低中压锅炉用焊接管的研究

采用２０＃热轧带钢经高频焊接和整体退火处理工艺生产出５１ｍｍ×３ｍｍ低中压锅炉用管，重点介绍了其工艺参数和性能检验结果。结果表明，用该工艺生产的焊管达到了同类无缝钢管做低中压锅炉管的水平。     

YH40-160型曲轴精密校直液压机的研制

介绍YH40-160型曲轴精密校直液压机的研制及其技术特点.     

WBO2-300A折边TIG自动焊接专机的研制

介绍了 WBO2－ 300A折边 TIG自动焊接专机的工作原理、主要技术参数、结构特点、焊接工艺等。实践证明，该专机结构合理，性能稳定，操作简便，焊接质量优秀，自动化程度较高，具有在汽车净化器生产厂家推广应用的价值。     

轿车用精密钢管的现状及发展

简介了我国汽车用精密钢管的生产现状，轿车用精密钢管的技术要求，精密无缝钢管和精密焊接钢管的生产工艺特点，典型汽车用管──减震器管和贮油筒管的市场前景、品种规格、生产工艺。对发展我国汽车用钢管提出了看法。     

精密铸造陶瓷型壳用硅溶胶研究进展

硅溶胶是纳米二氧化硅颗粒在水或有机溶剂中的分散溶液,具有高黏度、高热稳定性以及环境友好等优点。精密铸造用陶瓷型壳由耐火材料、黏结剂(硅溶胶)等材料组成。本文综述了各种硅溶胶的制备方法,包括透析法、硅溶解法、离子交换法和溶胶-凝胶法。通过调节硅溶胶的浓度、颗粒尺寸、pH值、温度、离子浓度等,控制凝胶化行为、干燥时间和制备的外壳强度。同时,对影响凝胶化的各种因素进行了评述,并对硅溶胶的未来发展趋势进行了讨论。     

用石膏型精密铸造工艺制作塑料制品用锌合金模具

介绍一种用于制造塑料制品生产用锌合金模具的石膏型精密铸造工艺。首先以塑料制品样品作为原始模型，翻制石膏阴凹模，后者用来制作锌合金凸模。然后用此锌合金凸模浇注塑料制品生产用的锌合金铸型。采用这种工艺可以缩短模具生产周期，并可以降低模具的生产成本。     

HGT—3型精密焊接工作台的研制

本文介绍一种具有速度显示,环缝搭接量精密控制的高精度焊接工作台。叙述了该机的结构特点、电气原理及性能,并就该机与TIG焊机、送丝机的程序控制作了简介。该机是中小型薄壁件进行自动纵/环缝精密焊接的必备设备。     

铸钢分离器专用A3NO2焊条及其焊接工艺的研制

介绍了铸钢的化学成分及铸钢分离器的使用性能要求和结构特点.同时较详细地介绍了铸钢专用A3NO2焊条的研制技术路线、焊条配方设计、焊条性能试验结果及其焊接工艺等.焊接的铸钢分离器使用考核表明:焊接接头的使用性能达到了技术指标要求,并超过了母材铸钢的性能,产品使用寿命较原来焊接的铸钢分离器提高了约6～7倍,并产生了良好的综合经济效益.因此,焊条确定的焊缝化学成分与母材相近及高塑性、高韧性的性能匹配原则的研制技术路线是正确的,采用钛钙型焊条药皮配方的设计及其焊接工艺是合理的.     

精密铸造TiAl基合金薄壁铸件用型壳退让性的研究

TiAl基合金铸件极易产生热裂,主要因为在Ti中加入Al会使其线收缩增加,在铸造过程中因收缩受阻而产生热裂.本研究通过在型壳的背层涂料中加入高聚物的办法,利用高频离心铸钛机浇注出“工”字形Ti-43Al-9V-0.3Y 钛铝基合金铸件,并进行了详细的研究.试验结果显示,本方法改善了型壳的退让性,提高透气性,降低残留强度,大大提高了铸件的成品率.     

锯切花岗岩用锋利广谱型锯片的研制

本详述了锯切花岗岩用锋利广谱型锯片的配方研制，烧结工艺的研究，并对锯切结果和成本进行了分析。     

钢管星轮拨料装置的研制

钢管生产辅助设备功能的好坏对钢管生产线能否正常生产也有较大影响。拨料装置是钢管生产辅助设备上常用的设备。介绍了一种适合场地空间小、生产节奏快的星轮拨料装置,以及它与其他拨料装置的差异。阐述了星轮拨料装置的设计原理及其在高速、快节奏的钢管生产线精整区使用的优越性。     

波浪形椭圆焊管轧辊设计

在对波浪形椭圆焊管形状分析的基础上,采用数学工具软件Mathematica,精确计算其周长,并经数学推导,计算出各架次轧辊孔型尺寸,从而完成波浪形椭圆焊管轧辊孔型设计。结果表明:设计方法合理,孔型尺寸计算精确,使用效果良好。     

适于美国市场的半挂汽车车轴用无缝钢管的研制

根据美国市场对半挂汽车车轴用无缝钢管的特殊要求,有针对性地进行成分设计、生产工艺制定和热处理制度的研究,对热轧态和热处理后的半挂汽车车轴用无缝钢管性能、硬度进行检测.指出750 c℃入炉保温3 min,随炉升温至910℃保温6 min后进行水淬;接着进行560℃回火,保温60 min后出炉空冷,是生产满足美国市场的半挂汽车车轴用无缝钢管要求的最佳热处理制度.     

X56钢级海底无缝管线管的研制

总结了X56钢级海底无缝管线管产品的国产化研发工作,阐述了微合金化钢种设计的思路和方法,归纳了生产组织及工艺控制要点,介绍了生产工序与流程,提出了进一步改进的观点与建议。     

高频直缝焊管用EMA-H电磁超声波探伤仪的研制

介绍了传统的压电超声波探伤存在的问题以及EMA-H电磁超声波探伤仪的工作原理、特点、工艺设备构成及工艺流程等。实际应用表明,采用EMA-H电磁超声波探伤仪对高频直缝焊管进行探伤,可靠性高,而且能对钢管焊缝、管体作全面的探伤检测。     

海底用X60无缝管线管的研制开发

介绍了天津钢管有限责任公司研制开发海底用X60无缝管线管的工艺,产品的技术指标。试验结果表明:研制的海底用X60无缝管线管均达到设计要求,而且还具有良好的抗腐蚀性,其理化性能指标同时也达到X65钢级要求。     

T23高压锅炉钢管的研制

介绍了宝山钢铁股份有限公司对ASMESA-213T23高压锅炉钢管进行的高温拉伸强度、持久强度、抗氧化性等试验研究情况。试验结果表明,宝钢研制的T23高压锅炉钢管性能稳定,各项技术指标和性能均符合ASMESA-213标准要求,适合于制造大容量电站锅炉。     

Q345A带钢制焊管发生弯曲断裂的原因分析

用Q345A带钢制作的矩形焊管在制造农用车底盘大梁过程中发生了弯曲断裂,着重分析了这种焊管弯曲断裂的原因,并提出解决措施。     

核电站常规岛蒸汽/给水回路用WB36CN1无缝钢管的研制

随着我国核电站建设进程的加快,核电用无缝钢管的国产化要求日益迫切。介绍了在1000MW核电站常规岛蒸汽/给水回路中应用的WB36CN1无缝钢管的特点、生产工艺,通过对WB36CN1无缝钢管各项性能指标的比较分析,肯定了该工艺生产的产品在核电领域的应用价值。     

我国核电用无缝钢管国产化的新进展

目前我国核电工业正处于发展高峰期,核电装备及制造材料的国产化势在必行.实践表明,我国核电用无缝钢管国产化成效显著.介绍了核电站建设和核电设备制造对无缝钢管提出的质量要求,分析了我国核电用无缝钢管在国产化进程中取得的成绩和存在的主要问题,提出了进一步加速核电用无缝钢管国产化进程的建议.