棉花加工调湿热源改造选择分析

正一、背景与问题(一)现有产业状况经过国家棉花流通检验体制改革后,棉花加工企业规模化、信息化程度得到较大提升,棉花加工工艺不断完善,大部分企业都配备了棉花干燥设备,部分企业还配置了棉花加湿设备。现代棉花加工企业的调湿设备主要包括籽棉烘干、籽棉加湿和皮棉加湿,是棉花加工生产线上的关键设备。尽管皮棉有加湿、烘干的需求,但皮棉烘干应用不多,仅在长江流域部分加工企业有使用。棉花干燥环节主要是热风干燥方式,暂时没有     

机采棉加工工艺之我见

正机采棉加工是一个系统工程,根据市场需求应该从源头抓起,首先第一车间应从种植品种、栽培模式、合理密植、脱叶剂喷洒、机械采收等适应市场需求,为第二车间棉花加工生产优质籽棉奠定基础。第二车间应该注重每道工序清理,从籽棉清理,籽棉烘干、籽棉(皮棉)加湿、三丝清理、皮棉清理、轧花质量等各道工序的清理加工,给纺织企业提供优质的皮棉。目前,136团没有籽棉加湿和皮棉加湿设备,但是,根据市场需求提高皮棉加工质量、降低皮棉短纤     

国内外籽棉加湿系统的研究现状与发展趋势

探讨国内外籽棉加湿系统的研究现状与发展趋势。籽棉加湿是棉花加工过程中通过调控轧花前籽棉回潮率提高皮棉加工质量的重要途径。根据籽棉加湿方法,国内外籽棉加湿分为热加湿和冷加湿两类。分析了籽棉加湿系统的几种具体机型、结构、工作原理及优缺点。指出了国内籽棉加湿系统目前存在的问题,以及籽棉加湿系统的发展趋势。认为:研发高精度籽棉回潮率在线检测装置、智能化控制系统以及加速籽棉加湿系统推广应用是国内籽棉加湿系统的发展趋势。     

车载籽棉回潮率在线检测装置的设计与应用

<正>一、概述随着棉花的产业化程度越来越高，棉花整个生命周期都纳入了信息化监管，皮棉品质随着棉花加工工艺的不断发展与完善越来越高。皮棉加工过程中，合理控制籽棉回潮率对提升棉花加工质量至关重要。棉花采收是棉花加工的首个环节，采收时籽棉的回潮率是否合理直接影响到后续籽棉加工和存储，籽棉回潮率过高和过低都不利于棉花品质保持。     

籽棉烘干工艺研究

通过对我国棉花加工业使用籽棉烘干设备过程的回顾，阐述了从初期的引进、模仿到思考，逐步形成适合中国国情的籽棉烘干工艺，以及即将引领潮流的籽棉加湿工艺。在保持棉花内在品质的前提下发挥籽棉烘干对生产流程的调节作用，从而获得最佳的轧工质量。     

谈棉花加工工艺中的串联与并联

<正>一、行业背景我国的棉花加工生产线主要基于美国20世纪80年代的工艺模式,虽然近20年来有了较快发展,自动化水平明显提高,但是工艺流程越来越复杂。特别是机采棉加工中籽棉要经过4~5道籽棉清理、1~2级烘干,然后进入配棉绞龙供给4~6台轧花机生产,轧花后的皮棉经过1~2道锯齿式皮棉清理机清理后统一集棉打包。籽棉和皮棉的加工过程主要通过气力输送、卸料除尘、风机管网系统来实现,配     

关于籽棉收购检验的两点设想

随着我国棉花质量检验体制改革的深入,通过试点实现了皮棉取样、计量,在线检测回潮率,各项质量指标综合检测仪器化（HVI）,数据传输网络化.同时在皮棉加工过程中增加了籽棉烘干、皮棉加湿、异纤定量和排除、棉包IC卡重量采集、套包装置、输送装置、分类储存等软硬件的投入,这样大大提高了皮棉检测速度,减少了人为因素的影响,确保了检测数据的真实性和稳定性.随着皮棉的公证检验逐步落实,进展势头看好,可望普及推广.     

浅析影响轧花机轧花质量因素

正在棉花加工过程中,影响皮棉质量的因素有很多种,既有籽棉在其生长过程形成的内在品质因素(如:籽棉成熟度,纤维长度、断裂比强度、整齐度、色度、含杂率、回潮率等),又有籽棉在收获、运输、储存、加工过程中所用机械状态和人员操作技能形成的外在因素;这些因素在棉花加工过程对皮棉质量的影响表现出不同的特性,并且在不同的棉花加工工艺配置中所产生的影响也各不相同。必须根据不同的籽棉品质,选择不同的棉花加工工艺,调整出相     

棉花调湿领域技术发展综述

受生产地气候条件和收获方式的影响,不论是手采棉还是机采棉,在加工时要进行烘干或加湿,即调湿处理,这样才能达到最佳清理效果和高加工质量。因此,棉花调湿技术和工艺装备在现代棉花加工生产线中占据了重要的地位。     

锅炉凝结水的回收

我厂是一个集皮棉、短绒、榨油生产为一体的综合加工厂。在籽棉烘干、加湿、皮棉加湿、榨油工艺中采用的热源均为热蒸汽。仅就轧花而言,我厂现有机采棉生产线两条,与之配套使用的有6套籽棉烘干系统、1套加湿系统,热源为蒸汽锅炉提供的热蒸汽,日消耗蒸汽180～200方。通常,用汽设备排出的凝结水热量约占蒸汽热量的12％～15％,回收冷凝水就是回收这些热量,提高蒸汽的热能利用率,节约燃料。     

棉花加工中调湿技术应用分析

影响棉花加工质量的因素很多,主要有籽棉回潮率、轧花设备状态、加工工艺环节和操作人员技术熟练程度等方面。其中,棉花回潮率高低是主要因素。随着棉花加工技术的不断发展,棉花加工工艺中缺乏完善的调湿工序的问题日益凸显。最近两年,郑州棉麻工程技术设计研究所对棉花加工中的调湿技术进行了深入研究,取得一些成果。     

浅析影响皮棉清理机清理效果的因素

<正>机械采收的籽棉含有多种纤维和非纤维杂质,经烘干、清理、轧花后加工出来的皮棉杂质含量明显偏高。皮棉含杂量的多少直接影响皮棉的质量,导致轧花企业经济效益受损。在棉花加工过程中,影响皮棉清理效果的原因很多,皮棉清理机的结构、各种型号皮棉清理机参数的调整、理论性参数的设计等。笔者在这里对皮棉清理机关键部位的结构、     

大型机采棉生产线烘干清理一体机的设计分析

正一、前言机采棉加工技术在新疆棉区得到迅速推广,在北疆多数兵团已经普及。机采棉比手摘棉具有高效、低成本、高收益的显著优势。机采棉和手摘棉加工生产线最主要的工艺区别是机采棉生产线对籽棉和皮棉增加了烘干和清理的次数,甚至在个别棉区还需要增加籽棉和皮棉加湿工艺。在设备上,大型地坑或地面式自动喂棉机和清铃机、除异纤机是针     

棉花加工过程中回潮率对皮棉质量的影响

研究棉花加工过程中不同回潮率对皮棉加工质量的影响。通过对新疆生产建设兵团第八师某轧花厂皮棉公检数据中直接受棉花加工过程影响的棉纤维长度、长度整齐度指数及断裂比强度的统计,分析棉纤维长度、长度整齐度指数及断裂比强度随打包皮棉回潮率增加的变化趋势,并拟合出对应数学模型。研究结果表明:回潮率对选取的皮棉加工质量指标影响显著,当回潮率低于7%时,随着回潮率的增加所选取的皮棉加工质量指标向好;当回潮率高于7%时,所选取的皮棉加工质量指标出现较大的波动。认为:较适宜轧花环节的籽棉回潮率为8.5%。     

129团加工厂籽棉加湿实现自动化检测控制

正2016年,兵团129团加工厂在4台型171轧花生产线上引进安装了郑州棉麻工程技术设计研究所研发的"籽棉烘干、加湿及自动化检测控制系统"。为提高棉花加工质量,增加团场经济效益,针对机采棉在前期加工生产中,籽棉回潮率低;在加工皮棉过程中,皮棉长度受到损伤的问题,2016年129团加工厂投资130余万元安装使用"籽棉加湿及自动化检测控制系统"。     

棉花含水率在轧花工艺中的重要地位

棉花加工企业都以力求最低的生产成本,加工出高质量的皮棉,从而获得最高的经济效益。而棉花含水量的高低直接影响生产能力及产品质量。如何在加工过程中的每个环节正确控制棉花含水率是至关重要的。现从籽棉收购到皮棉成整个过程做如下分析。     

国外皮棉加湿新技术及设备

国外皮棉加湿新技术及设备中国农业工程研究设计院林起一、皮棉加湿的必要性过湿子棉需要烘干才能顺利轧花。当棉纤维水份从８％降到７／时，粗糙轧工变成精细轧工，从而提高皮棉等级［１］。于棉清理除杂效率随棉花干燥度的增加而提高。因此，烘干在现代棉花加工厂是必要...     

棉花回潮率在线检测数据通信模块设计与实现

回潮率是影响棉花加工质量的重要因素。条码信息管理系统采集、存储了棉包回潮率在线检测数据,这些数据可以反映一段时间内籽棉的回潮率情况。然而,条码信息管理系统与棉花加工控制系统相对独立,形成了信息"孤岛",使采集到的回潮率在线检测数据未能在烘干、加湿、产量控制等加工环节发挥应有的作用,局限了条码信息管理系统在生产过程信息管理与控制的功能。本文设计并实现了一种基于Modbus的回潮率在线检测数据通信模块,方便加工厂控制系统读取实时在线检测数据,用以优化棉花加工过程的控制,提高产品质量。     

浅析籽棉含8水率对皮棉盈亏的影响

在棉花收购、加工过程中，常常出现皮棉的盈亏库问题。其主要原因有：籽棉试轧衣分、称重不准确；入库时混级混库、丢失多；受空气温湿度影响，籽棉含水率发生变化等。现通过实验，对籽棉含水率与皮棉盈亏库关系作一粗浅分析。     

籽棉烘干对皮棉加工的影响

籽棉烘干是近几年来针对轧花厂加工回潮率偏高的籽棉采用的一项新工艺、新技术，受到了众多棉花加工企业的青睐。它不但解决了棉花加工企业对回潮率偏高的棉花加工的难题，而且对增加轧花厂的籽棉收购量和皮棉加工量以及经济效益方面也起到了关键性的作用。[第一段]