溶胶-凝胶结合耐火浇注料抗CO侵蚀性能研究

研究了新型溶胶．凝胶结合耐火浇注料的抗CO侵蚀性能，同时也与传统的水泥结合耐火浇注料进行了对比试验，并从侵蚀前后的表观特征、理化性能和微观结构等多方面探讨了其CO侵蚀作用机理。结果表明，浇注料中的铁氧化物含量，CO气氛的浓度等多种因素决定了CO侵蚀反应的强度。而在同等实验条件下，溶胶-凝胶结合耐火浇注料的抗CO侵蚀性能要大大优于水泥结合的耐火浇注料，因此是替代传统浇注料的理想材料。     

溶胶结合刚玉质耐火浇注料的研究

研究了氧化铝-硅溶胶基质料浆的流变性能,研究结果表明,Al_2O_3微粉种类影响料浆稳定性.在碱性条件下,料浆的ξ电位变大,稳定性增强.加入合适的分散剂能显著降低料浆的粘度.在以上研究基础上,以矾土电熔刚玉为骨料、白刚玉和活性氧化铝为细粉,制备了硅溶胶结合刚玉质耐火浇注料.硅溶胶结合刚玉浇注料具有良好的流动性和常温强度,其高温热态抗折强度高于水泥结合刚玉浇注料.     

颗粒尺寸分布对耐火浇注料性能的影响

以Andreasen方程为理论基础，通过测定不同颗粒级配浇注料的流动性及物理性能，研究了颗粒尺寸分布对浇注料性能的影响。结果表明：颗粒尺寸分布的不同会影响浇注料的流动性，合理的颗粒尺寸分布能改善浇注料的流动性，同时降低了浇注料的加水量。颗粒尺寸分布的不同还对耐火浇注料的常温物理性能有很大的影响；只有采用合理的颗粒级配才能生产出性能优良的耐火浇注料。证明了采用颗粒尺寸分布模型设计浇注料的颗粒级配是非常有效的方法。     

分散剂对刚玉质浇注料基质流变行为的影响

研究了三聚磷酸钠、聚乙二醇和分散氧化铝3种分散剂对刚玉细粉-铝酸钙水泥-硅微粉和刚玉细粉-α-Al_2O_3微粉-Al_2O_3/SiO_2凝胶粉组成的2种刚玉质浇注料基质浆体流变特性的影响.采用NXS-11A型旋转粘度计测定了2种浆体在不同剪切速率(D_s)下的剪切应力(τ),计算了相对应的粘度(η),根据料浆的τ-D_s和η-D_s曲线,确定了料浆的流变特性.研究结果表明:在刚玉细粉-铝酸钙水泥-硅微粉混合浆体中,三聚磷酸钠和聚乙二醇的分散效果较好,且合适的加入量分别为0.1%和0.05%～0.1%;在刚玉细粉-α-Al_2O_3微粉-Al_2O_3/SiO_2凝胶粉混合浆体中,ADW1的分散效果较好,且最佳加入量为0.25%左右.     

铁水预处理喷枪用耐火浇注料的研究与发展

通过对国内外喷枪耐火浇注料研究与应用过程的综述,提出了喷枪耐火浇注料力学性能、热震稳定性能、抗渣性能、烧后线变化等方面的技术要求,指出了低膨胀系数与低弹性模量的喷枪耐火浇注料发展方向。     

钨基合金系挤压喂料粘度与流变特性研究

为了获得有利于成形的粘结剂优化配方,对相同粉末装载量的4种粘结剂体系的93W-Ni-Fe 粉末増塑挤压成形喂料粘度和流变行为进行了研究。采用英国AR2000EX旋转流变仪对钨基合金系挤压料在不同温度、不同剪切速率下的粘度进行测算。结果表明：对于不同粘结剂组成的喂料A、B、C和D中,A的粘度较低,流动性能较好,喂料D流变性能最不稳定;根据剪切速率与粘度的关系曲线可测算出130 ℃时喂料A、B、C的剪切稀化指数分别为0.048,–0.869和–1.717;由温度与粘度的关系曲线可测算出剪切速率为11.07 s-1时,喂料A、B、C的粘流活化能分别为8.524、8.107和31.310 kJ·mol-1;经模拟计算可得在130 ℃和11.07 s-1速率下A、B、C 3种喂料的流动性指数分别为7.2×10-6,4.8×10-6, 1.1×10-6,A喂料的综合流变学性能最好。     

LaNi4.25Al0.75/SiO2复合材料的储氢特性研究

以气相二氧化硅为硅源,采用溶胶-凝胶法合成了具有高稳定性的LaNi4.25Al0.75/SiO2复合储氢材料.通过高压容积法对该复合材料的储氢特性进行了研究.结果表明,该复合材料具有优良的抗循环粉化性能,并且基本保持了LaNi4.25Al0.75合金的储氢性能.利用该方法可获得表面不同孔径的材料,能满足工程中不同的应用需求.     

锰钴酸锂作为锂离子电池正极材料的研究现状

采用锰钴酸锂为原料生产出电化学性能优异的锂离子蓄电池正极材料是当今研究的热点之一。综述了锰钴酸锂的共沉淀制备法、水热法及溶胶-凝胶法,介绍了不同方法制备得到的目标产物自身结构及其电化学性能。叙述了溶胶-凝胶法中不同锰钴含量及最佳锰钴投料比下锰钴酸锂粉体的结构及电化学特性,最后对锰钴酸锂的应用前景进行了展望。     

铝电解槽侧部新型耐火浇注料的应用

通过对电解铝厂80kA预焙槽破损槽的创槽观察，针对电解槽侧部传统耐火混凝土存在的问题进行了理论分析，并与研究单位联合开发新型耐火浇注料投入生产。这种新型耐火浇注料具有耐高温、水分低、强度大的特点。能提高电解槽的防渗性能，延长电解槽的生命。     

莫来石超细粉对超低水泥高铝质自流浇注料物理性能的影响

对比研究了添加和未添加莫来石超细粉Uf-A3S2的超低水泥高铝质自流浇注料的常温物理性能、高温抗折强度及其显微结构。结果表明：Uf-A3S2可改善浇注料的自流性能，提高自流浇注料的常温物理性能，改进自流浇注料的显微结构。     

RHEOLOGICAL PROPERTIES OF SEMI-SOLID Al-Si ALLOY IN SOLID-LIQUID ZONE

ＲＨＥＯＬＯＧＩＣＡＬＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＯＦＳＥＭＩＳＯＬＩＤＡｌＳｉＡＬＬＯＹＩＮＳＯＬＩＤＬＩＱＵＩＤＺＯＮＥ①ＣｈｅｎＸｉａｏｙａｎｇ，ＭａｏＷｅｉｍｉｎ，ＺｈｏｎｇＸｕｅｙｏｕＳｃｈｏｏｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎ...     

高铝质耐高温材料的热态固体粒子冲蚀磨损行为

采用自行设计的气流喷砂式热态固体粒子冲蚀磨损试验机,在空气气氛和90°攻角条件下,研究了冲蚀粒子大小(36#和90#SiC)以及不同温度(室温、1000、1200、1400 ℃)对高铝砖冲蚀磨损行为的影响.结果表明:冲蚀粒子大小对高铝砖的冲蚀磨损作用影响显著.高铝砖冲蚀率随温度升高逐渐减小,1200 ℃时达到最小,为10 mg/g.1000 ℃和室温下样品表现出脆性材料冲蚀特征.1200 ℃高温下样品的塑性和韧性提高,大大削弱了冲蚀粒子的动能,且骨料与基质的结合强度提高,使得抗冲蚀能力得到增强.     

微粉在钢包浇注料中的应用

钢包内衬采用长寿命钢包砖砌筑后,出现了钢包小修、停修频繁的问题.这主要是因为包底浇注料寿命较低,不能与钢包外装式透气砖使用寿命同步.通过使用硅微粉与氧化铝微粉结合钢包包底浇注料,钢包包底浇注料平均使用寿命提高37.35次,节约浇注料成本0.08元/t钢,节约煤气折合成本0.22元/t钢.     

半固态ZA12合金的瞬态流变性能

采用自行研制的高温同轴双筒流变仪对半固态ＺＡ１２合金的流变性能进行研究,结果表明。半固态合金的剪切应力与剪切时间的关系曲线的特征与固相分数和剪切速率有关,此外,在稳态条件和瞬态条件下,半固态合金浆液表现出不同的流体特征。     

Microsilica role in the CA6 formation in cement-bonded spinel refractory castables

Assisted sintering tests, permanent linear change and microstructural evaluation were carried out in alumina–magnesia and alumina–spinel castables to analyze the microsilica effects on the CA₆ development in each system. Unlike the alumina–magnesia ones, alumina–spinel castables did not present linear changes due to the CaO·2Al₂O₃ (CA₂) formation. The morphology of the calcium hexaluminate (CaO·6Al₂O₃CA₆) grains throughout the castable microstructure was shown to be quite similar for both systems. The CA₆ distribution showed to be dependent not only on the ion diffusion mechanism but also on the in situ spinel formation in the Al₂O₃–MgO castables matrix, which also indicated that by a correct raw material selection, it is possible for the alumina–spinel castables to attain the spinel and CA₆ benefits with very low overall expansion.     

Formation process, microstructure and mechanical property of transient liquid phase bonded aluminium-based metal matrix composite joint

1　INTRODUCTIONThealuminium basedmetalmatrixcomposites(MMCs)areadvancedmaterialsthathavesuperiorproperties ,especiallyincreasedstiffness ,highstrength ,goodwearresistanceandsuperiorelevatedtemperatureproperties .Theyhavereceivedconsider ableattentionascandidatesforadvancedindustrialapplications[1,2 ] .But ,theirapplicationshavebeenseverelyrestrictedbythelackofasuitablejoiningmethod[3] .AlthougthfusionweldingmethodscanbeusedtojointheMMCs ,themethodsnormallytendtoresultinunfavourablejoint…     

纳米SiC对Al_2O_3-SiC-C质浇注料性能的影响

以ω(Al_2O_3)＞99.1%的电熔致密刚玉,粒度＜0.074 mm、ω(SiC)＞97%的碳化硅等为主要原料,SiO_2微粉、沥青和Alphabond为添加物,研究了纳米SiC加入量(质量分数,下同)分别为0, 0.5%, 1%, 1.5%和2%时对Alpha-bond结合的Al_2O_3-SiC-C质浇注料的流动值、常规物理性能、高温抗折强度和抗渣性的影响.采用XRD衍射仪和SEM对实验后的试样进行了物相和显微结构分析.结果表明:采用细粉预混法引入纳米SiC,使Al_2O_3-SiC-C质浇注料更为致密;在保持浇注料流动性相当的条件下,纳米SiC加入量增加到2%,浇注料加水量从3.83%增加到4.67%,增幅为22%,说明纳米SiC的引入对浇注料的流动性影响较大;纳米SiC的加入,对浇注料的常温抗折强度和耐压强度影响不大,高温抗折强度在纳米SiC加入量为0.5%时最高,提高幅度为4%;物相分析表明,添加1.0%纳米SiC后的试样中生成的莫来石比不加纳米SiC试样中生成的少,刚玉的量跟不加纳米SiC试样中的相当,SiC的量比不加纳米SiC试样中剩余的多;静态坩埚抗渣实验表明,含纳米SiC的浇注料,在加入1.0%纳米Al_2O_3时,抗渣渗透性得到显著改善,而抗渣侵蚀性变化不明显.