气动锯

为了贯彻毛主席三项重要指示,进一步推动群众性技术革新活动的蓬勃开展,沈阳市技术协作委员会和市技革展览馆,联合举办了“先进工具展览会”。会上共展出各种刀、夹、量具及辅助工具近六百项,除此之外,还约集了一些兄弟省、市和县的项目参加了展出。在今年七月十五日至八月十五日展出的时间里,有一万多人参观学习,受到了观众的好评。为便于广大读者参考,本刊通过沈阳市技术革新展览馆的积极协助、热情支持,组织了这篇专栏报道,由于篇幅等条件所限,肯定会有很多好的经验未能纳入。     

气动锯

为了贯彻毛主席三项重要指示,进一步推动群众性技术革新活动的蓬勃开展,沈阳市技术协作委员会和市技革展览馆,联合举办了“先进工具展览会”。会上共展出各种刀、夹,量具及辅助工具近六百项,除此之外,还约集了一些兄弟省、市和县的项目参加了展出。在今年七月十五日至八月十五日展出的时间里,有一万多人参观学习,受到了观众的好评。为便于广大读者参考,本刊通过沈阳市技术革新展览馆的积极协助、热情支持,组织了这篇专栏报道,由于篇幅等条件所限,肯定会有很多好的经验未能纳入。     

钢管切断气动飞锯控制系统改造

锦州市焊管厂1985年引进日本设备生产不锈钢（黄铜）焊管,其中定尺切断采用的是气动飞锯机,经多年生产使用,设备的控制机构及元件老化损坏,经常出现故障,使钢管定尺精度、成品合格率受到影响。为满足生产的需要,在没有原设备配件的情况下,我们采用国产配件对气动飞锯控制系统进行了改造,取得了较好效果。改造后的飞锯控制系统只用了3只中间继电器、l只时间继电器,比原来少用6只,但未影响系统的自动化程度,减轻了操作工人的劳动强度。改造后的飞锯工作过程如图1所示。飞锯动作前,合上K,使控制回路通电。由于此时中间继电器人线…     

铝塑型材锯铣加工中心锯切机的气动系统设计

自动锯切机作为锯铣加工中心的主要组成部分，将先进的计算机智能控制与诊断技术、气动控制技术融为一体，实现了型材锯切过程的数字化、柔性化。采用气动控制方式来实现铝塑型材的自动加工，符合绿色制造原则。实际应用证明，自动锯切机性能稳定，可显著提高生产效率。     

铝塑型材锯铣加工中心送料机械手气动系统设计

分析了铝塑型材锯铣加工的特点及功能要求 ,提出了应用气动方式驱动送料机械手和自动输料台的解决方案 ,实现了铝塑型材锯铣组合自动加工 ,显著提高了生产效率和加工质量的稳定性     

铝塑型材锯铣加工中心铣削机气动系统设计

介绍了塑钢门窗的现状 ,分析了铝塑型材锯铣加工的特点及功能要求 ,提出了应用气动方式驱动铣削机动作的解决方案 ,实现了铝塑 ,材锯铣组合自动加工 ,显著提高了生产效率和加工质量的稳定性     

气动飞锯上应用可编程控制器(PLC)

本文介绍应用可编程序控制器(PLC)技术改造气功飞锯的电控部分 ,通过PLC代替继电器控制系统 ,大大提高气动气锯自动化的可靠性、安全性、准确度 ,是实现机电一体化的先进工具。     

锯切花岗岩过程中金刚石框架锯的锯切力研究

锯切力是影响金刚石框架锯锯切板材质量的重要因素。本文通过对锯切机的运动学分析,研究锯条受载的变化情况与主要加工参数(进给速度v、参与锯切锯齿数n、和飞轮转速ω)对锯切力的影响机理,建立了最大锯切深度的计算模型。采用响应曲面法设计三因素三水平的金刚石框架锯锯切花岗岩试验,建立法向、水平锯切力关于主要加工参数的二阶预测模型,分析各因素对水平、法向锯切力的影响情况。通过ABAQUS有限元仿真软件对张紧后的锯条进行非线性屈曲分析,得到其临界屈曲载荷,进而得到在25个锯齿参与锯切条件下不发生临界屈曲的最优加工参数组合为进给速度v=62.94mm/h,飞轮转速ω=70r/min。     

高速锯切单晶硅的锯切力和锯缝崩边研究

探讨在单晶硅的高速精密锯切中,锯切用量与锯切崩边幅度大小之间的关系。通过使用金刚石薄锯片对单晶硅进行高速锯切,测量和分析不同参数下的锯切力,并结合锯切力比来分析金刚石锯片对单晶硅的锯切中力与崩边相互联系的特征。结果表明:在高速锯切单晶硅过程中,锯切深度、进给速度增大都能引起锯切力与力比的增大,也造成了单晶硅崩边情况更加严重。但是转速的提高则可以使锯切力大幅降低,并有效抑制加工过程中沟槽侧面的崩边问题。锯切深度与进给速度的增加引起锯切力增大时使单晶硅材料更加倾向于脆性断裂而被去除,但是提高转速降低锯切力后可使单晶硅渐转化为塑性去除,有效提高了加工产品质量。     

巧锯不锈钢

由于常用的铬不锈钢和铬镍不锈钢具有较高的强度和韧性,故锯削起来较为困难。以直径为200mm壁厚为6mm的不锈管为例;如采用润滑油手工锯削,锯断一道口,需耗20至25片锯条,两人用工六小时左右。后改为用流动的自来水进行不断的冷却锯断一道口只需耗锯条10片左右,两人用工时四小时,当采用食醋和酱油冷却则效果更佳。     

巧锯薄板

0.5毫米左右厚的金属板料,一般都用剪刀剪切,但是某些零件不能剪,或者剪了要翘曲变形。可以用细齿锯条锯割,要领是被切割金属面和锯条之间的夹角越小越好,而且开始时要倒拉几下,锯去棱角,锯条就不会崩齿了。     

巧锯薄钢板

锯薄钢板时可将薄钢板放在两个小木块内,再弓形螺丝夹钳夹紧,然后,将它们一起锯开(如图所示)。这样不但锯削方便,而且断口质量好。巧锯薄钢板@叶伟昌     

硬质合金圆盘锯

<正> 高速钢圆盘锯的切割效率和被切割材料的种类仍然受到较大限制。采用本文所介绍的硬质合金圆盘锯,就能进一步提高圆盘锯的切割效率,也能高速切割各种合金钢。一、硬质合金圈盘钢的结构硬质合金圆盘锯由圆盘形的刀体与硬质合金刀片两部分组成,如图1所示。刀体采用高强度钢、例如工具钢制造,其抗弯强度应为1300——1500牛顿/毫米~2。刀体宽度a_3t 应略小于切割宽度aN。刀体与轴的连接部分也应设计得比较粗大。硬质合金刀片具有多个刀刃。前角γ=-80°—-20°,后角a=+5°——+10°,     

硬质合金圆盘锯

<正> 圆盘锯是一种噪音最大的刀具。Gustav Wagner Maschinenfabrik公司生产《Sandvich》型双重圆盘锯,这种圆盘锯工作时能大大降低噪音水平。刀体由两个相同厚度的工具钢圆盘卡勾成,两者用铆钉铆接在一起,铆钉头埋入特殊锪窝中,由于铆接在一起的两圆盘之间的摩擦表面大,作为噪声源的圆盘锯轴向跳动的能量转     

新法锯薄板

薄板比较难锯,特别是厚度在0.5毫米左右的薄板,即使用细齿锯条也不好锯,原因是工件的厚度等于或小于锯条的齿距,齿尖容易钩住工件而把锯齿打掉。有人把锯条反装或用旧锯条锯削,情况虽有改善,但仍要打掉锯齿。现在,我们用废锯条在砂轮上轻轻磨掉齿尖,使锯齿后角为“0°”,用这样的锯条去锯薄板,效果很好。因为后角为“0°”,增加了锯齿在工件上的支承面积和齿尖强度,齿隙也减小     

串珠绳锯切花岗石过程中锯切参数对锯切力和能耗的影响

在建立串珠绳锯切弧区内单颗磨粒平均切削深度与锯切参数间理论关系的基础上,采用单因素和正交法进行锯切参数对锯切力和锯切能耗影响的试验研究.结果表明,单颗磨粒平均切削深度与锯切长度无关,但随进给率的增大或线速度的减小而增大.进给率对锯切力和功率的影响比线速度和锯切长度都要明显.锯切过程中材料去除方式存在体积破碎,适当增大磨粒切削深度有利于提高体积破碎比例从而降低锯切比能;但增大磨粒切削深度直接缩小了介于工具一工件接触面问的动态容屑空间从而加剧岩屑摩阻效应,长弧区排屑困难对锯切力和能耗影响明显.正确选择锯切工艺参数尤其是进给率,对锯切力和能耗的控制及动态容屑空间的平衡至关重要.     

巧锯硬材料

使用手用钢锯条锯削如工具钢、弹簧钢等材料时,由于所锯材料硬度较高,锯削时使部分机械能迅速转化为热能,所以锯齿极易变钝,有时锯截材料需更换几根锯条,浪费大,工效低。为了适应锯截较硬材料的需要,我们采用了先在锯条前段用比常速快两倍左右的往复速度进行锯削约10个来回,接着在锯条中段按上法锯削,再在后段同样进行锯削,然后又回到前段同样进行锯削,依次类推,不断分段进行快速锯削。这样,虽然同是一根锯条,但如此分段锯削,在每段上的锯     

液压树枝修剪锯

由长江液压件厂研制的“液压树枝修剪锯”最近在上海通过鉴定,获得专家们的好评。这种液压树枝修剪锯由一台手推油源车和一套液压剪锯组成,车上配有一个液压升降凳,可升高2.5米。具有操作方便灵活,用这种液压树枝剪锯剪断60毫米的树枝不到1秒钟,锯断300毫米的大树枝不到2分钟。其技术达到了国外同等水平,具有很大的发展前途。