多袋式过滤器在高清洁度液压油生产中的应用

介绍了多袋式过滤器在高清洁度液压油生产中的应用。与单袋式过滤器相比．使用多袋式过滤器可以提高生产效率和液压油的清洁度,同时还具有较好的经济效益。     

高清洁度液压油的生产探讨

分析了影响液压油清洁度的原因,通过采用合适的袋式过滤器和生产过程控制,可以满足工业化生产高清洁度液压油的要求.     

高清洁度液压油产品专用生产系统的建立

2016年5月,中国石化润滑油有限公司上海分公司将高清洁度液压油产品由调合三厂转至生产中心调合厂生产。通过对现有的生产工艺进行改造和优化,建立了高清洁度液压油产品的专用生产系统,稳定和提高了油品质量,更好地满足了市场客户对高清洁度液压油产品的需求。     

高清洁度液压油产品的工艺技术及测试研究

文章介绍了国际上普遍采用的液压油清洁度标准,并通过建立高精度液压油循环处理试验装置,对液压油进行循环处理,进一步提高液压油产品的清洁度,测试结果满足高清洁度液压油产品的要求。同时阐述了在清洁度测试过程中,影响测试结果的因素及相应的解决办法。确定了满足高清洁度液压油产品要求的包装物。     

AGC液压系统的故障诊断

通过液压油理化分析、油料光谱、红外光谱、X射线荧光能谱等多种分析技术的综合应用,快速而准确地诊断出AGC液压系统存在的故障,指出液压油中抗磨添加剂ZDDP的降解是中过滤器上不明析出物的主要来源,及时地为生产厂找到故障原因并迅速排除故障.     

焊管机组液压系统油液泄漏的防治

针对焊管机组液压传动中的油液泄露问题,从密封面防漏、密封件选用、液压油油温及清洁度的控制等方面提出了防治措施。同时指出,日常的定期检查、定期维护、及时处理是防止焊管机组液压系统泄漏及减少故障的基本保障。     

圆筒折叠式滤芯在高清洁度液压油生产中的应用

分析了生产过程中影响液压油清洁度的因素。采用圆筒折叠式滤芯可使液压油的清洁度达到NAS6级以上。     

液压系统污染分析与控制

液压系统污染关系到系统工作可靠性、液压元件的使用寿命及经济效益。对液压系统污染进行了详尽的分析：液压油污染度等级、液压元件污染敏感度、液压元件污染耐受度及液压系统清洁度等级。同时对液压系统污染控制所采取的措施作了详细阐述：液压系统清洗、防止污染物的侵入和液压油的过滤与净化。为液压系统的设计、使用、维修及保养提供了一定的依据。     

液压油的应用与市场需求

液压系统的基本组成包括液压马达、液压泵、执行器和液压油，液压油相当于液压系统的血液，具有传递能量、润滑、密封、防锈、防腐蚀等作用。由于液压系统具有传递平稳、易于操作的特点，所以液压技术应用在生产、生活的各个领域，因此液压油在国际和国内润滑油市场占有很重要的位置，随着液压油规格的不断发展，高性能的清洁液压油、多级液压油和环境可接受液压油是液压油市场发展的新需要。     

调合灌装过程油品清洁度的影响因素分析及工艺技术改进措施

文章对润滑油调合灌装过程中原材料、设备设施、生产过程控制等油品清洁度的影响因素及现有工艺技术措施进行了分析。针对存在问题,从基础油储存、调合生产过程控制、灌装生产过程控制等三个方面提出了提高油品清洁度工艺技术的改进方向和具体措施。重点制定了加强包装物清洁度控制、设定成品油清洁度标准、使用多级连续过滤器、采用多袋过滤器、采用过滤器压差在线监测和自动报警控制等五项灌装生产过程控制措施,对润滑油生产厂家灌装过程工艺技术改进和稳定成品润滑油清洁度具有较强的指导作用和较强的可操作性。     

高性能液压油

随着Ⅱ类、Ⅲ类基础油的应用,高性能液压油的使用性能有了很大的提高,长寿命液压油的氧化时间超过了5000h,多级液压油在高、低温下具有明显的节能效果,高清洁度液压油可以有效地保护液压伺服机构.使用高性能液压油可以提高液压系统的工作效率,降低维护和换油的费用.     

L-HM 46抗磨液压油在轧钢工序液压系统的应用

液压油是液压系统中用以传递能量的工作介质,是液压系统的重要组成部分。液压油在液压系统中要完成传递能量与信号、润滑液压元件、散热、防止锈蚀以及为元件和系统失效提供诊断信息等多项功能。液压油可以说是液压系统的“血液”,对液压设备的工作寿命、性能和可靠性有极为重要的影响。由于冶金行业液压设备工况具有粉尘大、温度高、蒸气大以及设备负荷高、振动大等运行特点。对液压油的氧化安定性、抗乳化性及防锈抗腐蚀性等技术性能有较高要求;同时恶劣的工况容易导致液压系统发生泄漏、油品污染等故障,造成液压油消耗高、成本压力大。     

4638高清洁度抗磨液压油在打包机上的应用

介绍了4638高清洁度抗磨液压油在打包机液压系统中的应用,4638的使用周期超过8000h．可替代SHELL TELLUS 46液压油,节约了采购费用。     

XYK-3A/B型橡胶压块机液压系统的改造

介绍顺丁橡胶生产装置后处理设备XYK-3A/B型压块机的运行状况,分析了液压系统故障率高、工作效率低、液压油使用周期短等问题的原因。提出了液压系统改进措施,改进后故障率明显降低,工作效率提高了20%。     

液压油的清洁性能

清洁度是液压油的重要性能,简要介绍了污染物和添加剂对液压油清洁度的影响.     

抗磨液压油规格的升级

液压系统向高压、高速、高精度，大功率、小型化、集成化和低能耗发展．对液压油提出了更高的性能要求。随着液压技术的进步．液压油的规格也在不断的修订和升级。[编按]     

静电滤油机在汽轮机油系统中的应用

汽轮机润滑油、抗燃液压油的质量直接影响到汽轮机组运行的安全可靠性.随着汽轮机设备向大容量、高参数方向发展,对汽轮机润滑油和抗燃液压油清洁度的要求也越来越高.文章介绍了静电滤油机的原理和性能特点,并介绍了其在汽轮机润滑油、抗燃液压油中的应用实例.     

4632号难燃液压油在连铸液压系统中的试用

我厂3号连铸机是从意大利达汪利公司引进的合金钢小方坯连铸机,于1995年热试成功,投入试生产。3号连铸液压系统原用液压介质为美国Houghton公司生产的HF—130难燃液压油。生产过程中液压油的消耗     

4632酯型难燃液压油清洁度控制措施探讨

清洁度指标是4632酯型难燃液压油的质量控制难点,而影响清洁度指标的因素比较多。本文分析了影响4632酯型难燃液压油清洁度的主要因素,从工艺过程控制及过滤环节着手,探讨了改善产品清洁度的相关措施。     

液压油的现状与发展

前言液压技术是实现现代传动与控制的关键技术之一 ,与其他传动相比 ,液压传动具有结构紧凑、反应灵敏、易实现操作自动化等特点。液压油是液压技术的一个重要组成部分 ,在液压系统中它起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。随着液压系统的技术发展 ,精密元件的应用越来越广泛 ,如电液伺服阀、精密过滤器等 ,对液压油质量要求逐渐提高。要求液压油应具有优良的粘温性能、抗磨性能 ,与相关材料的适应性、过滤性 ,特别是热稳定性及氧化安定性要好 ,确保液压油在使用过程中有很好的清洁度 ,以满足日益更新的液压系统用油要求。1　…