异种钢焊接

在很多国家的动力工程建设中,广泛采用不同的钢种焊制的制品,西德的动力设备高压部件的焊接接头往往采用奥氏体铬镍钢,中压或低压部件多采用珠光体低合金钢焊成。采用同类焊接接头可使金属得到合理利用,大大降抵制品成本(由于降抵合金钢的耗量)并能提高焊接接头的工艺性。但是异种钢焊接时,在如何保证焊接接头质量方面会迂到许多困难。     

异种钢焊接工艺研究

从生产实际出发,分析了高合金钢SA213-T91与SA213-TP347H异种钢的焊接性,从焊接材料、工艺参数、焊接规范等几个方面对此异种钢接头的焊接工艺进行了深入研究,使用结果表明该焊接工艺规范合理、质量控制方法切实可行。     

小径管异种钢焊接接头超声波探伤的探讨

在高参数的电厂中,存在大量的奥氏体钢与铁素体钢的异种钢焊接接头,由于不同母材金属的化学成分、组织以及性能的差异,给超声波探伤带来很大难度。采用纵波斜角法以及小波理论配置超声波探伤领事处理系统进行检测的方法,可以抑制噪声,提高信噪比,容易判断小径管异种钢焊缝中存在的缺陷及方位。     

过热器管异种钢焊接接头早期失效的调查分析

针对1 650 t/h锅炉过热器管珠光体/奥氏体异种钢焊接接头早期失效进行了失效分析和调查研究。结果表明:早期失效的主要原因是焊接接头存在严重的焊接缺陷及采用的焊接材料不当,在运行过程中由于高温、应力、腐蚀等因素影响而形成裂纹,由此引发异种钢接头早期失效。     

T91与12CrlMoV薄壁小径管异种钢焊接

介绍了电厂在建期间T91与12CrlMoV薄壁小径管异种钢焊接、工艺控制及安装过程中的注意事项，机组投运后的运行结果表明此种工艺，、质量控制方法是可行的。     

锅炉承压管与非承压附件异种钢焊接工艺研究

本试验针对锅炉过热器、再热器部件中的珠光体钢承压件与奥氏体钢非承压件焊接进行试验研究,分别用R317焊条和A307焊条焊接珠光体钢（12Cr1MoVG）和铁基奥氏体不锈钢（1Cr20Ni14Si2）接头,对焊接所形成的熔合区的显微组织和显微硬度进行研究分析。经研究得出,珠光体钢承压件+铁基奥氏体不锈钢非承压件异种钢焊缝选用珠光体钢焊材更有利于保证产品运行的安全性。     

小径管异种钢焊接接头超声波探伤技术的探讨

在高参数的电厂中,存在大量的奥氏体钢与铁素体钢的异种钢焊接接头,由于不同母材金属的化学成分、组织以及性能的差异,给超声波探伤带来很大难度。采用纵波斜角法以及小波理论配置超声波探伤信号处理系统进行检测的方法,可以抑制噪声,提高信噪比,容易判断小径管异种钢焊缝中存在的缺陷及方位     

异种钢接头的焊接工艺

多数的工业工程,其中包括火电厂和核电站在设备安装时,对异种钢焊接接头(特别是珠光体和奥氏体或镍基合金接头)的施焊必须最合理地使用钢材和熔合物(焊条、焊丝)以降低焊接工作劳动量.在大多数情况下出现不应有的可变组织的过渡区(导致脆裂)不取决于异种钢接头采用的焊接工艺(而是在运行过程中发展的).在已知工作参数下从焊缝至母材金属的过渡区,其宽度不论在原始状态还是在运行过程     

异种钢焊接技术的探讨

异种钢焊接技术的探讨福建省电建第一公司潘鸿鹰异种钢接头由于它不仅能满足不同工作条件下对材质的不同要求，而且还能降低成本，因而被广泛地用于电站锅炉的过热器和再热器。然而，异种钢接头因碳扩散、组织变化、应力等诸多因素使其接头容易产生冷裂纹，并导致破坏。，...     

小口径异种钢接头的焊接

天津大港电厂的主设备是由意大利进口的32万千瓦中间再热发电机组。该厂锅炉的高温再热器和高温过热器的部分蛇形管,选用了18-8系的奥氏体钢,高温再热器为φ57×5.3(毫米)的A213TP304H钢管;高温过热器为φ50.8×5.3(毫米)的A213TP347H钢管。两者分别与各自联箱上引出的、相同规格的     

异种钢焊接接头寿命研究

通过对TP347H，T91，R102，12Cr1MoV钢采用不同焊材匹配焊接接头性能的研究，以蠕变断裂特性、蠕变断裂为依据，判断接头早期失效倾向；通过对接头蠕变损伤和断裂机理的探讨，确定焊缝化学成分的不同匹配是引起接头早期失效的主要原因；碳迁移程度和合金元素在铁素体和碳化物中的重组，对接头低合金侧的高温性能具有重大影响；焊材低匹配或中匹配比高匹配有较好的高温性能；这与原电力部DL5007焊接规程推荐的异种钢焊接时焊材的选择标准相一致。     

火电厂10CrMo910主汽管用钢试验研究

2(1/4)Cr—1Mo钢在国外是比较成熟的低合金珠光体钢。英国、美国、法国、西德、日本和其它一些国家用它制作锅炉钢管:主蒸汽管道、再热器管道、过热器管等。使用温度为540～565℃,极限温度为590℃。各国钢材牌号表示方法不同:德国—10CrMo910、美国—P22、日本—HCM2、瑞士—HT8、法国—10CⅡ9、苏联—12X2M1。它们的主要化学成分是,C:0.08～0.15％,Mn:0.3～0.7％,Si:0.15～0.5％,P:0.02～0.04％,S:0.02～0.04％,Cr:1.9～2.6％,Mo:0.87～1.13％。1964年水电部从西     

P91与10CrM0910异种钢焊接技术试验

采用两类国产焊接材料焊接了P91与10CrMo910异种钢接头,对所焊接头进行了机械性能和显微硬度分布测试及冲击断口扫描电镜分析,并对试验结果进行了理论分析.结果表明,用2.25Cr-1Mo型焊接材料所焊接头能满足火电行业的使用要求,而用5Cr-0.5Mo型焊接材料所焊接接头韧性不足.     

P91与10CrMo910异种钢焊接技术试验

采用两类国产焊接材料焊接了 P91与 1 0 Cr Mo91 0异种钢接头 ,对所焊接头进行了机械性能和显微硬度分布测试及冲击断口扫描电镜分析 ,并对试验结果进行了理论分析。结果表明 ,用 2 .2 5 Cr-1 Mo型焊接材料所焊接头能满足火电行业的使用要求 ,而用 5 Cr-0 .5 Mo型焊接材料所焊接接头韧性不足。     

电站锅炉受热面异种钢的焊接

阐述了电力系统锅炉受热面奥氏体耐热钢和珠江体耐热钢的焊接，马氏体耐热和珠光体耐热钢的焊接的难点。提出了相应的解决方法。     

T91 钢与钢102 异种钢焊接工艺研究

国外在T9l 钢与异种钢焊接时,焊接材料多采用合金元素含量介于2 种母材之间的材料,并采用焊前预热和焊后热处理的工艺。在经过对T9l 钢与钢102 异种钢焊接工艺进行研究后,使其焊接工艺与国外工艺相比得以简化。在确定了T91 钢与钢102 异种钢新的、简化焊接工艺后,用该工艺制成了大量的试样。通过这些焊接试样的拉伸、弯曲试验结果,试样焊接区域的显微组织,试样焊口持久管爆试验,试样加速爆破试验等大量的试验验证,证明了T9l 钢与钢102 异种钢采用上述简化工艺焊接的可行性,可指导实际的焊接施工。     

T91＆TP347H异种钢薄壁小径管的焊接

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,对锅炉高温、高压金属部件材质的要求越来越高,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题。在300～1000MW机组锅炉过热器、再热器管道中,为满足使用要求,已经部分使用蠕变强度和抗氧化性能高的马氏体、奥氏体耐热钢（如T91、TP347H、TP304H）。为此,通过对马氏体耐热钢（T91）和奥氏体钢（TP347H）的性能分析,阐述T91＋TP347H焊接存在的问题,焊接性能、焊接工艺及操作技术,为从事焊接的工程技术人员提供选材和制定合理焊接工艺的依据．     

WB36与10CrMo910异种钢焊接工艺试验研究

针对包头第二热电厂扩建工程实际中遇到的WB36与10CrMo910异种钢的焊接问题,对焊接工艺进行了评定试验。通过评定,确认此工艺方案合格,并成功地运用于现场施工,取得了令人满意的效果。