千分尺丝杆无心研磨机

千分尺丝杆磨损后的螺距误差会引起千分尺的示值误差,因而它是一项重要的修理项目。在修理千分尺丝杆螺距误差时,普遍采用的是螺母与千分尺丝杆“对研”的方法。这种方法要根据示值的正负确定研磨时的加力方向,加力的大小和加力的部位等,因而一般不易掌握。而且这种方法修理后往往会使丝杆中径二端大,中间小,而使得微分螺母无法调整其轴向窜动;又使丝杆的螺纹的牙形被研磨得如同橄榄形,使得丝杆寿命短暂;又由于螺纹的牙底研磨不到而使牙底浅平,若与微分螺母的牙尖相碰,就会出现示值不稳定现象和轴向窜动大等弊病。     

千分尺三合母互研丝杆研磨机

1973年我厂革新了一台千分尺三母互研丝杆研磨机,通过几年来使用,实践证明效果良好,其结构如图所示。可逆电动机1,通过连接头2,带动被研千分尺光杆3,开合螺母研磨器4、5,靠紧夹弹簧6夹紧丝杆,导板7在开合螺母带动下沿导槽上下运动,从而推动限位开关9、10,控制可逆电机作正反向转动,研磨行程可由调节螺丝8调节。电路可参阅《计量工作》1966年第2期24页。研磨时,应使用三块一组的开合螺母轮流研磨,就能达到较为理想的结果,精度可达0级丝杆要求。     

千分尺丝杆拆卸工具

本文介绍一种千分尺丝杆拆卸工具。如图1所示,该工具由螺钉8经连杆4将丝座3与柱形座7连为一体。搬动手柄2,使顶杆1在丝座3的螺孔中转动。主要零件柱形座7全长55mm,内径为(?)9.5mm;柱脖外径为(?)13.5     

76—1基准法千分尺测杆研磨机

外径千分尺是机械工业中一种常用量具,它需要进行周期修理。在修理中,不仅数量多而且平面平行性精度要求很高。过去采用四块一组研磨器轮流用手工研磨,质量和效率很低,远远不能满足当前工业生产发展的要求。1974年我厂开始采用基准研磨法(即一块法),效果良好。在手工使用基准法的基础上,我厂计量人员在毛主席独立自主、自力更生方针指引下,在领导的支持与厂内外广大师付的配合下,破除迷信、解放思想,于1976年革新成功具有两只机械手的基准法千分尺测杆研磨机     

对丝杆研磨机的一点改进

江苏省淮阴市计量测试所生产的QS-1型千分尺丝杆研磨机很适合一般厂矿计量室修理千分尺示值时使用。我们在使用过程中,发现经常有换向失灵现象。经检查是因为J_1继电器的触点(如图1)被在换向时产生的弧光烧蚀所致。严重时一旦该继电器有一组触点粘联,或其间距离调整得不好,即会造成电源短路而烧坏保险管。为此,我们把原电路换向部分改动如图2,即拆去原J_(1-2)和J_(1-3)之间的两条联线;拆     

千分尺轉动偶件研磨机

这里所介紹的工具,主要用来研磨千分尺的轉动零件或偶件(如光杆、絲杆等)。在修理千分尺时,需要进行这种研磨工作的一般有下面四种情况。 1.研磨千分尺光杆。光杆磨損不均时,必需首先修理光杆,然后再修导孔,才能完     

减小千分尺丝杆的轴线窜动

千分尺使用一两个周期后,即使上紧调节螺母,仍不能减小活动丝杆的轴线窜动。本文介绍一个简便易行的解决办法。具体作法是:将一把什锦锉刀刀面两边磨成斜三角形见图,以能下到豁口内为准(豁口厚度约1.5mm),然后锉通三瓣螺母,再轻轻上紧调节螺母,使三瓣螺母能灵活收缩,便可大大减小丝杆的窜动。     

简易的外径千分尺丝杆研磨工具

我们利用报废的500游标卡尺尺身、尺框以及一些附件,制成丝杆研磨工具(详见示意图),经二年多的实际使用表明:它具有操作简便、制作简易、拆装灵活、提高工效显著等优点。现介绍于下。丝杆研磨前的准备工作: 首先将待修理的千分尺进行拆洗,其次在     

用人造金刚石研磨膏研磨千分尺微分丝杆

用人造金刚石研磨膏研磨千分尺微分丝杆,比用氧化铬研料可提高工效3倍以上。误差较大时选用粒度为 W3.5～W5的人造金刚石研磨膏研磨,然后用氧化铬或粒度为 W0.5～W1.5的细人造金刚石研磨膏抛光。具体方法是,旋下千分尺微分筒,将少许     

怎样修理千分尺微分丝杆螺距误差最好

在影响外径千分尺示值的各种因素中,微分丝杆的螺距误差是个重要因素。使用过程中由于不均匀磨损造成的螺距误差怎样进行修理最好呢? 我们知道,外径千分尺在正常使用时,其测力总是沿着微分丝杆的轴线方向,且朝着棘轮一端反作用的。因而螺纹牙齿右侧的磨损比左侧的磨损要大。     

基准法千分尺测砧研磨机试制成功

上海市计量部门自1974年在市计量管理局大力推广基准法加工外径千分尺的平面平行性新工艺以来,在生产上不同程度地发挥了作用。1976年第一毛麻机械厂和沪江机械厂设计试制了用基准法加工外径千分尺平面的机械。上海化工机械厂计量室朱金林师付设计制造了测杆和测砧研磨机械。上海市格致中学附属工厂在市计量局支持下试制成功SG560测砧研磨     

外径千分尺自动研磨机的研制

文章分析了外径千分尺的径向摆动和平面度及平行度失准的主要原因，并介绍了修复以上问题的基本方法：之后详细叙述了解决以上问题的全新方案——外径千分尺自动研磨机的研制。文章较全面地介绍研磨机的工具结构及操作过程等。     

千分尺、游标尺两用自动研磨机

千分尺和游标卡尺在机械厂使用很广泛,但由于其工作端面經常在工件上測量,磨損情况不均勻以及其它原因,造成量具的两个端面不平行因而不正、失准。故使用一定时間后就須修理、研磨。过去我厂是采     

千分尺校对用量杆测量要点

外径千分尺是最常见的计量器具之一,校对用量杆（又称量棒,以下简称量棒）是外径千分尺的主要附件,主要用于测量范围大于25mm外径千分尺的零位校准。在实际使用中,量棒作为调整用标准器直接参与外径千分尺的零位调整,由此产生的零位误差是引起千分尺示值误差的主要因素之一,直接影响千分尺的使用准确度,因此必须按照JJG21-2008《千分尺》的技术要求选用相应的仪器及测量方法对其进行定期测量。     

内径千分尺心杆的修理

内径千分尺是一种应用较广的计量器具，主要用于测量工件的内径，槽宽和两个内表面之间的距离。使用中的内径千分尺、在检定时出现示值超差（变小），多是由于接长杆中的心杆磨损变短引起的。以往，由于没有好的维修方法，又买不到相应的心杆备件，只能将尺子作报废处理。现将经实际工作逐步摸索出的修理方法介绍出来，供同行参考。内径千分尺的心杆，是由Cr_2钢制做的。这种材料硬度高、稳定性好，但脆性大，延伸性能差。针对这些特点，我们对于长度小于200mm的心杆，采用了退火──延伸法，主要步骤如下：l退火找一个长度在300mm左右的不…     

上海第一毛麻纺织机械厂制成千分尺砧座研磨机

上海第一毛麻纺织机械厂计量室同志,在领导的支持与厂内外有关同志的协助下,研制成功千分尺砧座研磨机。工作时研磨块作直线和回转运动,采用可控硅进行无级调速,线路简单,操作方便,并装有延时继电器。机械体积小,结构简单,有两只机械手。机上的两只万能小台钳,可作前后左右和360°任意方向移动,以适应各种规格型号的弓架夹持要求。归纳起来有以下几个特点:     

卡尺、千分尺、研磨器、平板综合研磨机

量具修理由手工改为机械化、是社会主义工业发展的需要。在工业学大庆的群众运动中,我们根据兄弟厂制造研磨机的经验,参照有关图纸资料,发扬艰苦奋斗、自力更生的精神,经过半年的努力,制造成功了一台卡尺、千分尺、研磨器、平板四用综合研磨机,结构紧凑,占地面积小,使用效果良好,大大减轻了劳动强度,提高了工作效率,保证了研磨质量。现将这台机器的结构概况说明如下。如图所示,电机38通过塔轮37和21,及蜗杆20和蜗轮19,实现了传递动力和速度变换;在蜗轮19的     

千分尺、卡尺、高度尺三用联合研磨机

我厂使用的千分尺、卡尺数量很大。由于生产不断发展,量具使用频繁,磨损快,因此,每月量具的检定和修理任务很大。过去研磨千分尺和卡尺的测量面,我们都是手工操作。用手工研磨不仅劳动量大,而且效率很低,远远赶不上生产发展的需要。为改变落后的手工研磨方法,提高生产率,以适应生     

自制短丝杆检具和丝杆检查仪

我厂在生产铲齿车床、普通车床时规定对用该车床车、磨削的螺纹进行检查,以确定机床的传动链精度。过去在万能显微镜上一个螺距一个螺距地对线测量,不仅测量效率低,而且由于接头测量不方便还带来一定的误差。为适应生产上的需要,我们自制了一台短丝杆检具,结构很简单,如附图所示。该检具系采用串联方法,用标准丝杆进行比较测量。右端上下分别为12毫米、12.7毫米螺距的标准丝杆,用指状销钉代替螺母插入丝杆螺纹槽中,用重锤g使其单面接触,摇手轮即可推着滑板移动,因为指状销钉支架和夹持电感