织机四连杆打纬机构对主墙板的动应力分析

 织机的墙板具有尺寸大、结构复杂的特点。四连杆打纬机构的往复摆动特性使得墙板受到较大的冲击,是机器振动的主要来源。针对四连杆的两个固定孔承受的支撑力,建立了相应的运动学和动力学公式。通过对两固定孔相对位置的承载力计算和分析,结果显示两孔各自承受的作用力在不同的主轴转角具有不同的数值和作用方向,并且在两孔不同的安装角度下,墙板受到的冲击载荷也是变化的,当打纬角确定时,能够计算出不同安装角度下的最大总支撑力,选取最小值进行孔位设计就能取得墙板较好的振动和寿命要求。     

关于机械设备安装技术探析

机械设备的安装工作相对较为复杂,安装质量与设备使用情况有着密切的联系。良好的安装,不仅仅是设备单纯安装就位,还要通过一系列调试和检验手段,使得机械设备能够正常运转,发挥应有功效。基于现代社会机械设备的大规模使用,设备安装工作也就越发显得重要。基于机械设备安装的复杂性和重要性,作者结合多年工作实践,对机械设备安装有关问题进行探讨,详细介绍了机械设备安装前期准备、安装作业以及后期验收、运行等一系列技术、措施。     

浅谈机械设备安装流程和注意事项

在机械装备安全运转之前,合理安全的设备安装流程可以实现机械产品与实际工程的良好配合。在实际工程中,安装流程的设定在不同的安装环境下有所区别,本文根据实际工程经验,在浅谈机械安装的基本情况基础上,以机械设备的振动系统为例介绍了在不同安装条件下的安装转换关系。     

第7讲 设备故障的常用诊断标准和主要识别方法

从事设备管理、状态监测、故障诊断和设备维修工作的工程技术人员都深知在实际应用中,既要确保设备的安全稳定运行,又要控制设备的制造维修成本的道理。人们通过大量的工程实例,并根据影响设备振动的主要原因,提出了相应的标准化控制方法和常见故障的识别方法,主要是：建立相应的振动判断标准,以确定实际的振动值是否在设备安全运行允许范围内;     

对粮油机械传动装置的改革探讨

粮油工业在整个生产过程中,都离不开机械设备,而机械设备的运行是靠传动装置来完成的。机械设备的传动方式可分为两大类:间接和直接传动。在粮油企业使用较为广泛的是直接传动装置——联轴器。 联轴器的种类很多,我们粮油工业常采用的联轴器有套筒联轴器、刚性联轴器、十字滑块联轴器和爪型弹性联轴器等。这四种联轴器各具特色,被粮油工业广泛应用,基本保证了生产顺利进行,受到粮油工业的欢迎。但是,无论采用任何种类的联轴器,在安装和使用过程中,均遇到一个无法根除的问题——同轴度和冲击载荷。对于转速较慢,负载较大的机械设备,可采用十字滑块联轴器来解决同轴度问题,但对于转速较高,且功率较小的机械设备,应采用什么样更为有效的且制造和安装均容易的好办法呢?     

立式长轴深井泵振动原因探讨

泵与电机在运转中发生振动 ,是多种因素造成的 ,应先判断振动的来源。要先测好振动值后 ,断开电机与泵之间的联轴器 ,分析振源是来自泵还是电机 ,并仔细检查立式电机底座与泵的连接固定螺栓是否拧紧 ,安装后的水平度是否超差等 ,判断出振源来自泵还是电机 ,即要重点分析振动的具体原因 ,从而解决振动的问题。1　电机振动原因及判断1.1　转子转速是否接近临界转速可以通过计算电机轴的扭转程度及电机扭转频率是否同电机临界转速、泵角频度及电网频率接近产生共振 ,尤其是第一次使用的电机 ,发生振动故障时 ,要进行分析计算。电机转子的工作转…     

弧形滑块弹性联轴器

联轴器按其结构性能通常分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。刚性联轴器的最大特点是能传递较大的扭矩（最大至10~7N·m），但抗冲击性能差，不能缓冲减振。弹性联轴器装有金属弹簧或橡胶、尼龙等弹性零件，具有缓冲消振功能。还可在不同程度上补偿两轴间的偏差，适用于载荷不平稳并有冲击或振动的两轴联接。但弹性联轴器受弹性件结构或材料的影响，传递扭矩相对较小，且弹性件易损坏，寿命较短。有些弹性构件制做、安装亦较复杂。本文介绍一种新颖的弧形得块弹性联轴器，其特点之一是没有易报件，因而获得了很好的使用效果。1结构特点弧形…     

刮板输送机传动链振动对动载荷的影响

在分析了链传动中冲击作用引起动载荷的原因及动载荷对链传动的影响的基础上，给出了冲击动载荷的计算方法和减小链传动振动的措施。     

制浆造纸机械设备的安装

机械设备的安装涉及范围很广,质量要求也高。一切机械设备在使用之前,必须进行正确细致的安装和调试,使其符合技术要求. 一、设备基础概述 1.设备基础的结构和要求基础是一种整块结构,它将设备本身重量产生的压力和在运转时产生的振动均匀地传给地基. 建筑基础时应了解当地的土壤性质和地下情况.当设备和基础的重量产生的压力大于土壤的耐压力时,则将使基础发生变形或下沉,如果土壤中含有有害物质,还将对基础进行     

基于多步误差分离法的主轴回转误差检测方法

为高效快速获得高精密数控铣床主轴工作时的回转误差，笔者提出了基于数理统计法与位移信号的多步误差分离方法。设计了一套包含x向和y向的2个电涡流传感器以及1个光电编码器的测量装置，并使用数据采集卡对传感器和光电编码器进行同步数据采集；设置不同的采样率，使主轴在不同的转速下，每圈的采样点数保持一致；在不借助标准球或者标准棒的情况下对数控铣床的主轴外轮廓进行直接测量，避免标准球或标准棒在安装过程中引入的安装误差和主轴运行时的轴向窜动对测量造成影响；根据误差特性将传感器采集到的混合误差(主轴原始数据)进行逐步分离(消除白噪声和主轴形状误差),最终得到准确的数控铣床主轴回转误差。通过使用美国Lion Precision主轴回转误差分析仪验证了所求主轴回转误差的准确性。该主轴回转误差分离方法能够在不借助标准球或标准棒的情况下，完成对工况下主轴回转误差数据的采集与处理，进而方便、高效地获得比较精确的主轴回转误差。     

冶金机械设备安装的关键问题及发展

随着冶金机械设备的更新以及科技含量的不断增加,其安装也越来越引起人们的关注和重视。所谓冶金机械设备的安装也就是指一系列的安装过程,包括将设备由生产厂运输到施工地点、将机械设备主体与附属的部件安装到正确的工艺位置上以及通过调整试运进行投产使用等环节。对于冶金机械设备的安装来说,如果达到合理的标准,那么就可以有效减少很多不必要的故障的发生,还可以降低经济成本的支出。鉴于此,文章拟从冶金机械设备安装的工艺流程、冶金机械设备安装的关键问题以及冶金机械设备安装的未来发展等几个方面进行阐述,以期加深对这一问题的认识与理解程度。     

城市轨道车辆低压箱冲击及随机振动疲劳分析

针对城市轨道车辆车下低压箱,根据IEC 61373:2010《铁路应用铁道车辆设备冲击和振动试验》,对设备进行冲击及随机振动分析。校核设备冲击工况下强度和随机振动下疲劳寿命。按照等幅载荷和随机载荷的S-N曲线,引入随机振动疲劳的频域分析方法。并根据IEC 61373选取功率谱密度作为激励,完成随机振动相应分析,得到低压箱应力的频域特征,可以有效预测城市轨道车辆车下低压箱疲劳寿命。     

国内外柔性抽油杆的发展概述

我国各油田的生产井大约有80％采用有杆抽油技术。抽油杆在抽油过程中，主要承受的载荷有：抽油杆自重，油管内、柱塞上的液柱重，油管外液柱对柱塞下端的压力，抽油杆和油柱运动所产生的惯性载荷和振动载荷，柱塞和泵筒间、抽油杆与油管内壁间相互摩擦产生的摩擦载荷，抽油杆和液柱间、液柱和油管间的相互摩擦产生的摩擦载荷，由于各种因素引起的冲击载荷。     

大型旋振筛清理效果好

由河北沧州市粮油机械厂生产的专利产品——大型旋振筛采用纯平面回转运动，克服了振动筛的缺点，吸收了以前平面回转筛的优点。该机产量大、清理效果好，振幅大、噪音低。该产品采用有效的振动控制，即使安装在厂房顶部也不会与建筑物产生共振。其筛网拉紧装置、万向联轴节吊杆悬挂装置、筛框的钢结构设置等数项新技术在国内均属首创。该产品回转振动频率为300r／min，回转直径在400mm以内，     

噪声信号的机械故障检测方法

随着机械设备的应用范围越来越广,对设备的精度、载荷强度、可靠度等技术指标的要求也随之提高。噪声检测诊断法是以机器运行中产生的噪声作为信号源,根据机器运行中噪声参数的变化特性来判断机器的运行情况。在MATLAB环境中,以噪声信号的数字化处理为手段,对噪声信号进行频谱分析,介绍了噪声信号处理方法在机械设备故障检测中的应用。     

浅析如何进行机械设备的安装和调试

伴随着我国经济的不断发展,我国的基础建设工程也在不断增多,在进行基础工程的建设的时候,不可避免的要使用一些机械设备。在使用机械设备以前,对机械设备的安装和调试工作是非常的重要的,只有做好设备的安装和调试才可以确保建设工程的顺利进行,所以在设备安装和调试的时候,一定要给与高度的重视。     

轴径座孔磨损后的修复

一般机械设备都有传递载荷的轴，在轴的一端或两端有轴承支承，并承受一定径向或轴向载荷。由于机械设备的长期运转，就会出现轴承的内圈与轴之间或轴承外圈与座孔之间产生松劲，破坏两者的相互静止状态，而产生了相对运动，产生了不应有的摩擦，由于以信息状态检测仪器性能差和未完全推广，加之维修工人感观能力相对滞后，因此，不可能及时发现问题，从而导致了轴承处轴承径和座孔的磨损，破坏了机械设备的精度或运动状诚，甚至逼迫停产，造成了经济损失。特别是粮油饲料工业，生产工艺是连续生产，因而直间接损失更大，同时造成了产品质量…     

机械设备振动的应急处理探析

随着社会经济的发展与科学技术的不断提高,机械产品已经广泛应用于人们的生产生活中。机械设备振动是由于机械设备反复而有规律的动作所产生的。一旦机械设备出现不正常的振动或者振动的幅度超过了允许范围,会对机械设备的工作寿命和工作性能产生影响。严重的话,会导致机械设备零部件出现故障或者提前失效。因此必须对振动信号进行采集,根据振动信号进行故障诊断,准确判断出故障发生的原因与故障发生部位,采取应急措施处理机械设备不正常振动的问题,以保证机械设备的安全运行。文章分析了机械设备产生振动故障的常见原因,并对振动故障诊断的流程、方法与关键问题进行了详细的阐述,最后提出了一些故障处理方法,为机械行业利用振动信号诊断故障、处理故障提供了参考。     

浅谈机械设备的安装与调试技术

机械设备是人们日常生产、生活的重要工具,是现代人类文明必不可少的组成部分。设备安装和调试质量对于设备运转质量和安全有着决定性的影响。对于工程施工等要求较高的场合,设备安装和调试工作难度很大。文章从实际应用出发,对设备安装和调试技术进行了简要介绍,希望可以对机械设备应用企业和人员顺利开展工作,保障工作质量有所帮助。     

化工装置设备分级分类管理的探索研究

目前,各类化工装置由各种电气设备、仪表设备、机械设备组成,品目不一,种类繁杂,对设备寿命全周期管理提出了更高的要求。通过对设备实施分级分类管理,按照设备从安装、验收、试运行、日常维护管理、检修管理、创新管理到正常满负荷运行维护的流程,对设备维护管理的步步为营、层层把控,做到了设备安装检修维护每一步都有责任人,每一处检修或安装都有验收,真正做到设备安装运行维护的闭环管理。文章探索了新设备安装、旧设备的维护和检修、旧设备的技改创新等内容的分级分类管理,通过制度的推陈出新,最终实现化工装置设备的预防性维修。