工艺管架基础混凝土腐蚀的原因分析及对策

2008年大庆石化公司120 kt/a乙烯改扩建工程在施工中,发现有一些原有的旧工艺管架基础混凝土表面酥松,钢筋保护层剥离,钢筋锈蚀,混凝土基础腐蚀严重.经水质化验分析地下水中含有由工艺管线泄漏到地下的化学物质.     

LPG储罐基础裂纹的修复

1 问题的提出 去年11月，我厂承接了100m3LPG储罐的安装工程，该储罐为Ⅲ类压力容器，其基础地面尺 寸为2250×500×1400(高)mm，用C20混凝土浇注而成。在储罐安装前，突降雨雪，温 度骤降至零下9℃，地脚螺栓孔内积水结冰，使基础胀裂，裂纹从基础上表面向下延伸达400 mm。此时，若重新浇注，既不经 济，又不能保证工期。为此，我们制定了一套经济有效的修复工艺，对基础裂纹进行了修复 。至今， 基础使用良好，不但如期完成了任务，还为我厂节约了资金。现将该修复工艺介绍如下。 2 修复工艺21 凿除裂缝并钻孔 将基础靠近裂纹的一边自…     

钻井泵缸套的Ni-P-SiC修复工艺

根据钻井泵缸套因浸蚀和硬粒磨损易导致失效的情况，提出了采用Ni－P－SiC涂敷烧结和Ni－P－SiC复合刷镀两种修复工艺，并给出了具体的工艺实施过程。性能测试与现场使用情况表明，经Ni－P－SiC涂敷烧结或刷镀工艺修复的缸套，在获得实体尺寸补偿的同时，均可恢复缸套的使用性能，而且修复费用仅为新缸套费用的15％～20％，工艺简单，工艺实施方便，原料易得，技术成熟可靠。     

抽油杆修复热处理工艺优化研究

通过对国内修复旧抽油杆工艺的分析,优化了抽油杆修复工艺,并对工艺实施中的主要参数进行了优化。对几组抽油杆分别进行了抗拉强度试验和疲劳试验。试验结果表明,C级和D级旧杆经优化工艺处理后,除1根有缺陷的C级杆发生早期破坏外,其它10根样品抗拉断裂强度和疲劳强度均达到标准规定的D级抽油杆的要求。推荐工艺实施中选用25000Hz超音频电源;淬硬层取杆体直径的5%～12%,淬火后在200～250℃范围内或利用余热进行自由回火。抛丸强化工艺使用1.5mm钢丸,丸粒初始线速度为75m/s可得到高的抗拉断裂强度和疲劳性能。     

报废油管的修复工艺研究

由于技术条件的限制,各采油厂采用的油管修复工艺各不相同,修复效果差别较大。为了优化油管修复工艺,对报废油管的修复工艺进行了分析与评价,并提出了一种新的油管修复工艺方案。新工艺采用报废油管加工成短节,短节一端锻压镦粗,然后与管体摩擦焊焊接,从而将普通平式油管变成外加厚油管。这种新的油管修复工艺,不仅可以充分利用报废的油管,降低修复成本;而且还提高了管端螺纹处的承载能力,大大延长了油管的使用寿命。     

水下不分散混凝土在海堤修复加固工程中的应用

本文结合胜利油田孤东海堤修复加固工程，概述水下不分散混凝土在滩海石油工程建设中的实用性及广阔应用前景。特别是在无法修建围堰的作业环境中，这种混凝土更具有独到的易施工特性，在获得良好经济效益的同时，又可取得满意的海堤堤坡护面加固效果。     

KS80氢氧化钾制片机滚筒修复工艺

介绍了KS80进口氢氧化钾制片机滚筒的修复方法,可为同行业修复该类设备提供参考。     

混凝土基础同钢柱脚连结处如何施工

详细论述了钢结构对基础的要求，基础同柱脚结合处的施工、安装，以及杯基础安装柱固定方法的改进。这些措施和经验对确保高大钢结构框架在使用时的安全性以及提高其抗震能力有重要作用。     

混凝土结构裂缝形成原因分析及修复对策

阐述了混凝土结构产生裂缝的原因及裂缝的修复技术和对策,讨论了该领域今后的发展方向。     

草6注水井套管修复的焊接工艺

以草6井套管焊接修复过程为例，从焊条特性、焊接母体材质、结构特性、焊接环境、焊接工艺参数选择等方面分析得出了对中碳钢材料焊接应采取焊前预热、正确选用焊条、优化焊接工艺等措施，以确保焊接修复的成功。     

沙漠油气田混凝土基础的防腐

1．混凝土基础腐蚀的原因 混凝土或钢筋混凝土在盐渍土中受到腐蚀的原因是：混凝土自身不密实，存在许多肉眼看不到的孔隙，腐蚀性水份或水汽浸入到混凝土内部，与混凝土水化物发生化学反应（或使钢筋锈蚀）而使混凝土结构破坏。换言之，混凝土结构破坏的内因是自身不密实、有孔隙，再加上混凝土自身水泥水化物（或钢筋）能够与腐蚀性介质发生化学反应；外因是盐渍土质中有腐蚀性介质的水分和水汽。内因是混凝土破坏的根本，外因是破坏的条件，外因通过内因起作用，二者相辅相成，缺一不可。干燥的盐渍土腐蚀性很小，只有腐蚀性介质的水分和水汽浸入到混凝土内部与混凝土水化物发生反应才产生破坏作用。     

进口蝶阀密封面修复的工艺探讨

某炼油厂1.8×106 t/a重催装置的4个意大利进口蝶阀阀座密封面出现泄露,需要立刻修复.其阀座基体为304L,规格分别为DN500和DN400,基体上面堆焊材质为司太立合金(atellite21)的密封面,操作介质为油浆及搀杂少量催化剂颗粒.     

大型压缩机混凝土基础浇筑施工技术

施工体积约为320m3的大型压缩机基础,并且要保证每个基础18根地脚螺栓之间的相对位置的尺寸精度,关键是要解决水泥水化热、收缩裂缝和地脚螺栓定位问题。文章从水平定位钢支架的制作、埋件就位、螺栓固定方面介绍了螺栓位置精度的控制方法;又从混凝土配方、浇筑以及混凝土内部温度的调节与监测、养护等方面介绍了水泥水化热及收缩裂缝的控制方法。     

钻杆管体加厚端镦锻修复工艺的研究

钻杆管体的制造工艺是将无缝钢管两端镦粗加厚,再热处理调质完成。由于受原材料壁厚不均的影响,钻杆管体在镦粗过程中造成局部补肉不足,成为不合格品,为降低成本,采取了对镦粗不合格品进行局部处理再镦锻的修复工艺,取得了较好的修复效果和经济效益。     

单点系泊系统快速修复技术

单点系泊是FPSO最为常用的系泊方式,保持单点的完整性对于FPSO安全以及整个油田的生产至关重要。文章以海洋石油102单点修复项目为例,详细论述水上软刚臂单点组成、单点坏损情况、修复策略、单点系泊头修复、海缆修复以及YOKE修复等关键技术。海洋石油102单点修复项目涉及的难题和创新将为今后类似单点系泊系统完整性管理以及单点快速修复提供良好的借鉴。     

换热器的快速修复

巴陵石化环氧树脂事业部同时在用 8台同一型号 182m2 丙烯换热器。来自丙烯压缩机的丙烯气体经油分离器除去油污之后由丙烯换热器冷却至4 0℃以下基本液化 ,再进入下道反应工序。因介质腐蚀原因 ,其管板与管口连接焊缝经常泄漏 ,以往都是将设备整体报废。 2 0 0 1年 2月 ,1台丙烯换热器突然因管板管口焊缝失效而导致设备无法正常工作 ,而此时无备用设备 ,若制造新设备时间又太长 ,因此决定利用原设备管板和壳体等部件 ,采用特殊工艺对设备进行快速修复。1　失效原因该丙烯换热器的换热面积为 182m2 ,其结构简图见图 1,主要技术参数见表 1。…     

3NBZ—1300型泥浆泵损坏形式及修复工艺

针对３ＮＢＺ－１３００型泥浆泵在使用中存在几种主要损坏现象，从简单易行，维修方便，经济效益好的角度，提出了修理泥浆泵的具体工艺方案，并从理论上进行了必要的计算，修复后的泥浆泵经用户使用，确认修理质量可靠。