回收泵是我厂与机械工业部通用机械技术设计成套公司,于1982年开始共同研制的新型自动回收凝结水装置。 JNP型凝结水自动回收泵是蒸汽管网中自动回收凝结水的关键设备。该产品经机械部鉴定,国家科委验收合格,并列为1983年国家经委和机械部下达的机械工业第二批节能产品推广项目之一。本产品获1983年国家经委优秀     

蒸汽供热系统凝结水的回收及余热利用

某厂东区蒸汽凝结水回收系统的设计和投运表明,该厂凝结水管网在采用架空敷设方式、多功能流水阀组合装置、自动排放空气、蒸汽热能就地多次利用及保证流水阀运行可靠(包括流水阀测试、检修、鉴定)等技术问题上均取得满意效果.具有节能量大、凝结水回收率高、投资回收期限短的突出优点.     

蒸汽喷射式热泵在石油炼制中的应用

蒸汽喷射式热泵是利用喷射原理提高蒸汽压力的高新技术装备,在石油化工生产中用于回收凝结水闪蒸汽和排放废汽、回收余热及低压蒸汽升压等方面有广阔应用前景。     

疏水阀的选择与安装

在1990年第四期中介绍了疏水阀的选择方法和安装时应注意的问题,并针对内容列举了有关不正确的或者说是不太理想的选择和安装示例(即图四)。现就图四按序号作如下解释,仅供参考。①应为机械型。不能用温度控制型的疏水阀来排主蒸汽管线的凝结水。应该希望主蒸汽管线产生的凝结水及时的排出。②1.设备的进汽管应从主蒸汽管道上边接入,以防主蒸汽管道内所产生的凝结水流入设备;2.该设备所选用的疏水阀最好为机械型,能排饱和水,这样设备升温快,效率高:3.疏水阀排出的凝结水要提升,会增加疏水阀的背压,影响排放效率,故最好增加一个回收泵来提升,又可防水击发