基于特征造型的回转体零件CAD系统

基于特征造型的回转体零件ＣＡＤ系统扬州工学院王隆太，王晓鸿，周永胜随着ＣＡＤ技术的发展，目前回转体零件ＣＡＤ的研究和应用已趋成熟，已有不少这类系统在投人使用。但就笔者所见，传统的ＣＡＤ系统存在着以下几方面的不足：（１）系统的造型侧重于设计对象几何结构...     

面向CAD／NCP集成的特征建模技术

本文基于开发实用的集成化数控车床图形自动编程系统的目的介绍了在几何模型ＣＡＤ系统的环境下建立的回转体零件特征信息模型，实现零件特征造型，并以数控车床图形自动编程系统Ｆ－ＮＣＧＡＰＴ为例，简要分析了实现ＣＡＤ／ＮＣＰ集成的基于特征的图形自动编程技术。     

基于特征的CAD系统的开发方法研究

指出特征造型 Ｃ Ａ Ｄ 系统对 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ／ Ｃ Ａ Ｍ 集成的重要意义。探讨基于特征 Ｃ Ａ Ｄ 系统的开发方法及思想。论述了箱体类零件的制造特征分类和零件信息描述方法。     

基于微机的箱体零件特征造型CAD系统

介绍一个用于微机的计算机辅助设计（ＣＡＤ）三维实体造型系统，以非回转体中的箱体零件为对象，进行零件的特征实体造型，在生成工程图纸同时，有效地与后续的ＣＡＰＰ、ＣＡＭ工作实现信息集成。     

回转体零件CAD／CAM集成系统

回转体零件ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统采用特征造型技术建立统一的产品信息模型,实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的高度集成。ＣＡＤ模块用特性造型方法完成零件的设计。ＣＡＰＰ模块根据零件的特征模型作自动零件的特征模型自动生成零件毛坯,制订工艺路线。ＣＡＭ模块完成加工路线的规划、刀夹具的选择、切削参数的确定。ＡＰＩ模块生成ＮＣ代码。仿真模块模拟毛坯的加工过程、检测干涉和ＮＣ代码的正确性。ＮＣ编辑模块完成对ＮＣ代码     

基于STEP的特征造型系统

零件的特征建模是ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成的关键，本文于ＳＴＥＰ的特征造型系统ＪＷ－ＣＡＤ。它以Ｐｒｏ／Ｅ系统作为支撑软件，并用ＳＴＥＰ标准作为零件信息达与数据交换机制。     

成组技术与特征造型的联合应用

以回转体零件为研究对象，介绍了在ＣＩＭＳ环境下，成组技术与特征造型技术在ＣＡＤ系统中的应用，着重叙述了用特征构造回转体零件的方法及其特征信息存储的结构。     

基于微机的箱体零件特征造型CAD系统

介绍一个用于微机的计算机辅助设计（ＣＡＤ）三维实体造型系统，以非回转体中的箱体零件为对象，进行零件的特征实体造型，在生成工程图纸同时，有效地与后续的ＣＡＰＰ、ＣＡＭ工作实现信息集成。     

回转体零件CAD/CAM集成系统

回转体零件ＣＡＤ／ＣＡＭ集成系统采用特征造型技术建立统一的产品信息模型,实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的高度集成。ＣＡＤ模块用特征造型方法完成零件的设计,建立零件的特征模型,ＣＡＰＰ模块根据零件的特征模型自动生成零件毛坯,缺点工艺路线。ＣＡＭ模块完成睡线的规划、刀夹具的选择、切削参数的确定。ＡＰＩ模块生成ＮＣ代码。仿真模块模拟毛坯的加工过程,检测干涉和ＮＣ代码的正确性。ＮＣ编辑模块地ＮＣ代码的编辑和     

基于特征的CAD系统的开发方法研究

指出特征造型ＣＡ系统对ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成的重要意义。探讨基于特征ＣＡＤ系统开发方法及思想。论述了箱体类零件的制造生物２分类和零件信息描术方法。     

基于Ⅰ－DEAS机械产品CAD的研究

提出在工程工作站和集成化ＣＡＤ软件平台上从事机械产品ＣＡＤ的参数化实体造型设计的思想。以Ｉ－ＤＥＡＳ这一ＣＡＤ软件为例，分析其有关功能，探讨通过变量几何、关系并交差以及特征定义等方法实现参数化实体造型设计的方法。     

基于I—DEAS机械产品CAD的研究

提出在工程工作站和集成化ＣＡＤ软件平台上从事机械产品ＣＡＤ的参数体造型设计的思想，以Ｉ－ＤＥＡＳ这一ＣＡＤ软件为例，分析其有关功能，探讨通过变量几何、关系并交差以及特征定义等方法实现参数化实例造型设计的方法。     

箱体零件特征造型CAD系统设计

本文引入加工特征和造型特征的概念,提出了从特征定义、特征分类、特征库建立到特征建模特征识别的完整而具有特色的特征造型方法。运用本文提出的方法,结合工程数据库技术,以复杂的箱体零件为对象,开发了面向集成的箱体零件特征造型ＣＡＤ系统。     

CAD／CAM应用系统零件几何模型信息随生产过程的转化

提出ＣＡＤ／ＣＡＭ应用系统随生产过程动态集成的问题，对ＣＡＤ．ＣＡＭ运用系统中零件产品模型几何信息在生产过程中的转化与利用进行了研究，包括零件产品模型向分析模型和金属铸模数控加工模型的转化，并阐述了提高ＣＡＤ．ＣＡＭ应用系统零件几何模型传化的途径。     

产品零件逻辑造型系统的图形接口技术

本文探讨了一处利用现成的绘图软件包（ＡＵＴＯ－ＣＡＤ）作为产品零件逻辑造型系统的图形输出的方法。在这种方法中，我们采用了ＡＵＴＯ－ＣＡＤ内简单，实用的．ＳＣＲ文件来连接Ｃ＋＋语言编制的产品零件逻辑造型系统和ＡＵＴＯ－ＣＡＤ环境。运用了面向对象的程序设计方法来生成产品零件逻辑造型系统的图形接口函数库。     

从AutoCAD中读取回转类零件信息

直接从ＣＡＤ系统的图形数据库中提取零件的几何信息和表面粗糙度，是实现ＣＡＤＣＡＰＰ集成的理想方法。这里主要介绍如何从ＡｕｔｏＣＡＤ生成的ＤＸＦ文件中读取直线、圆弧、尺寸标注、表面粗糙度等信息。结合回转类零件的特点，利用读取的信息判断出零件各部分的类型，并计算出零件的几何尺寸和表面粗糙度。此方法均在笔者用Ｖｉｓｕａｌｃ＋ ＋ 编写的“回转类零件自动编程系统”中得以实现     

零件信息模型—CAD／CAPP／CAM集成的关键

本文通过对现有市场上的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件分析的基础上，从信息集成的角度，对作为信息源的ＣＡＤ系统＆。何提供为ＣＡＰＰ、ＣＡＭ所共享的零件模型信息做了理论上的研究，并分别以ＨＰＭＥ３０三维造型软件和ＵＧⅡ（ＵｎｉｇｒａｐｈｉｃｓⅡ）ＣＡＤ／ＣＡＭ软件为基础开发了一个面向加工的特征造型系统，从而完成为ＣＡＰＰ、ＣＡＭ所共享的零件信息的描述。这一成果已应用于８６３“集成化ＣＡＰＰ系统”产品开发及上海二纺机的“箱体零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统”项目。     

基于实物的复杂曲面产品反求工程中的CAD建模技术

基于零件实物样件的几何模型的反求已成为ＣＡＤ／ＣＡＭ领域中的一个研究热点,对目前国内外在复杂曲面产品反求工程中ＣＡＤ建模方面的研究现状做一较为简要的归纳。     

基于实体造型的机械零件质量特性计算

解决复杂几何形体的质量特性计算问题，是ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的重要目标之一，本文以ＣＳＧ树为例，提出了基于实体造型的机械零件质量特性计算方法，并给出了实例。     

CAD／CAPP／CAM集成环境下数控加工干涉检验的研究和实践

本文研究了在ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成环境下的数控加工干涉检验的实践方法。该方法从ＣＡＤ／ＣＡＭ集成出发，零件的数据取自零件特征数据文件。同时考虑了刀具附件，机床夹具等加工环境因素，以解决复杂零件的加工干涉检验问题。干涉情况能以多种方式揭示，并能计算出干涉量供反馈修正。