沙市市长港化工厂产品简介

CG系列常温除油除锈磷化剂本产品适用于汽车、拖拉机、机械制造、电工仪表、钢制门窗、工程构件、纺机、农机等行业的钢铁、铸铁和铝件的表面预处理,不需加温,在一个槽内一次完成工件的除油、除锈、磷化、钝化综合处理,经省内外30余厂家使用,反映良好,已通过市级鉴定,获市首届科技进步奖。     

高效节能磷化钝化液

介绍了一种新高效节能磷化钝化液的制备及使用方法，它与传统的磷化钝化液相化，具有快速，高效，节能，成本低和污染小等特点。     

钢铁常温"四合一"彩膜处理液的研制

以磷酸、氧化锌、成膜剂Ａ、加速剂等为主要原料,制得了一种常温下具有除油、除锈、磷化、钝化等多种功能的钢铁表面处理液,能在钢铁表面形成一层彩色磷化膜。同时,测试了其技术性能,简要讨论了它的作用机理。     

一种新型高效节能磷化钝化液的研制

介绍了一种新型高效节能磷化钝化液的制备及使用方法。它与传统的磷化钝化液相比，具有快速、高效、节能、成本低和污染小等特点。     

用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂

一种采用磷酸、碳酸钠、三磷酸钠等混合后得到的除锈磷化剂，适用于对黑色金属制件在喷漆、涂漆、烤漆、静电喷涂的前道工序中的表面除锈、磷化、轻度油污处理。这种除锈磷化剂不含亚硝酸盐和重金属盐等有害离子，无毒、无刺激气味，不损伤皮肤和污染环境。其对于型面复杂的制件不存在残留锈迹，     

黑色金属常温磷化发黑

提出了一种新型黑色金属常温磷化发黑工艺，研究了影响膜层质量的各种因素，结果表明，常温磷化发黑集常温发黑和常温磷化二者的优点，磷化发黑膜层是磷化膜与发黑膜协同生长形成的“共生膜”。黑色金属在10－15℃范围内处理6－10min，可以获得防护和装饰性能优良的磷化发黑膜。     

新型钢铁表面磷化处理剂

用正交设计实验方法优选了常温除油、除锈、磷化、钝化“四合一”的配方。介绍了各组分的性能、作用，并按有关的国家标准进行了多项主要性能检验，指出了新工艺的优越性     

综合信息

中国专利 1非电解镀金液及非电解镀金方法公开号: 1460131　公开日: 2003-12-03本发明提供一种由金盐、苯基化合物系还原剂以及水溶性胺类组成的镀金液,并介绍了该镀金液的使用方法。上述非电解镀金液镀金工艺中,还原剂的使用量少、维持实用的析出速度,且镀液稳定性优异。 (金专)中国专利 2用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂公开号: 1458299　公开日: 2003-11-26一种采用磷酸、碳酸钠、三磷酸钠等混合后得到的除锈磷化剂,适用于对黑色金属制件在喷漆、涂漆、烤漆、静电喷涂的前道工序中的表面除锈、磷化、轻度油污处理。这种除锈磷化剂不含…     

常温快速磷化钝化液的研制

本文介绍一种制备常温快速磷化钝化液的方法。它与传统的钢铁表面处理方法相比，具有工艺简单、操作方便、节能、成本低和膜的质量好等特点。广泛用于钢铁表面漆前预处理和一般钢铁加工件的工序间防锈。     

锌及锌合金着色技术的研究进展

锌及锌合金的应用量大面广,对其着色处理能大大提高装饰效果和耐蚀性。着色处理的核心工艺是钝化、磷化或染色等技术。综述了锌及锌合金的几种环保型着色技术,如三价铬钝化、无铬钝化、磷化及染色等的研究进展,指出高性能的无铬钝化技术和无铬钝化结合染色技术将是今后研究的重要方向。     

环保型多功能磷化液的磷化性能

工业常用的磷化液存在高能耗、工艺复杂、污染环境等缺点.以磷酸、氧化锌、成膜助剂铝盐和阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配的表面活性剂为主要原料,以钼酸铵为磷化促进剂,研制了多功能钢铁磷化液,常温下具有除油、除锈、磷化、钝化等多重功能,在Q235钢上形成了均匀、连续,厚度约为5μm的磷化膜.考察了磷化膜耐NaCal溶液...     

AC-1常温磷化液的配制与使用

介绍了一种新型、性能优良的锌系常温磷经液的制备和使用方法。实验表明，该产品具有组成简单、管理容易、沉渣少、污染少、磷化膜耐蚀性优良等特点，易于推广应用。     

硅烷偶联剂在防腐涂层金属预处理中的应用研究

使用硅烷偶联剂对金属进行预处理是新兴的、环保型的表面处理工艺,可使涂层的附着力及耐蚀性能显著提高,可替代传统的磷化和钝化处理.本文对SCA的结构、作用机理,SCA的选择、溶液的制备,金属表面硅烷化处理,有机硅烷薄膜及其分析测试做了简要阐述.     

B205涂刷型除锈磷化处理剂研制及应用

一、前言为了减少钢铁制件的除锈工作量,使广大除锈工人摆脱繁重的体力劳动,减少对环境污染和职业病,我们经近二年时间大量的试验和应用实践,研制成一种新的B205涂刷型除锈—磷化二合一处理剂。它是由高浓度的磷酸和适量的有机酸,磷酸二氢盐、高效缓蚀剂、成膜剂和防流挂剂等组成。涂刷型处理剂由于与表面反应时间较短,因此它的酸度要比一般槽浸式处理剂的酸度高得多。但是酸度高后必然带来磷化成     

常温磷化工艺

常温处理的磷化工艺流程如下：脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→钝化→烘干。（１）ＣＳ－８常温脱脂剂是碱性非离子型活性清洗剂，ｐＨ值约为１１～１３，使用时按１∶１０用水稀释，在常温下浸泡２～５ｍｉｎ即能自动去除油污。若采用喷淋清洗、...     

一种新型的常温前处理技术的应用

一种新型的常温前处理技术的应用成都祥和磷化公司（６１００４１）伍泽涌，王昌祥ｌ常温（低温）前处理发展趋势ｌ．１适应新的要求传统的中温前处理工艺．虽然处理速度快．磷化膜耐蚀性好，技术较为成熟，但具有易产生过腐蚀和氢脆、膜层厚、结晶粗、挂灰重、膜层间易夹...     

四功能低温钢铁处理液的研究

论述了低温、高酸度条件下四功能钢铁处理液的原料选择，配制方法、技术性能、钝化及磷化膜的结晶状态。研究表明，研制的处理液具有优良的除油、除铸、磷化、钝化综合功能，磷化膜结晶均匀密实，耐蚀性高，对漆膜附属力强。     

“四合一”磷化工艺介绍

“四合一”磷化工艺,即在同一个磷化槽内综合进行除油、除锈、磷化、钝化。它的一步施工法,是金属表面化学转换膜处理的一个新型工艺。采用这种工艺可以简化工序,减少设备和作业面积,提高劳动效率,降低产品成本,改善劳动条件,并且便于实现自动化生产。只要按配方准确配制(此配方适合于合金铸铁件磷化),经“四合一”磷化处理获得的磷化膜均匀、致密、耐蚀性较常规磷化相差无几。     

镀锌钢板磷化钝化二合一工艺的研究

确定了镀锌钢板涂漆前处理磷化钝化二合一新工艺。用此工艺处理膜的耐蚀性优于镀锌钢板的白色钝化膜，与漆膜的结合力达到了磷化膜的水平。     

磷化前的浸钛处理

磷化工艺,在防护黑色金属免受大气腐蚀,以及作为涂漆底层等方面获得了广泛的使用。我们知道,零件经化学去油、酸洗后的磷化膜,结晶粗大。而磷化零件,它必须先去油和除去氧化物。目前广泛应用的碱液去油、酸洗除氧化物的工艺,势必会使磷化膜随着去油、酸洗时间的增长,温度、浓度的增高而恶化。我们虽然在生产中发现去油、酸冼过的零件经揩刷后磷化,即能获得结晶细小而均匀的磷化膜,但由于揩刷工序