稠油油田化学清防蜡技术的应用

介绍了化学清防蜡剂的室内筛选试验及清防蜡作用机理，针对河南稠油油田稠油井的实际情况，现场应用化学清防蜡技术70井次，共计使用LH－XIII清防蜡剂6690kg，PR－1清防蜡剂2175kg，共计增油3849t，节约检泵次数98.51次，每井次平均延长油井免修期42d，取得了较好的清防蜡效果，经济效益显著。     

清防蜡工艺技术的研究及应用

辽河曙光油田油井结蜡、出砂严重,油井经常被蜡卡。通过采用短路洗井清蜡工艺技术,集肤效应电热杆防蜡技术,扁电缆加热防蜡技术,化学添加剂热水洗井工艺,化学防蜡为主、热洗为辅工艺技术,微生物清防蜡工艺技术,使整个油田的清防蜡工作大有改观,取得了较好的经济效益。对今后的清防蜡研究提出了发展方向。     

一种新型清防蜡技术在延长油田的应用

在油井结蜡机理、清防蜡实验研究和计算机仿真模拟的基础上,研究了一种新型的清防蜡设备,该设备具有超声波和电磁两套防蜡系统。在磁场中通过后,原油中能结蜡的石蜡分子团,被处理成独立的极性石蜡分子,并重新排列形成分子链。同时复合超声波的传输特性、震动作用、空化作用、热作用和解聚作用阻止了石蜡分子结晶,达到了清防蜡的作用,经过现场试验应用,清防蜡效果十分显著。     

油井清防蜡工艺在西峰油田的应用

针对西峰油田油井结蜡严重的问题,分析了影响油井结蜡的因素,介绍了油井机械自动清蜡装置、强磁防蜡器、自能热洗清蜡机及化学防蜡等工艺。现场应用结果证明,这4项清防蜡工艺能有效解决西峰油田的清防蜡问题。     

苏北洲城油田化学清防蜡

1 油藏概况苏北溱潼凹陷洲城油田开发层系为三垛组一段底块砂岩油藏 ,油层平均有效厚度约 30m ,平均渗透率 1113 4 1〔10 -3 μm2 ,开发中地层能量补给严重不足 ,仅具弱边底水驱动。原油性质较差 ,平均密度 0 90 0 7kg/m3 ,粘度 89 0 9厘沲 ,含蜡量 2 3 5 % ,凝固点 30 2℃。油田综合含水在6 0 %～ 70 % ,产出液基本为油包水型乳状液。由于原油性质偏差 ,油井和地面流程结蜡严重 ,导致机抽遇阻 ,管柱断脱 ;抽油泵易损 ,地面流程回压升高 ,检泵周期短 ;热洗井作业频繁 ,严重影响采油时效和原油产量。现场采取清防蜡措施解决油井结蜡难题 ,…     

各种清防蜡技术在油田大展雄风

在油田开采过程中,清防蜡是油井生产管理的重要环节,个别油田、个别区块、个别油井、将清防蜡工作并入重要课题。由于原油物性及油田开采状况的复杂性．不同区块、不同油井．开采的不同时期．油井的结蜡状况也各不相同,油井的清蜡工艺也可随时逐一调整。     

油田化学清防蜡技术研究综述

影响原油结蜡的因素主要包括原油构成(蜡含量、原油组分、胶质和沥青含量)、环境条件(温度、压力、流速)、原油中杂质情况(机械杂质、水)等。针对结蜡问题,目前采用的蜡沉积控制方法可分物理、化学、生物三种,其中化学方法因具有操作便捷、经济适用、可有效适用于各种生产需求等多项优势,被广泛应用。化学蜡沉积控制可以分为清蜡和防蜡两个方面。化学清蜡技术是利用清蜡剂将蜡沉积物溶解,使其从设备表面剥离,再通过油流冲刷带走,主要研发方向是根据生产需要组合不同功能组分,开发具有良好应用性能的复合乳液型清蜡剂。化学防蜡技术是通过防蜡剂破坏蜡晶结构、干扰蜡晶聚集、改变蜡晶及结蜡表面的性质从而预防结蜡的发生,主要研发方向是根据结蜡性质合成适用性好的高分子聚合物防蜡剂,并与表面活性剂、稠环芳烃、碱剂等功能组分协同应用。此外,研发并应用能够实现“防清结合、一剂多效”的清防蜡剂,可大幅延长清蜡周期、降低清蜡难度,实现节约开发成本、保障油田生产稳定的根本目标。     

不同清防蜡技术在葡萄花油田的应用与经济评价

本文阐述了在葡萄花油田应用的几种不同清防蜡技术的应用情况并对不同清防蜡技术进行经济评价,提出了今后葡萄花油田汪蜡技术应用发展方向。     

百色油田油井结蜡及清防蜡处理

本文了滇黔桂百色油田的严重结蜡情况，清防蜡剂的筛选，使用筛选出的防蜡剂ＪＳ２进行油清防蜡处理的工艺方法和效果。自１９９０年１０月起，在百色油田各区块６２口油井采用不停产加入油套环空，加入后关井或在油套管间循环２－４小时，挤入油层等方法进行的清防蜡作业，除井温过低的一个井外，全部获得成功。     

LH—4新型清防蜡剂在吉林油田的研究及应用

介绍一种兼有清蜡及防蜡功能的新型清防蜡剂,阐述了其清防蜡的机理,组成以及该清防蜡剂的清蜡,防蜡,降凝,降粘,阻燃等性能。     

中原油田二次完井与配套技术

中原油田套管损坏井约占生产井总数的20%,且套损井段分布距离长,跨度大,从井深400m至生产井段均有套损现象发生,严重地影响着增产增注措施的实施和注采井网的完善。常规的套管补帖和取换套技术不能解决套管长距离破漏穿孔的难题,为此,决定采用下小套管二次固井完井工艺,在已损坏或管壁变薄的Ф139.7mm油层套管内全井下Ф101.6mm套管或局部悬挂套管二次固井完井,配套开发了高温延迟水泥浆、系列Ф101.6mm套管,采用了延迟固井工艺及小套管内射孔、注采、修井等技术,对修复套损井、细分层系、改善吸水剖面、完善注采井网、实施增产增注、恢复储量、提高经济效益有重要意义。     

深穿透复合射孔技术在中原油田的应用

深穿透复合射孔是一项把射孔与高能气体压裂两种技术有机地结合在一起的综合改造油气层的新技术。重点对它的技术原理，包括设计原理、枪身内火药燃烧气体对射孔孔眼的冲刷作用原理、火药燃烧气体射流的高能气体压裂作用原理等进行了研究与探讨，同时对它的施工工艺、现场应用等方面进行了阐述，经中原油田189口井现场应用证明，其工艺简便，成本低廉，可实现多层跨隔层使用，处理后增产效果显著，投入产出比高，可代替传统的聚能射孔技术，具有广阔的推广和应用价值。     

缓蚀剂Nm—1在中原油田的应用

介绍了缓蚀剂Ｎｍ－１的缓蚀作用机理及现场应用情况。实践表明，该缓蚀剂能有效地抑制聚合物钻井液中氧和盐对钻具的腐蚀，减少因钻具腐蚀引起的事故。     

存储式同位素示踪测井仪及其在中原油田的应用

中原油田注水井压力逐年上升，要在不卸压的井况下，用电缆测井是难以获取相关资料的。因此，改进注水剖面测井技术显得非常重要。介绍了注水剖面测井的一种新技术——存储式同位素示踪测井，分析了测井资料的应用效果，阐明了该技术在注水剖面测井中的优越性。例举了数口井的实际应用情况。     

定向井PDC钻头在中原油田的应用

根据中原油田的地层特点和钻井工程的需要设计的定向井ＰＤＣ钻头，具有进尺多，钻速高、井径规则的特点，本文叙述了该ＰＤＣ钻头的设计和使用方法及效果。     

特高压注水技术在中原油田的研究与应用

中原油田深层低渗透及特低渗透油藏在井口注水压力小于31.4MPa条件下,注不进水或完不成地质配注水量,造成采油速度低、自然递减幅度大。为此,进行了特高压注水技术研究,将井口注水压力提高到接近于地层破裂压力,使地层产生微裂缝,从而提高地层渗透率,将水注到油层,实现补充地层能量、增加水驱动用储量的目的。开展了特高压注水方式及选井原则、套管保护技术、地面工程配套技术研究,制定了特高压安全注水操作规程、设计规范等,形成了系列特高压安全注水工艺。经过3年的推广应用,确保了特高压注水工作的安全生产,取得了显著的经济效益和社会效益。     

中原油田漏失井固井工艺技术及应用

中原油田是一个典型的复杂断块油气田,根据中原油田漏失井的特点,提出了漏失井固井的工艺技术有:坚持做好钻井完井过程中的防漏堵漏工作;前置低密度钻井液固井法与双密度水泥浆固井法;外引内推固井工艺技术解决下完套管漏失井固井问题;紊流+塞流固井工艺技术;局部防窜、全井防漏。2004年完成各类漏失井固井17口井,实现了易漏失井固井施工一次成功率100%,取得了固井质量合格率100%,固井质量优良率94.1%的好成绩。     

油田清防蜡技术发展现状

油井结蜡是目前国内外油田面临的重要问题之一,文章介绍了近几年国内外常用的清防蜡技术及清防蜡机理,重点介绍了微生物清防蜡技术、化学清防蜡技术的发展现状及研究方向,提出了一种新型的固体防蜡工艺技术.清防蜡既要重视效果,同时也应重视安全、环保.无污染、安全、有效的清防蜡工艺技术是今后发展的方向.     

中原油田深探井钻井技术

本文针对中原深探井钻井情况进行了具体分析，对深探井钻速低、盐膏层和深层盐岩相变、深部易斜井段井斜控制、井漏封堵等，理论和现场施工上提出了一些新的处理措施和建议。