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根据氯乙烯悬浮聚合生产PVC树脂的工艺特点,分析了影响聚合生产能力的主要因素,并提出通过缩短聚合反应时间、聚合辅助时间,提高单釜产量等措施来提高聚合釜的生产能力。 相似文献
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介绍了国产聚氯乙烯聚合釜的规格、设计能力及主要技术经济指标。通过对各规格聚合釜传热、传质能力的分析,讨论了提高聚合釜生产能力的可能性和必要性。 相似文献
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105m^3聚合釜聚合中途注低温水PVC生产工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了聚合中途注低温水工艺在105m^3聚合釜PVC生产中的应用情况。运行情况表明:中途注低温水工艺对PVC产品质量没有影响,SG5型PVC树脂聚合反应时间可缩短近50min,提高了聚合釜的生产能力。 相似文献
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介绍了在氯乙烯悬浮聚合过程中,采用的合理有效的引发剂体系。实验及生产情况表明可以大大缩短聚合时间,提高聚合釜的生产能力,减少引发剂的使用量,提高产品质量。 相似文献
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介绍了提高30m^3PVC聚合釜生产能力的途径。通过采用复合引发体系、反应中间连续注水、反应后期缩短降压时间、新型防黏釜剂、密闭入料、粗料监测及DCS计算机自控技术等使聚合釜的生产能力由0.5万t/a提高到1.0万t/a,VCM单体消耗大幅降低,树脂优级品率显著提高,提升了生产技术水平。 相似文献
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研究了浆液浓度、聚合釜撤热能力等对高密度聚乙烯装置生产能力的影响。结果表明:提高浆液浓度、延长停留时间保证乙烯转化率来提高聚合釜的负荷,同时,提高釜顶冷凝器和聚合釜夹套的热处理能力及循环气风机进釜风量,可提高装置生产能力。按目前实际生产中单釜最大负荷提高1.08倍计,生产能力可提高3.7%~7.4%。 相似文献
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介绍了提高聚合釜生产能力的措施,改变聚合水油比,由原来的1.77降低到1.70,增加投料系数0.16;采用新助剂和密闭投料等新工艺,缩短聚合反应周期2.7h。使30m3聚合釜生产能力从5kt/a提高到6.5kt/a。 相似文献
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介绍了105 m3聚合釜PVC生产工艺流程,通过改进引发剂体系缩短反应时间,采取多种措施缩短辅助时间,解决粘釜问题,使PVC装置生产能力由8万t/a提高到11万t/a. 相似文献
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针对106m3聚合釜生产SG8型PVC树脂时粘釜严重的问题,采用了自动高压清釜技术.介绍了自动高压清釜工艺流程和使用效果,采用该技术后,聚合时间由400 min缩短到320 min,转化率由75%提高到78.5%,PVC树脂的热稳定时间明显延长. 相似文献
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介绍了在30m^3聚合釜内用EHP/Tx99复合引发剂替代EHP单一引发剂生产PVC树脂的情况。实验结果表明,采用复合引发剂体系不但解决了VCM悬浮聚合反应后期的超温超压问题,而且提高了产量及产品质量,取得了很好的效益。 相似文献
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详细叙述了齐鲁石化公司氯碱厂PVC装置产量由18.6万t/a改扩到23.0万t/a的情况,在分析了影响该装置扩能因素的基础上,提出了以“同步进料,带压出料”为主的改造方案,改造后聚合系统每天投料由原设计的16釜增加到19釜,设计操作时间内的生产能力可达到23.7万t/a,通过采用冷同步进料(含釜外脱氧)和带压出料等措施缩短了非反应时间和反应周期。 相似文献
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文章从悬浮聚合引发剂的选择、分析,介绍了105m3聚合釜使用国产TX23/TX36复合引发剂替代EHP单一引发剂生产PVCSG-7型树脂的情况。采用国产复合引发剂不但解决了悬浮聚合反应后期的超温超压现象,还提高了聚合釜的生产能力,降低了树脂成本,提高了产品在市场上的竞争力。 相似文献