评定胶接耐久性的楔子试验

为使结构胶接在航空航天方面获得广泛应用,最重要的是解决胶接结构的经久耐用即胶接耐久性问题。为解决这个问题,必须首先解决如何评定胶接耐久性问题。因此,建立迅速、可靠的评定胶接耐久性的方法,成为结构胶接的重要课题之一。考察胶接耐久性的试验有环境耐久性试验,它观测热、湿或介质条件下胶接性能的变化;力学耐久性试     

几种环氧胶胶接接头耐久性试验

本文研究了以国产十余种环氧胶粘剂制成的金属胶接接头在室温自来水、湿热、干热等人工条件及西部温热带气候条件下大气曝露试验时的耐久性。除腐蚀因素导致强度骤降之外,水分是影响耐久性的基本原因,但大多数胶粘剂在各类环境下的耐久性是足够可靠的。     

胶接机理讨论——胶接的配位键理论

胶接技术在国民经济的各个领域里得到广泛地应用,正在迅速地向前发展.但是,关于胶接原理,至今没有一个统一的完善的论述.这将影响胶接技术继续向深度和广度发展.至于比较流行的几个理论:吸附理论、双电层理论、扩散理论等,它们都不能解释胶接中的所有现象,而且又彼此独立.     

塑料的胶接

塑料及其制品的广为使用,随之而来的便是制件如何连接,坏了之后又怎样修补的问题。解决这些问题的方法,就是塑料的胶接。塑料的胶接应该包括塑料本身或相互之间的胶接和塑料与金属或非金属材料的胶接。塑料胶接成败的关键在于弄清塑料的品     

三维编织复合材料胶接接头力学性能试验研究

为了比较三维编织复合材料阶梯型和嵌套式搭接接头的胶接修复效果,对搭接长度相同的两种接头进行了拉伸和弯曲力学性能研究。通过实验得到两种接头及完好试件的载荷-位移曲线,对比了修补后的试件强度与完好试件的强度,得到了接头试件的修复效率,并分析和总结了拉伸与弯曲试验试件的损伤过程及损伤形貌。实验结果显示:阶梯型胶接接头拉伸载荷作用下的修复率为37.75%,弯曲载荷作用下的修复率为66.25%;嵌套式胶接接头拉伸载荷作用下的修复率为18.97%,弯曲载荷作用下的修复率为21.44%。对比试验结果得出阶梯型胶接接头力学性能较好。     

胶接技术开发动向

综述乳液、热熔、压敏、环氧、丙烯、酸系、聚酰亚胺、UV固化和可见光固化、功能性胶等各类胶粘剂的最新成就以及新聚合材料的合成、表面处理、废料回收利用等方面的技术发展现状,由此反映当前胶粘剂领域的开发指向。     

聚丙烯塑料的胶接

聚丙烯塑料能在100℃使用,是一种用途广泛的工程塑料,大量用于制作化工设备、管道、接头、泵轮及用作受力较小的机械零件、汽车零件和齿轮等。由于聚丙烯塑料吸水极微,又不溶于水,不会造成水质污染,所以,很适合用作半导体工业高纯水设备材料,且优于聚氯乙烯纯水设备。     

玻璃钢材料的胶接

通过对单一成型法所得玻璃钢制品的简单性和实际使用时的复杂性之间的矛盾进行分析，并结合玻璃钢材料及成型特点，对玻璃钢材料的胶接进行了重新定义；对玻璃钢胶接的优缺点、接头形式和设计原则、接头强度计算、胶接工艺、接头破坏形式和原因，以及对胶接强度的影响因素，诸如：胶粘剂选择、基体材料、表面处理等，做了详细阐述。最后，还根据胶接的工作实践所得，给出了一些实用性较强的经验数据。相信本文对生产实践具有较强的指导作用。     

胶接接头的耐久性

胶牿剂正日益广泛地应用于工程结构的粘接。但经常遇到的一个问题是,当接头露置于正常使用的环境下时,粘接构件的机械性能可能迅速恶化。可惜对胶接专家来说,对胶接接头最有害的环境是水,本文讨论了结构胶接接头经受潮湿气候时的耐久性。还述及了有关玻璃一玻璃,铝一铝接头这两个近期的实际问题。理论方面依次从两个方面进行探讨,即,①热力学;②连续断裂力学。     

含氟塑料的胶接

由聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯制成的塑料,具有优良的耐热、介电、抗化学腐蚀等性能。尽管生产过程比较复杂,价格比较昂贵;但是,由于它们对现代科学技术和国防的发展起着日益显著的作用,因之近年来还是特别受到重视。由于含氟塑料具有高度的结晶性和化学稳定性,表面十分“光滑”,因而一般的胶合剂对它们不具有胶合能力。它们又不象聚乙烯、聚氯乙烯那样,加热软化后具有粘性,因此也就不能简单地进行热熔化焊     

金属胶接胶瘤尺寸控制

金属胶接固化过程中,胶膜在高温高压下融化流动,多余胶液受挤压排出,造成零件局部溢胶过多,胶瘤尺寸过大,影响制件的最终装配。通过分析胶液流动固化后体积变化,开展高度和间隙补偿等对溢胶面积及胶瘤尺寸进行控制的工艺研究。研究结果表明:在固化温度及压力一定的情况下,胶接固化溢胶量基本相同;通过模具优化可改变溢胶扩展规律,有效减小装配区胶接溢胶量,实现零件表面溢胶面积及胶瘤尺寸的控制。     

玻璃钢深井滤水管、井管胶接试验小结

由我厂和河北省水文四队共同协作研制,在北京地区装井的玻璃钢深水井管由25根井管,16根滤水管组成,总长100.75米。它是在现场采用接箍过渡,锥面胶接工艺连成一体的。该深井水管共有40个胶接接头,每个接头的胶接面积为840厘米~2左右。对玻璃钢井管胶接工艺的要求是:胶接施工时,每个接头要求在10～20分钟内快速固化,并能承受1.5吨的总载荷;在装井过程中,不允许发生胶接接头脱落现象,同时保证管间同轴。 根据上述要求,我们认为井管的胶接强度问题不大,快速固化是个关键,因而从快速固化要求着手,选配了五种胶粘剂:914胶-环氧、聚硫橡胶、703固化剂;911胶-环氧、三氟化硼甘油络合物;新911胶-环氧、     

拆开胶接件除去胶层的方法

胶接比焊接和铆接具有施工简单、不变形、不受厚度影响、不产生应力集中和重量轻等优点。所以,它在工业、农业、国防和人们生活各个领域里受到普遍欢迎,得到了广泛应用。然而在应用中也提出许多新问题,如胶接性能的无损检测,需要拆开胶接     

胶层厚度对胶接性能的影响

本文介绍了胶层厚度影响胶接接头力学性能、耐久性能的若干现象及作者对这些现象的初步理解。     

胶接技术应用实例

胶粘剂及胶接技术,目前已在国防科学技术、工业、农业、医疗、交通运输和人民生活的各个领域中得到广泛的应用,胶接技术已逐步发展成为现代科学技术的一个重要分支。几年来,我们应用胶接技术解决了许多实际问题,现简介如下。一、电子计算机脉冲变压器的灌封