喷涂聚脲弹性体技术

介绍了喷涂聚氨酯（脲）弹性体的发展简史及化学原理。并对喷涂聚脲弹性体的原料体系、主要操作设备、涂层性能及国内开发情况作了重点介绍。     

聚氨酯喷涂弹性体技术进展

聚氨酯喷涂弹性体物理性能优异、反应性高、循环周期短、生产效率高、用途广泛。介绍了聚氨酯喷涂弹性体化学组分、性能、喷涂设备及国外动态。     

无溶剂聚氨酯弹性体防水涂料性能研究

介绍了无溶剂聚氨酯防水涂料用预聚物的合成,并讨论了原料种类,游离-NCO质量分数,扩链剂组分中聚醚多元醇的配比催化剂用量,填料用量及其他助剂的用量对涂膜力学性能的影响。对老化性能及工艺性能也作了研究。     

无溶剂喷涂型硬质聚氨酯涂层的研制

以液化MDI、聚醚多元醇、扩链剂、交联荆为原料,研制出了无溶剂喷涂型硬质聚氨酯涂层,并对其性能进行了测试     

喷涂聚氨酯(脲)弹性体的研究

介绍喷涂聚氨酯(脲)弹性体技术的原理、主要原材料和喷涂设备及其国内外生产商,分析和讨论了影响产品性能的主要因素。     

喷涂聚脲弹性体技术的应用

介绍了喷涂聚脲弹性体系列材料的生产工艺、施工参数及性能。在贮水池、船舶舱室地板、建筑物屋面及地面的应用表明：该材料性能优良,前景十分广阔。     

喷涂聚脲弹性体设备

结合研制和开发涂聚脲弹性体技术的经验体会,介绍了喷涂聚脲体系所采用的主要喷涂设备及其工作原理、工作参数,使用注意事项等。     

聚氨酯弹性体内衬模具在陶瓷生产中的应用

介绍了聚氨酯弹性体用作模具内衬的制作工艺，对模具及陶瓷质量影响因素加以讨论．     

MDI系聚氨酯浇注型弹性体扩链剂的研制

介绍了ＭＤＩ系聚所酯浇注型弹性体用新型扩链剂４－羟基－Ｎ－（２－羟乙基）－丁酰胺的合成工艺，物化特性。指出扩链剂合成以无溶剂法为优。讨论了以该扩链剂制得的弹性体的性能。     

聚己内酯—共聚醚制备聚氨酯弹性体的研究

以聚己内酯、四氢呋喃－环氧丙烷共聚醚、甲基二异氰酸酯、ＭＯＣＡ等为原料,制备了浇注型聚氨酯弹性体了聚己内酯与共聚醚的比例、ＮＣＯ质量分数、增塑剂与ＭＯＣＡ用量比例对弹性体力学性能的影响。以最佳工艺条件制得的弹性体,其性能为：邵尔Ａ型硬度为５７￣５８,３００％模量３．８￣３．９ＭＰａ,拉伸强度１８．５￣１９．５ＭＰａ,扯断工率４５０￣４６０％,撕裂强度２８￣３０ｋＮ／ｍ。     

聚醚型聚氨酯弹性体力学性能的研究

研究了以不同相对分子质量的聚醚多元醇、二异氰酸酯和扩链剂为原料制备PU弹性体的力学性能。结果表明：PU弹性体的力学性能随-NCO基含量的增加而提高;提高聚醚的相对分子质量,PU的定伸强度、拉伸强度和撕裂强度下降,断裂伸长率提高;后熟化时间及R值对PU弹性体性能有显著的影响;聚醚相对分子质量相同时,MDI—PU的力学性能优于TDI—PU。     

室温施工和固化的聚氨酯弹性体

介绍了一种可在室温下用刷涂、喷涂、浇注等方法施工和固化的聚氨酯弹性体,并介绍了所用原料、合成方法、主要性能等。     

聚氨酯-环氧树脂弹性体的合成

首先由聚醚(PPG)和甲苯二异氰酸酯(TDI)反应制得含有端异氰酸酯的预聚体,利用预聚体中的异氰酸酯基团与环氧树脂上的仲羟基反应合成端环氧基团的聚氨酯-环氧树脂,然后用低分子聚酰胺固化.通过改变预聚体中PPG3031含量和NCO/OH的比值得到不同的拉伸强度和硬度.实验结果表明:随着预聚体中PPG3031含量的增大,弹性体的拉伸强度增大,硬度也增大;随着预聚体中NCO/OH摩尔比的提高,弹性体的拉伸强度和硬度增大,断裂伸长率变化不大.     

聚氨酯弹性体的发展概况与应用前景

概述了聚氨酯弹性体的发展历史和技术进步情况。介绍了聚氨酯弹性体制品的主要应用领域及其广阔的应用前景。