煤制天然气干燥技术分析

分析了适合煤制天然气项目的脱水干燥工艺,比对了三甘醇脱水技术在煤制天然气脱水与在常规天然气脱水中的差异,并对干燥装置在工艺系统中的位置进行了分析。     

微波能作用下城市脱水污泥干燥效能研究

将微波辐射用于干燥城市脱水污泥,考察了污泥含水率和温度变化,并作了经济可行性分析。结果表明,微波干燥比常规加热干燥具有更快的速度,微波干燥过程后期温度过高,伴随着污泥热解。微波干燥脱水污泥时,污泥吸收的能量有约70.7%被有效利用,损失的能量基本上可通过干化污泥的燃烧放热得以补偿。     

干燥脱水技术在氟化工中的应用

常用的干燥脱水技术有冷却冷凝脱水、冷冻脱水、吸附剂吸附脱水、吸收剂吸收脱水和精馏脱水等,氟化工设计中常用一种或多种脱水技术相组合达到优化流程、经济高效的目的。介绍了几种干燥脱水技术的特点以及在氟化工装置中的综合应用。     

吸水树脂-冷冻复合干燥法制备纳米碳酸钙粉体

湿法工艺制备的纳米材料悬浮液在后处理过程中常发生团聚现象,严重影响纳米粉体材料的性能。本文提出了一种吸水树脂脱水与冷冻干燥相耦合的复合干燥方法,以纳米碳酸钙浆料的干燥过程为研究对象,考察了复合干燥方法对制备的纳米粉体材料性能的影响。研究结果表明,采用该复合干燥方法,可以制得无团聚、分散性能好的粉体产品,且在吸水树脂处理阶段,浆料的脱水率最大可达到78%左右,可以大幅降低后续冷冻干燥过程的能耗。本文同时研究了吸水树脂干燥时间、外部压力、吸水树脂用量和吸水袋面积等因素对干燥过程脱水率的影响规律。     

以淀粉和丙烯脂为主要原料合成高吸水性树脂的研究

本文研究了以淀粉和丙烯脂为主要原料,在引发剂铈盐的存在下形成接枝共聚物。共聚物经水解、抽滤、分离和干燥得高吸收水性树脂。用红外光谱对接枝物进行了定性鉴     

第七讲 氯气干燥和压缩过程中的检测控制

从电解来的氯气温度高,压力微,且被水蒸汽饱和,具有很强的腐蚀性.需干燥脱水压缩后才能方便输送或液化或合成氯化氢或作其他氯产品原料.干燥的方法常是先用     

细粒煤脱水技术推广研讨会在济南召开

为了进一步搞好细粒煤脱水，保护环境，提高煤炭质量，节约煤炭和水资源，中国煤炭加工利用协会于2006年6月14～17日在济南召开了细粒煤脱水技术推广研讨会，组织国内外细粒煤脱水技术方面的专家、专业设备制造厂家和选煤厂工程技术人员，对国内外细粒煤脱水技术进行了研讨。有关省、自治区煤炭局（公司）、矿业集团公司、选煤厂、煤矿、设计科研单位、细粒煤脱水（或干燥）设备研制开发厂家的150多名代表参加了会议。     

高吸水性树脂的性能和应用

用高吸水性树脂对粉粒状物料进行脱水,被日本列为二十世纪九十年代新技术之一。本文介绍了高吸水性树脂的分类、性能及其在粉粒物料脱水方面的应用。     

青龙寺选煤厂优化设计

通过青龙寺矿区煤质特征分析、筛分和浮沉实验资料分析以及可选性评定,确定了选煤厂产品结构。选煤厂入洗上限为50mm,入洗下限为0.25mm,经粗煤泥分选和细煤泥干燥的研究,最终确定工艺流程为50～0mm原煤采用无压给料三产品重介旋流器分选;1.5～0.25mm的粗精煤和粗中矸煤分别回收后掺入精煤和中煤;-0.25mm细粒煤采用加压过滤机及压滤机联合脱水,脱水后细煤泥可直接掺入中煤或矸石,也可部分或全部进入干燥系统干燥,干燥后的煤泥掺入中煤。此优化设计工艺系统与原地面工艺系统方案相比优势显著。     

煤制天然气干燥后水露点高的原因分析及应对措施

伊犁新天煤化工有限责任公司20×10~8m~3/a煤制天然气(SNG)项目中,SNG干燥装置采用三甘醇脱水技术。简介三甘醇干燥剂的脱水原理及系统工艺流程,对2017年6月发生的一起SNG干燥后水露点高事故的经过进行介绍,就问题的原因进行分析,对可能造成产品气水露点高的常见原因逐一提出应对措施,并总结SNG干燥系统开车操作中的注意事项。     

煤制天然气干燥装置运行分析及异常工况处理

介绍了20×10~8Nm~3/a煤制天然气项目天然气干燥脱水装置的运行情况,对运行中发生的天然气水露点高及三甘醇消耗高的异常工况进行了分析,总结了天然气干燥装置水露点高及三甘醇消耗高的处理经验。     

FH型腐植酸树脂的研制及其吸附特性

FH型腐植酸树脂系以风化煤腐植酸为主要原料，添加褐藻酸，用钙盐一步胶凝成型，在低温下缩合干燥而成。通过正交试验和方差分析确定FH树脂的最佳工艺条件，在该条件下合成的树脂吸附容量大、使用寿命长。抗Ca^2 、Mg^2 的干扰能力和选择性吸附能力强。保持FH树脂吸附能的主要因素是酸洗脱和钙盐转型。FH树脂中的活性基团能与重金属离子进行交换、络合(或螯合)、表面吸附反应。     

蜜胺罩光树脂的研制

采用三聚氰胺与甲醛进行缩聚反应，经脱水干燥可制得罩光树脂涂料。     

PVC用稳定剂——N,N''''—二苯尿素

为防止PVC树脂干燥时变色而使用该物质。PVC树脂通常用悬浮聚合或乳液聚合制造的,干燥后以粉末状物出售。干燥后的树脂尚残留有约2000ppm的单体,将这个残留量减少到1～5ppm最近显得很重要。通常经过80℃以上的汽提处理可以除去大部分残留单体,如在125～160℃的高温下处理,残留单体可减少到痕迹量,但在这样高的温     

三甘醇脱水技术在煤制天然气中影响因素的研究

为降低煤制天然气在管道输送过程中析出的液态水对SNG管道的危害,在SNG出厂前必须进行深度脱水,使其露点低于输气管道的最低环境温度。三甘醇脱水技术具有脱水效率高、脱水后露点温度低、操作简单、运行费用低等优点,被广泛应用于国内煤制天然气生产中。本文介绍了三甘醇脱水原理、工艺流程,并详细研究了三甘醇重沸温度、吸收塔运行压力、三甘醇循环量、汽提汽用量等影响因素对脱水效果的影响,对煤制天然气干燥装置稳定运行具有重要意义。     

用于气化的低类别煤的煤浆

本研究比较了美国西部三种低类别煤的几种热脱水方法。表征了脱水煤产品的化学、物理特性,并确定了它们在煤水浆中的流变性能。当达到270℃或更高的温度时,所有的煤的“成浆能力”都比原煤好。试验结果表明,原煤在饱和蒸汽压下用水蒸汽和热水干燥、或者进行离子交换(酸洗)后用过热蒸汽干燥,它们的“成浆能力”明显地得到改善,制成的煤浆适合于浆状进料气化炉,这是由它们的热含量和粘度来确定的。     

新型高吸水性树脂面世

福州大学日前以淀粉和丙烯酸为主要原料,采用溶液共聚法成功研制出了LPC-S型高吸水性树脂。该产品具有超强吸收能力,可吸收自重100倍的水分。产品经干燥、粉碎后吸水率在500g.g-1左右,对生理盐水的吸收率约为蒸馏水吸收倍率的1/10,且在受压情况下保水性能好。而海绵、脱脂棉、吸水纸等普通吸水材料只能吸收自重20倍左右的水,受压时吸收的水即被挤出,保水性能差。     

新型高吸水性树脂面世

福州大学日前以淀粉和丙烯酸为主要原料,采用溶液共聚法成功研制出了LPC-S型高吸水性树脂。该产品具有超强吸收能力,可吸收自重100倍的水分。产品经干燥、粉碎后吸水率在500g.g-1左右,对生理盐水的吸收率约为蒸馏水吸收倍率的1/10,且在受压情况下保水性能好。而海绵、脱脂棉、吸水纸等普通吸水材料只能吸收自重20倍左右的水,受压时吸收的水即被挤出,保水性能差。     

煤非蒸发干燥脱水技术述评

结合煤化工的发展现状,对比蒸发干燥技术,介绍非蒸发干燥脱水技术——K-燃料技术,煤加工利用之前采用非蒸发干燥脱水,可为后续装置效率、效能的提高奠定基础,由于煤的热值及工艺性能大幅度提升,有效解决了褐煤等低阶煤运输和储存问题,同时也拓宽了低阶煤的应用领域。     

单束纤维增强树脂基复合材料的热水老化性能研究

在96℃水中,对开芙拉29(Kevlar29),开芙拉49(Kevlar49)和聚苯撑苯并唑(PBO)纤维束增强的环氧树脂和双马树脂基复合材料进行老化实验后,再在60℃下进行干燥脱水处理。实验测定了吸水和脱水阶段的含水率及热水老化试样和干燥试样的弯曲性能。结果表明:在热水作用下,复合材料的弯曲强度和模量随热水老化时间的延长呈下降趋势,纤维与树脂基体间的界面发生破坏;再干燥脱水后,材料的弯曲强度和模量恢复,但仍低于未老化试样的性能,纤维与树脂基体间的界面破坏情况也类似。