改性纯丙乳液膨胀型防火涂料的制备

通过向纯丙乳液中加入脲醛树脂,提高了涂膜熔融时的黏度,改善了纯丙乳液防火涂料的发泡结构,使纯丙防火涂料的防火性能大大提高,同时研究了脲醛树脂的加入量以及对涂层的影响。     

防火涂料

建筑材料用防火组合物；防火涂料的研究进展；改性纯丙乳液膨胀型防火涂料的制备；可膨胀石墨改性APP/PER/MEL防火涂料的热降解研究；膨胀防火涂料阻燃性能与乳液玻璃化温度研究……[编者按]     

阻燃体系对涂料防火性能影响的研究

本文采用正交设计法对影响涂料防火性能的膨胀阻燃体系进行了系统研究。选取其中对涂料的理化性能和防火性能影响较大的组分,如以聚磷酸铵（ＡＰＰ）、三聚氰胺（ＭＥＬ）、季戊四醇（ＰＥ）、７０１氨基树脂（７０１Ａ）、氯化石蜡（ＣＰ）等为对象,考察了每个因子及因子间交互作用对防火性能的影响。最后,对所产生的最佳配方进行了实验验证、中试和工业生产。大板燃烧结果表明,该涂料的防火性能达到国家一级标准,与模拟大板试     

膨胀型木材阻燃涂料的研制

本文论述了膨胀型阻燃涂料的阻燃机理,介绍了该涂料的主要组分及作用.通过试验,筛选出性能优异的可用于木材的阻燃涂料配方.     

改性纯丙乳液膨胀型防火涂料的制备

西南科技大学材料科学与工程学院的帅李等通过向纯丙乳液中加入脲醛树脂，提高了涂膜熔融时的粘度，改善了纯丙乳液防火涂料的发泡结构，使纯丙防火涂料的防火性能大大提高，同时研究了脲醛树脂的加入量以及对涂层的影响。     

树脂基料对超薄钢结构防火涂料性能的影响

分别以纯丙乳液、硅丙乳液和氨基功能性单体改性的硅丙乳液为基料,多聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER),三聚氰胺(MEL)为膨胀体系,钛白粉为无机填料,制备水性防火涂料A、B、C,比较了3种涂料的理化性能和防火性能.结果表明,防火涂料A的膨胀高度和发泡效果较佳,但其燃烧炭层比较疏松;防火涂料B和C有优异的理化性能;防火...     

弹性纯丙烯酸系建筑乳液的研制与应用

丙烯酸弹性涂料在建筑物屋顶防水、建筑墙面的涂装等方面用量与日俱增，而弹性乳液的性能在很大程度上决定弹性涂料的性能。本文介绍了纯丙弹性乳液BC-3268的制备方法以及应用性能指标，并讨论了功能性单体、乳化剂、引发剂等因素对乳液性能的影响。采用该乳液配制的弹性涂料其断裂伸长率达383％，拉伸强度达1．2MPa。     

饰面型防火涂料性能实验测试及应用研究

简要论述了膨胀型饰面防火涂料的阻燃机理,通过西子PC60—3饰面型木结构防火涂料性能测试分析论述了膨胀型防火涂料的耐火性能,并对比分析了饰面型防火涂料与其他类型防火涂料在涂料性能、耐燃时间等方面的不同,分析探讨各种防火涂料的特点、性价比和使用场所的环境对其的影响。最后,对饰面型防火涂料未来的发展趋势进行了展望。     

膨胀型防火涂料膨胀发泡层质量对涂料防火性能的影响

介绍了膨胀型防火涂料阻燃防火机理,并对涂料膨胀发泡层的品质进行了研究,对今后研制高效优质的膨胀型防火涂料提供有价值的参考。     

固化剂对环氧乳液型防火涂料性能的影响

以环氧乳液为基料,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇(APP/MEL/PER)为防火助剂研制了超薄膨胀型钢结构防火涂料.通过调整环氧乳液/固化剂比例改变涂层的性能,研究了固化剂用量对涂料防火性能的影响.通过热分析讨论了防火助剂和环氧涂膜的分解过程及协同作用.结果表明,固化剂占环氧乳液含量15%～20%时,涂层的力学性能和防火性能均较好.     

无卤阻燃含磷环氧树脂的研究进展

无卤阻燃含磷环氧树脂中的磷成分具有气相和凝聚相的双重阻燃作用,且材料本身降解产物不产生可持续性环境污染物,因而作为环境友好型阻燃材料而被广泛研究。本文综述了近年来关于含9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲10-氧化物(DOPO)环氧树脂体系（包含DOPO环氧树脂、DOPO基固化剂和添加型DOPO改性聚合物）、磷酸酯型环氧树脂体系（包括磷酸酯环氧树脂、环状磷酸酯环氧树脂、磷酸酯型固化剂）、含磷固化剂以及磷腈环氧树脂和磷-硅环氧树脂的研究进展,介绍了每种体系的性能特点。总结了含磷环氧树脂的阻燃性能、热性能、阻燃机理,以及磷-氮协同效应、磷-硅复合二元体系的阻燃机理。     

木材阻燃研究及发展趋势

近年,随着我国阻燃法规的建立健全,阻燃技术的不断发展,新型的木材阻燃剂及阻燃技术不断涌现。阐述了木材的化学组成及燃烧过程、木材阻燃剂类型、阻燃机理、木材阻燃处理方法及各种处理方法的优缺点,同时介绍了国内外木材阻燃研究的发展方向,对我国木材阻燃剂工业进一步发展提出了建议。木材阻燃的发展趋势是开发一剂多效的新型复合阻燃剂,同时深入探索阻燃机理,为组合新的阻燃体系提供有效的途径,使木材阻燃研究与市场实际需求相结合,为生产实践的应用提供了理论基础。     

无卤阻燃剂的应用现状

简要介绍了当前几种常见无卤阻燃剂的应用现状。     

木材胶接用三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂性能研究

针对实际应用,以=三聚氰胺作为改性剂对脲醛树脂进行共聚和共混改性.在不同固化体系下,采用不同摩尔比低毒脲醛树脂分别与三聚氰胺混合,对混合比例变化对胶合强度和甲醛释放量的影响进行了具体研究.结果表明:固化体系不同,胶接强度也不相同.随着摩尔比的升高,胶接强度提高,甲醛释放量亦相应提高.用三聚氰胺改性的脲醛树脂的胶接强度与甲醛释放量均优于纯脲醛树脂.混合胶液中随三聚氰胺比例减少,胶接性能有所下降,甲醛释放量变化逐渐趋于平稳.     

CaCO_3和EG与APP/PER/ZB体系协同阻燃交联EVAC基复合材料的研究

采用膨胀型阻燃剂[聚磷酸铵/季戊四醇/硼酸锌(APP/PER/ZB)体系]对交联乙烯–乙酸乙烯酯塑料(EVAC)进行阻燃改性,然后分别用CaCO3和可膨胀石墨(EG)进一步优化EVAC/APP/PER/ZB复合材料。采用极限氧指数(LOI)仪、锥形量热仪和扫描电子显微镜(SEM)研究了复合材料的阻燃性能及阻燃机理,并测试了复合材料的力学性能和介电性能。结果表明,随着APP/PER/ZB体系含量的增加,复合材料的LOI逐渐升高,热释放速率峰值、平均热释放速率、热释放总量逐渐降低;拉伸强度、断裂伸长率和介电常数逐渐下降,但介电损耗变化极小。CaCO3和EG优化的复合材料阻燃性能和拉伸性能均比未优化的有所提高,起到一定的协同阻燃效果,其中EG的优化效果最好;CaCO3对复合材料介电性能的影响与APP/PER/ZB体系大致相同,但高频下EG的影响较为显著,均明显降低了复合材料的介电常数和介电损耗峰值。     

硫酸锌对膨胀阻燃聚丙烯体系性能的影响

将硫酸锌添加到聚磷酸铵(APP)和双季戊四醇(DPER)膨胀阻燃聚丙烯(PP)体系中,采用氧指数(OI)、垂直燃烧(UL 94)、热分析(TGA)、红外光谱(FTIR)和扫描电镜(SEM)等分析方法,考察了硫酸锌对膨胀阻燃PP体系性能的影响,探讨其作用机理。结果表明:添加适量硫酸锌可以显著提高膨胀阻燃PP体系的氧指数和垂直燃烧性能,且少量添加不影响体系的力学性能和热老化性能;硫酸锌的作用对象主要是APP和DPER,它可以促进APP的交联,与DPER发生化学反应,从而改变DPER的失重过程;硫酸锌可以改善膨胀炭层的形貌,提高炭层的隔热隔质能力。     

丙烯酸系树脂阻燃的研究进展

综述了丙烯酸系树脂的阻燃机理及当前国内外对其阻燃的研究现状和发展趋势。指出,丙燃酸系树脂阻燃中无机阻燃剂氢氧化铝、聚磷酸铵用得较多;有机阻燃剂的有机卤－磷系阻燃剂集有机卤系和有机磷系阻燃剂的优点于一身,在丙烯酸系树脂阻燃中用量最大。今后,添加型阻燃剂将继续被大量使用;反应型阻燃剂因较有前途,将逐渐受到重视;高效、环保的阻燃体系将倍受关注。     

软膜型煤炭阻燃抑尘剂的微波合成及其应用

以环氧树脂E-51、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)、苯乙烯(St)、植酸等为原料,K2S2O8和Na HSO3为引发剂,烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠(MS-1)和辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为乳化剂,在微波辅助下,合成了一种高分子阻燃抑尘剂乳液。采用FTIR、SEM、TGA等对产品进行了结构表征和应用性能测试。结果表明,在m(BA)∶m(St)=2∶1,引发剂用量为0.6%(以单体的总质量为基准,下同),乳化剂用量为6%,m(MS-1)∶m(OP-10)=2∶3,E-51用量为6%,植酸用量为2%,微波功率100 W,微波辐射时间90 min条件下,所合成的乳液稳定,粒径分布均匀,成膜柔软。喷洒阻燃抑尘剂的煤样相较于喷洒水的煤样的失水率、风蚀损失率、振荡损失率、CO质量浓度分别减小了47.7%、96.6%、96.0%、67.5%。     

DIDOPO与POSS/EG协同阻燃环氧树脂泡沫及机理研究

以对苯乙基桥链9,10⁃二氢⁃9⁃氧杂⁃10⁃磷杂菲⁃10⁃氧化物（DIDOPO）、聚甲基倍半硅氧烷（POSS）、膨胀石墨 （EG）为复配阻燃剂对环氧树脂（EP）泡沫进行阻燃改性,研究了复配阻燃剂对EP泡沫材料的阻燃效果和阻燃机理。结果表明,当DIDOPO/POSS=3∶1（质量比,下同）、DIDOPO/EG=1∶3时,复配阻燃体系的阻燃效果最佳;添加20 %（质量分数,下同） DIDOPO/POSS复配阻燃剂的加入可以使EP泡沫的UL 94测试达到V⁃0级; 添加20 %的 DIDOPO/EG复配体系可以使EP泡沫的极限氧指数（LOI）提高至30.8 %,UL 94测试达到V⁃0级;阻燃体系具有一定的抑烟效果。     

OMMT对LGFPP/IFR阻燃性能、燃烧性能及力学性能的影响

采用熔融共混技术制备了长玻璃纤维增强聚丙烯/膨胀阻燃剂/有机蒙脱土(LGFPP/IFR/OMMT)复合材料。利用极限氧指数(LOI)、锥形量热仪(CONE)以及万能力学试验机,表征了LGFPP/IFR/OMMT复合材料的阻燃性能、燃烧性能以及力学性能。氧指数测试结果表明,OMMT使LGFPP/IFR体系的氧指数提高。当添加2%OMMT时,LGFPP/IFR/OMMT复合材料的氧指数提高至24.2%。锥形量热仪测试结果表明,LGFPP/IFR体系的热释放速率峰值(PHRR)、烟雾生产率(THR)及引燃时间(TTI)均由于添加OMMT而大幅度降低。力学性能测试结果表明,LGFPP/IFR体系的拉伸强度、弯曲强度以及缺口冲击强度因OMMT的添加,分别提高了8.15%、9.04%和24%,使LGFPP/IFR体系中由于IFR引起LGFPP力学性能降低的弊端得到了明显改善。