新型层压法制备聚四氟乙烯密封材料及其密封性能

本文简单介绍聚四氟乙烯(PTFE)密封材料的研究进展,详细介绍了一种新型层压法制备聚四氟乙烯密封材料的工艺。通过对助剂、聚四氟乙烯膜双向拉伸及层压热处理工艺的研究,确定了高弹性聚四氟乙烯密封材料的制造工艺。按该工艺制备的高弹性聚四氟乙烯密封材料其压缩率达到46%,回弹率为达到16%,蠕变松弛率达到9%。     

新型微孔聚四氟乙烯密封板材的研制与应用

通过模压烧结工艺成功研制了一种微孔聚四氟乙烯密封板材,该密封板材具有良好的压缩回弹性能和抗蠕变松弛性能,其综合性能明显优于传统聚四氟乙烯密封材料,并达到了国际同类产品的先进水平,非常适合螺栓载荷较低、变形补偿要求较高的密封场合。     

影响聚四氟乙烯制品耐磨性能的因素初探

1、前言聚四氟乙烯塑料(PTFE)是一种新型的工程塑料,具有摩擦系数低、耐腐蚀、耐老化、使用温度范围广等诸多优点.因而极适用于作气动设备和液压设备的密封材料.一般对于耐腐蚀性能要求较高,使用温度高于100℃的密封件,多选用聚四氟乙烯材料.近二十年来,工业上对无油气体的需要日益增长,聚四氟乙烯作为一种先进的无油自润滑密封材料,大量用作各     

这里的软密封材料特受青睐——记萧山市密封件厂

又一种软密封材料——扁形石墨盘根在萧山市密封件厂投产了。它属“柔性石墨产品”,有20世纪密封王之称。近年来,种类繁多的软密封材料——石棉橡胶板、石棉填料、聚四氟乙烯制品,聚氨脂弹性体,以及缠绕垫片、石墨加强板等复合密封材料……纷纷面世,可以说,软密     

用填充聚四氟乙烯制造油封

被人们称为“塑料之王”的聚四氟乙烯（PTFE），具有无色、无毒、耐高低温范围宽、化学惰性和摩擦系数小等多种优异性能，使其成为当今以国防、机械、化工、建筑等工业为中心的所有产业部门都不可缺少的重要材料。一、用PTFE制造油封采用聚四氟乙烯作为密封材料，是２０世纪６０～７０年代的事，随着对聚四氟乙烯性能的进一步了解，填充聚四氟乙烯得到人们的广泛地应用，并认为填充聚四氟乙烯作密封材料要比聚四氟乙烯性能好得多。早在５０年代初，用PTFE作活塞环在乙烯压缩机上使用，人们第一次发现PTFE具有优异的自润滑性。此后并…     

膨胀石墨的新发展

本文简述了膨胀石墨的发展历程,详细介绍了膨胀石墨制造工艺的演变及其新发展,分析了影响膨胀石墨性能的主要因素,说明了膨胀石墨以各种形态作为密封材料,绝热材料的应用,阐述了高性能膨胀石墨的制备和应用。     

高弹性膨体四氟密封带适用于现场随意成型接口密封材料

目前常用的纯聚四氟乙烯密封件硬度大，无弹性，回复性差。国外近几年出现的高弹性膨体聚四乙烯密封材料是最新密封材料，它完全改变了纯聚四氟乙烯密封材料存在的过硬、回复性差、热膨胀系数大、蠕变后易失效等缺点。赋予了聚四氟乙烯如棉似锦般的高度柔韧性、高度可压缩性、优异的耐腐蚀性、不老化性、优良的耐蠕变性、摩擦系数低、抗张强度高，并且从根本上彻底改变了传统的静密封使用方式，现场可随意成型任何尺寸，无需提前加工和制作，实际操作方便、快捷、随意性强。可解决工程应用中，尤其在检修替换、现场施工、高空管路、应急工程…     

吸水膨胀橡胶可担防漏止水大任

“我国正在大规模兴建地铁、隧道、水坝、泳池以及海上采油等防水环境工程，但如何防水止漏这一多年未能解决的材料难题至今依然未能有所突破；汽车天窗和集装箱的防水密封等，也急需新型防水密封材料。通过橡胶改性制备的吸水膨胀橡胶应该可以大显身手。”北京化工大学焦书科教授如是说。     

PPS/MoS_2/PTFE密封材料的制备及性能研究

采用模压烧结工艺制备了质量分数5%~25%的聚苯硫醚(PPS)和5%的二硫化钼(MoS_2)填充聚四氟乙烯(PTFE)密封材料,并探讨了PPS含量对PPS/MoS_2/PTFE密封材料的维氏硬度、压缩回弹性能及蠕变松弛性能等的影响。结果表明,PPS含量的不同对PPS/MoS_2/PTFE密封材料的性能具有显著影响。随着PPS填充量的增加,PPS/MoS_2/PTFE密封材料的维氏硬度逐渐增大,压缩率逐渐降低,回弹率逐渐升高,且当PPS质量分数为5%~10%时,PPS/MoS_2/PTFE密封材料的抗蠕变松弛性能最佳。     

聚四氟乙烯密封材料的改性技术研究进展

从聚四氟乙烯(PTFE)的结构特点分析了其具有良好密封性能的主要原因及其密封缺陷,针对其缺陷讨论了聚四氟乙烯的填充改性技术和化学改性技术及国内外研究现状,提出了聚四氟乙烯密封材料的开发研究方向。     

航空用膨化聚四氟乙烯密封材料的研究和应用

膨化聚四氟乙烯密封产品有着与传统聚四氟乙烯制品不同的加工工艺路线、成型设备和性能,美国Gore公司的相关产品已普遍运用于飞机地板、口盖等密封。国内也开展了相关研究,目前研制产品的性能和外观已达到进口产品水平,但仍需开展后续的应用研究工作,最终替代进口产品,并逐步取代传统密封胶的使用,以提高我国航空密封材料应用的质量水平。     

聚四氟乙烯等压成型新工艺

一、概述聚四氟乙烯等压成型(或称均衡成型、或称袋塑成型)工艺,是一种不通过压机而直接利用流体压力成型聚四氟乙烯预制品的冷加工方法。等压成型是根据连通器里流体传递压力处处相等的基本原理,利用高压流体迫使不渗透的弹性膜膨胀或压缩,使留在弹性膜与模壁间的聚四氟乙烯树脂粉料,均匀地有规则地受压,成为各种所需形状的预成型品。弹性膜通常采用一般天然橡胶成型的橡胶袋或乳胶袋。根据制品的具体情况和要求适当     

国内外密封件技术发展趋势

1橡塑密封材料发展动向 橡塑密封件常用的丁腈、氢化丁腈、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚四氟乙烯等特种橡塑材料的配方和加工工艺的研究以及提高材料适用性能和利用率，依然是今后工作的重点。纳米材料的应用将提升橡塑材料的力学性能和特殊功能。     

改性聚四氟乙烯活塞环在引进气体压缩机上的应用

通过改性制得的聚四氟乙烯活塞环能替代进口活塞环,实现了引进气体压缩机密封材料国产化。     

信息

浙江大学与国营浙江慈溪密封材料厂,于去年组成浙江大学—慈溪密封材料联合开发公司。经一年来对该厂进行了系统的技术改造,建成一套包括仪器自控配方到压板成型的连续生产装置,从而产量增加,质量明显提高,成本下降,膨胀石墨板材出厂价由原70元/公斤降至40元/公斤。膨胀石墨是一种良好的密封材料,具有耐高低温、耐腐蚀、自润滑性好,摩擦系数低以及回弹性好等特点。慈溪密封材料厂是国内最早生产这种材料的专业厂。经过改造,目     

海泡石纤维密封材料抽滤成型时间影响因素的研究

探讨膨胀石墨、粘合剂丁腈胶乳、防水剂甲基硅醇钠和絮凝剂对海泡石纤维密封材料抽滤成型时间的影响。结果表明 ,无粘合剂和防水剂时 ,膨胀石墨用量为 2 0份 ,海泡石纤维密封材料的抽滤成型时间最短 ;加入粘合剂和防水剂后 ,膨胀石墨用量变化对密封材料的抽滤成型时间无明显影响 ;丁腈胶乳用量达到 15份后 ,密封材料的抽滤成型时间趋于稳定 ;甲基硅醇钠用量增大 ,密封材料的抽滤成型时间缩短 ;絮凝剂为聚合氯化铝的密封材料抽滤成型时间较短。     

聚四氟乙烯软管连续成型工艺与非连续成型工艺的差异

聚四氟乙烯是一种稳定性极好的材料,广泛应用于航空航天领域。聚四氟乙烯内管有两种常用的成型工艺——连续成型工艺和非连续成型工艺。分析了两种成型工艺在工艺过程和工艺参数方面存在的差异,连续成型工艺需要的设备自动化程度高,工艺参数也更复杂。     

改性聚四氟乙烯活塞环在引进气体压缩机上的应用

通过改性制得的聚四氟乙烯活塞环能替代进口活塞环，实现了引进气体压缩机密封材料国产化。     

国内信息

一种防止有机液体泄漏的自愈合密封材料研究了一种新型防止有机液体泄漏的高效材料，其特点是不仅在正常情况下填塞堵漏性能好，而且遇有机溶剂后能自行膨胀，在面临引起泄漏的各种非正常因素时，也能“自愈合”而在相当程度上堵塞可能的漏洞，故可获得优于普通密封材料的...     

新型密封材料——膨胀石墨

膨胀石墨是近几年新开发的一种新型密封材料。膨胀石墨又称柔性石墨。八十年代初,在石油、化工、轻工等行业开始批量使用,取得了明显的效果。实践证明:它具有耐高温、耐低温、耐辐射、耐各种腐蚀介质,自润性能好,摩擦系数低以及特殊的柔性和弹性等特点,是解决机械设备跑、冒、滴漏的一种优良的密封材料。通过成型加工,可制成不同规格型号的密封元件。它使用温度范围很宽,在非氧化介质中为-200℃～ 1600℃,在氧化性介质中为-200℃～ 600℃,在惰性气氛中温度可达3300℃～3500